磷化液是其意圖在于給基體金屬供給防腐蝕維護(hù)、用于噴漆前打底、行進(jìn)覆膜層的附著力與防腐蝕才能及在金屬加工中起減摩光滑效果等。按用處可分為三類：1、涂裝性磷化，2、冷擠壓光滑磷化，3、裝飾性磷化。按所用的磷酸鹽分類有：磷酸鋅系、磷酸鋅鈣系、磷酸鐵系、磷酸鋅錳系、磷酸錳系。依據(jù)磷化的溫度分類有：高溫(80 ℃以上)磷化、中溫(50-70 ℃)磷化、低溫磷化(40 ℃左右)和常溫磷化10-30 ℃。磷化主要有以下進(jìn)程:A金屬的溶解進(jìn)程 M+H3PO4 = M(H2PO4)2+H2↑，B促進(jìn)劑的加快進(jìn)程為: M(H2PO4)2+Fe+[O]→M3(PO4)2+FePO 因?yàn)檠趸瘎┑难趸Ч?加快了不溶性鹽的逐漸堆積,使金屬基體與槽液阻隔,會(huì)綁縛乃至接連酸蝕的進(jìn)行。磷化液是鋼鐵類做噴漆前的一種前處理工序。廣東環(huán)保型磷化液廠家直銷

磷化液為什么會(huì)變黑？磷化液變黑的反應(yīng)機(jī)制：在中溫、低溫、常溫磷化處理中，磷化液變黑的直接原因是槽液中Fe2 + 過(guò)多。Fe2 + 主要來(lái)源于磷化過(guò)程中生成的Fe2 + 以及額外帶入到磷化液中的Fe2 +。后者一般容易被忽視，通常磷化前有酸洗工序時(shí)容易帶入Fe2 + ，如果酸洗后的漂洗水中Fe2 + 過(guò)多或水洗不干凈則更為嚴(yán)重。在以亞硝酸鹽為主要促進(jìn)劑的磷化液中，NO與Fe2 + 在上述溫度下形成穩(wěn)定的深棕色絡(luò)離子［Fe( NO) ］2 + ，濃度高時(shí)溶液呈黑色。磷化液工作負(fù)荷偏大，自動(dòng)生產(chǎn)磷化線一般在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)考慮了單位時(shí)間內(nèi)處理的工件面積與磷化槽液體積之間的關(guān)系，所以很少出現(xiàn)磷化液變黑的現(xiàn)象。但是在原有的生產(chǎn)線或半自動(dòng)、手工操作的生產(chǎn)線上，由于對(duì)磷化質(zhì)量要求不是很高或工藝不完善，時(shí)常會(huì)發(fā)生磷化液變黑的情況。在這種情況下，單位時(shí)間內(nèi)處理的工件面積過(guò)大，磷化液又過(guò)少，導(dǎo)致磷化液的游離酸度和總酸度大幅下降，又有大量的Fe2 + 進(jìn)入磷化液中，NO3 和NO2 來(lái)不及將Fe2 + 氧化成Fe3 + ，而使大量的Fe2 + 殘留于磷化液中，進(jìn)而生成［Fe( NO) ］2 + ，使磷化液變黑。杭州鋅系磷化液批發(fā)廠家常見磷化液主要由三大類組成，包括：磷化主組分，磷化促進(jìn)劑，磷化助劑，還含有少量的其它成分。

磷化液產(chǎn)品特點(diǎn)：磷化膜層結(jié)晶細(xì)膩，膜層結(jié)合力好，能高效滿足后續(xù)拉拔及各類緊固件的冷鐓成型；槽液數(shù)據(jù)穩(wěn)定，促進(jìn)劑使用量減少，不易出現(xiàn)黑槽現(xiàn)象；節(jié)能環(huán)保，沉渣量少，以70%含水量計(jì)，減少約50%；適用于冷鐓鋼（低、中、高碳鋼）、工具鋼等多種材質(zhì)。磷化膜層結(jié)晶細(xì)膩，潤(rùn)滑性很好，對(duì)后續(xù)拉拔和冷鐓模具損耗減少60%以上，環(huán)保節(jié)能，沉渣量比傳統(tǒng)產(chǎn)品少80%以上；沉渣不易粘附加熱管上，容易清理，節(jié)省加熱耗能。槽液數(shù)據(jù)穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

磷化液適用于鍍鋅層表面進(jìn)行磷化處理，使鋅表面形成一層結(jié)合力強(qiáng)的磷化膜。此膜層能提高耐蝕力，產(chǎn)品操作簡(jiǎn)單，只需浸泡。磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等。①防護(hù)用磷化膜，用于鋼鐵件耐蝕防護(hù)處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質(zhì)量為10-40 g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。②油漆底層用磷化膜，增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護(hù)性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。磷化膜單位面積質(zhì)量為0.2-1.0 g/m2（用于較大形變鋼鐵件油漆底層）；1-5 g/m2（用于一般鋼鐵件油漆底層）；5-10 g/m2（用于不發(fā)生形變鋼鐵件油漆底層）。常溫磷化液主要用于鋼材表面常溫的磷化處理。

磷化液的作用是什么？對(duì)于不同配方的環(huán)保型磷化液，其磷化溫度也是不同的，對(duì)于鋅系磷化液來(lái)說(shuō)，溫度偏高，反應(yīng)速度加快有利于磷膜的形成。但溫度過(guò)高時(shí)，Zn2 的量和PO43生產(chǎn)是指鋅3(PO4)2沉淀，磷酸鹽藥物無(wú)效消耗一起電離，并簡(jiǎn)單地將工件灰燼。如果磷化物太快，太粗結(jié)晶磷酸鹽層可磷酸鹽涂層并不好，如磷酸鹽溫度太低，但比下限值時(shí)，降低整個(gè)磷酸鹽的速度-磷酸鹽膜將延長(zhǎng)時(shí)間，磷化層薄，太薄得到的，即使在規(guī)則(如流水線作業(yè))內(nèi)的那一刻磷礦石是不是一部好電影，是一段簡(jiǎn)單的氧化生銹的空氣。磷化液主要用作常溫除銹。湖南鋅系磷化液批發(fā)廠家

將磷化液應(yīng)用于常溫狀態(tài)下的時(shí)候，必須要保證磷化液槽的清潔，不允許有任何的污染源進(jìn)入。廣東環(huán)保型磷化液廠家直銷

制備一種含鎳的鋼鐵磷化液：該磷化液的組成及各成分的濃度為：ZnO，5~12g/L；NaNO3，2~6g/L及[Ni2+]，0.5~2.0g/L；該磷化液通過(guò)NaOH溶液與磷酸調(diào)節(jié)pH值為2~4。上述磷化液磷化鋼鐵的方法的具有如下步驟為：鋼片經(jīng)預(yù)處理后，放入上述配制好的磷化液中；同時(shí)保持磷化液的pH值至2.0~4.0；將臭氧通入上述磷化液中，保持磷化液中的臭氧濃度在1.3~3.0mg/L范圍內(nèi)；并在35~50℃溫度下磷化反應(yīng)3-10分鐘；磷化完畢后，鋼片用去離子水清洗、吹干；磷化處理過(guò)程即完成。本發(fā)明方法磷化工作溫度低，成膜速度快，且所形成的磷化膜均勻致密；不含有毒或者致病的Cr(VI)、亞硝酸鹽(NO2-)、及氮氧化物(NOx)等成分；形成的磷化膜具有良好的耐腐蝕性，且具有耐磨、潤(rùn)滑、提高涂層附著力等作用。廣東環(huán)保型磷化液廠家直銷

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