堿液中不同的金屬有不同的腐蝕邊界，因此需要根據(jù)零件的材料選擇合適的PH脫脂劑。脫脂方法不同，對(duì)脫脂劑的要求也不同。由于機(jī)械力大，脫脂效果好，但由于易起泡，需要選擇低泡脫脂劑，選擇脫脂性能更好的脫脂劑，適當(dāng)增加脫脂劑含量，延長(zhǎng)脫脂時(shí)間。檢查脫脂效果的方法有很多，如視覺(jué)法、擦拭法、接觸角法、硫酸銅法、殘油質(zhì)量法、比色法、紅外分光法等。一般采用水浸法，即觀察脫脂水洗后表面水膜的連續(xù)完整性。在正常磷化條件下，觀察磷化膜也可以檢查脫脂效果。只有在無(wú)油金屬表面，才能形成完整均勻的磷化膜，并立即顯示清潔的任何不足。溶劑型脫脂劑能快速有效地清洗機(jī)械表面、軸承、管道中的磺油、機(jī)油、除銹油及固化油脂。浙江中性脫脂劑生產(chǎn)企業(yè)

高效脫脂劑選用：A、注意部件上污垢的類(lèi)型和性質(zhì)，車(chē)件污垢的種類(lèi)和性質(zhì)各不相同，主要有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤(rùn)滑劑，殘?jiān)纫合嘤臀邸３赴踩珡?qiáng)有力除垢；油污、油脂等可根據(jù)金屬材料不同，選擇相應(yīng)的脫脂劑。B、防止部件受腐蝕。對(duì)銅、鉛、鋅等易腐蝕部件和精細(xì)儀器、儀表零件等，應(yīng)選擇接近中性、腐蝕性小、防銹性能好的脫脂劑。C、應(yīng)考慮清洗條件，如果有蒸汽加熱的條件，可以選擇高溫型脫脂劑。如果主要是人工清洗或被清洗的部件不適合加熱的，可選擇低溫型脫脂劑。使用機(jī)械清洗和壓力噴射時(shí)，應(yīng)選擇低泡沫脫脂劑。D、注意清潔劑的濃度，脫脂劑的濃度對(duì)清洗效果有很大影響，一般隨濃度的增加其去污能力也隨之增強(qiáng)，但達(dá)到一定濃度后，其去污力已不再明顯提高?？刂瓶倽舛鹊?%-5%為宜。如按產(chǎn)品使用說(shuō)明配制的脫脂劑濃度去污效果不理想，則不再增加脫脂劑的濃度，而是應(yīng)選擇其它配方的脫脂劑。磷化脫脂劑有哪些磷化前有沒(méi)有表面調(diào)整工序，都與脫脂劑的選用有關(guān)。

脫脂劑按照性狀可分為溶劑型和水基兩種，其中水基脫脂劑可分為酸性，中性，堿性脫脂劑。脫脂劑使用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及應(yīng)急措施：1.工件局部油污過(guò)重，尤其是粘度大的蠟類(lèi)，油污；解決方法：先用有機(jī)溶劑除蠟劑（針對(duì)蠟類(lèi)）擦去或洗去重油污，再進(jìn)行脫脂或提高脫脂溫度，延長(zhǎng)脫脂時(shí)間。2.工件表面涂有難以去除的羊毛脂類(lèi)防銹油；解決方法：換用有針對(duì)性的脫脂劑。3.脫脂劑的脫脂能力弱，效果差；解決方法：更換脫脂能力強(qiáng)的脫脂劑。4.脫脂工藝掌握不好或脫脂方法不對(duì)；解決方法：根據(jù)工件表面油污種類(lèi)和嚴(yán)重程度及處理批量等重新確定工藝條件和脫脂方法。每一種脫脂劑都有一個(gè)較適宜的溫度范圍。

脫脂劑的使用方法及注意事項(xiàng)如下:使用脫脂劑的方法是用布粉碎并涂抹本產(chǎn)品，以清潔表面、油層和油泥，并迅速分解和脫落。不需要沖洗水，自然揮發(fā)干凈。用噴閥連接0.4-0.6mpa的壓縮空氣，吸入TM-26，噴洗油泥和油垢死角。油污解決后，用壓縮空氣吹干。應(yīng)注意的是，操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避免明火，清洗時(shí)應(yīng)保持部分不溶性橡膠的充分通風(fēng)，不宜長(zhǎng)時(shí)間接觸。手工操作人員需要戴手套，本品脫脂性強(qiáng)，長(zhǎng)期接觸皮膚會(huì)使皮膚粗糙。保質(zhì)期為1年。重油垢脫脂劑用于氧氣管道、化工設(shè)備等裝置的脫脂清洗工程，也可用于各種油系統(tǒng)的脫脂工藝。乳液脫脂劑可以利用表面活性劑的潤(rùn)濕性、浸透性、乳化性及分散性，脫除金屬表面的污垢。

主要脫脂劑有哪些？乳液脫脂劑。利用表面活性劑的潤(rùn)濕性、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金屬表面的污垢，一般采用陰離子型、陽(yáng)離子型、非離子型表面活性劑中的一種或數(shù)種混合物，并用水或50℃溫水稀釋制成乳液，采用浸漬法、閃蒸法進(jìn)行脫脂洗滌。對(duì)脫除礦物油有效。溶劑脫脂劑。采用浸漬法或蒸氣法。主要溶劑有：a鹵代烴溶劑，如三氯乙烷、1，1，1-三氯乙烷、全氯乙烷及二氯甲烷等。它們能溶解許多油脂、漆類(lèi)有機(jī)物，其溶解能力是：二氯甲烷>三氯乙烷>1，1，1-三氯乙烷>全氯乙烷。三氯乙烷沸點(diǎn)87℃，溶解力及穩(wěn)定性優(yōu)良，價(jià)廉，已被普遍使用。全氯乙烷沸點(diǎn)高(121℃)，適宜于脫除高熔點(diǎn)漆及瀝青等。b氟化烴溶劑，以1，1，2-三氯三氟乙烷為表示，毒性低，具有不燃性，對(duì)油脂及有機(jī)物均具有良好的溶解能力。評(píng)定脫脂劑的性能要看哪方面？浙江常見(jiàn)脫脂劑生產(chǎn)

堿性脫脂劑對(duì)大多數(shù)金屬的脫脂都有效。浙江中性脫脂劑生產(chǎn)企業(yè)

脫脂劑：（1）堿性脫脂劑，由兩個(gè)組分組成：A、B兩個(gè)組分，其中A一般由堿性物質(zhì)組成，B由多種表面活性劑組成，使用時(shí)兩者以一定的比例直接在槽內(nèi)配成工作液使用。配比用量：A：2~4%，B：1~2%。指標(biāo)：游離堿：10-20點(diǎn)（一般為滴定時(shí)的mL數(shù)）適用范圍：適用于金屬表面氧化膜的清理和表面各類(lèi)油污的清洗（如機(jī)械油、乳化油、潤(rùn)滑油、機(jī)油等等），更適合金屬陽(yáng)極氧化及其噴涂、電渡前的脫脂、脫氧化膜。（2）溶劑型脫脂劑，脫脂劑是專(zhuān)為工礦機(jī)械設(shè)備清洗而研制的溶劑型清洗劑。能快速有效地清洗機(jī)械表面、軸承、管道中的磺油、機(jī)油、除銹油及固化油脂。本品不易自燃，沒(méi)有汽油、稀釋劑等物的自然引火危險(xiǎn)性?？焖偻耆珦]發(fā)，不含留任何殘漬，對(duì)金屬、涂層飾面、絕緣覆蓋層及耐溶性橡膠、塑料等物均安全無(wú)損。不含四氯化碳、苯類(lèi)有害物質(zhì)。滲透性強(qiáng)，不必完全拆卸設(shè)備清洗。浙江中性脫脂劑生產(chǎn)企業(yè)

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