堿液中不同的金屬有不同的腐蝕邊界,因此需要根據(jù)零件的材料選擇合適的PH脫脂劑。脫脂方法不同,對(duì)脫脂劑的要求也不同。由于機(jī)械力大,脫脂效果好,但由于易起泡,需要選擇低泡脫脂劑,選擇脫脂性能更好的脫脂劑,適當(dāng)增加脫脂劑含量,延長(zhǎng)脫脂時(shí)間。檢查脫脂效果的方法有很多,如視覺法、擦拭法、接觸角法、硫酸銅法、殘油質(zhì)量法、比色法、紅外分光法等。一般采用水浸法,即觀察脫脂水洗后表面水膜的連續(xù)完整性。在正常磷化條件下,觀察磷化膜也可以檢查脫脂效果。只有在無油金屬表面,才能形成完整均勻的磷化膜,并立即顯示清潔的任何不足。除油脫脂劑可用于電鍍行業(yè)的各類金屬加工件的脫脂清洗(替代煤油)。湖北化工脫脂劑生產(chǎn)
評(píng)定脫脂劑的性能要看哪方面?乳化性能。乳化性能測(cè)定采用比色量簡(jiǎn)裝50mL脫脂劑及規(guī)定數(shù)量的4號(hào)拉延油,溫度在55℃,以均勻的速度上下?lián)u晃30次,距離為400mm,記錄下工作液的狀態(tài)有無分層現(xiàn)象。漂洗性能。漂洗性能試驗(yàn)主要用于檢查覆蓋在鋼帶基板表面上的清洗劑殘留物被水洗去的性能。將在清洗劑中清洗后的試片取出呈45°角放置到晾干為止,將晾干的試片全浸在蒸餾水中擺洗10次立即取出用熱風(fēng)機(jī)吹干試片。檢查試片表面有無清洗劑的殘留物,再在試片上滴一滴無水乙醇,乙醇自然揮發(fā)后再檢查試片上有無白色殘留物。對(duì)金屬的腐蝕性能。對(duì)金屬的腐蝕性能試驗(yàn)是將試片全浸在一定溫度的水基脫脂劑水溶液中,以試片失重和表面顏色的變化評(píng)定清洗劑對(duì)金屬的腐蝕性能。此外對(duì)脫脂劑的性能檢測(cè)還有硬水穩(wěn)定性能,高低溫穩(wěn)定性和單片和疊片防銹性能。河南化工脫脂劑脫脂劑根據(jù)組成物的功能可描述為皂化劑、乳化劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑以及表面活性劑等。
使用脫脂劑脫脂后需要注意哪些事項(xiàng)?一、防止使用脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜,所謂干生膜是指工件脫脂后,水洗前后產(chǎn)生一種干燥膜,這種干生膜的存在會(huì)影響磷化膜的完整性和均勻性,產(chǎn)生藍(lán)膜和黃銹。故須在脫脂和水洗間隔區(qū)、水洗和表調(diào)間隔區(qū)設(shè)置微霧噴淋(當(dāng)工序間超過1min,增設(shè)噴淋設(shè)備),防止干燥。二、提高水洗質(zhì)量,使用脫脂劑脫脂后水洗是非常關(guān)鍵的工序,因?yàn)楣ぜ砻鏆埩舻?含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜。
在電鍍加工過程中,應(yīng)用較多的還是脫脂劑。它是常溫除油清洗劑,內(nèi)含多種高效除油添加劑及強(qiáng)力滲透劑、防銹劑,具有高效率的滲透、乳化、分解、剝離能力,可輕易去除各種油脂、染料、蠟漬、碳跡、霉斑、尾氣污染等污物。主要用于機(jī)械、電力、汽車、儀器儀表、造船等領(lǐng)域各種金屬工件的除油去污工藝,也可用于塑料、涂料、石材、陶瓷、木材、油漆、玻璃、橡膠等非金屬表面的除油處理。從脫脂劑的組成上將脫脂劑分為三類:一是有機(jī)脫脂劑,如煤油、汽油、三氯乙烯、四氯化碳等脫脂劑,這些脫脂劑只是粗脫脂,不能脫脂后直接龜鍍。第二類是水基脫脂劑,采用無機(jī)堿、鹽與表面活性劑組成。這類脫脂劑是電鍍脫脂劑的主體。第三類是無機(jī)和有機(jī)物的混合脫脂劑,又稱乳化液脫脂。它是以表面活性劑為主,加入煤油或汽油與水形成乳液,生產(chǎn)上應(yīng)用較少。除油脫脂劑可用于超聲波清洗;
脫脂劑分三種。作用:1、堿性脫脂劑能夠清理金屬表面的氧化膜以及清洗表面各類的油污。2、溶劑型脫脂劑,能快速有效地清洗機(jī)械表面、軸承、管道中的磺油、機(jī)油、除銹油及固化油脂。3、乳液脫脂劑,可以利用表面活性劑的潤(rùn)濕性、浸透性、乳化性及分散性,脫除金屬表面的污垢。適合洗滌,不過只適用于金屬以及工礦機(jī)械類的清洗。堿性脫脂劑的產(chǎn)品特性:1、本劑滲透力強(qiáng),乳化力強(qiáng),能細(xì)粒化油脂及污垢,并能使之脫離金屬表面。2、本劑屬中堿性,對(duì)金屬無腐蝕,易用冷水洗滌。堿性脫脂劑包括復(fù)合高效脫脂劑、高溫強(qiáng)力脫脂劑等;湖北脫脂劑供應(yīng)
使用過程中,脫脂劑會(huì)不斷的被消耗,使?jié)舛冉档停虼?,必須定期的補(bǔ)加脫脂劑,以保持必要的濃度。湖北化工脫脂劑生產(chǎn)
在金屬化學(xué)處理、電鍍及涂施之前,要用脫脂劑脫除金屬表面上的油脂及礦物油。主要脫脂劑的組成有以下幾種:(1)堿性脫脂劑,由堿、螯合劑及表面活性劑組成,包括復(fù)合高效脫脂劑、高溫強(qiáng)力脫脂劑等;(2)乳液脫脂劑,利用表面活性劑的潤(rùn)濕性、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金屬表面的污垢。一般采用陰離子型、陽(yáng)離子型、非離子型等表面活性劑中的一種或數(shù)種混合物,并用水稀釋制成乳液;(3)溶劑脫脂劑,采用浸漬法或蒸汽法脫脂。主要采用的溶劑有鹵代烴溶劑及氟代烴溶劑等。湖北化工脫脂劑生產(chǎn)
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