本實(shí)用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種即食竹筍加工的竹筍剝皮機(jī)。背景技術(shù)：竹筍是竹子的幼芽，也稱為筍，其是我們本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種即食竹筍加工的竹筍剝皮機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種即食竹筍加工的竹筍剝皮機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)置有豎直設(shè)置的支撐板，所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有與支撐板平行的轉(zhuǎn)盤，支撐板的另一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤背離支撐板的一側(cè)上設(shè)置有剝料結(jié)構(gòu)，剝料結(jié)構(gòu)背離轉(zhuǎn)盤一側(cè)的底座上設(shè)置有上料結(jié)構(gòu)；所述剝料結(jié)構(gòu)包括沿徑向剖開的半筒體，所述半筒體一端和轉(zhuǎn)盤固定，半筒體的內(nèi)弧面上設(shè)置有用于給竹筍外殼劃開縫隙的刃部i和用于去掉外殼的刃部ii，所述刃部i和刃部ii沿半筒體的軸向依次設(shè)置，刃部ii設(shè)置在靠近支撐板的一側(cè)，刃部i的切割刃傾斜設(shè)置，切割刃的下傾斜端靠近刃部ii的端部；所述上料結(jié)構(gòu)包括和底座上通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)連接的固定板，固定板靠近半筒體端面的一側(cè)均布設(shè)置有多個(gè)用于固定竹筍的固定刺，所述固定刺能伸進(jìn)半筒體內(nèi)。較佳地，半筒體周向開設(shè)有用于導(dǎo)向的槽縫，所述槽縫沿半筒體軸向開設(shè)，所述槽縫內(nèi)套裝有固定塊。公司于2013年創(chuàng)辦，座落于樂安縣前坪工業(yè)園區(qū)內(nèi)，注冊(cè)資金為2770萬元。鄂州名貴休閑食品的生產(chǎn)與銷售竹筍

    又將大部分營養(yǎng)成分保留，還將竹筍中揮發(fā)性苦味物質(zhì)緩慢去除，達(dá)到提升竹筍口感和品質(zhì)的目的。具體實(shí)施方式為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，下列實(shí)施例*用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1：一種竹筍營養(yǎng)面條的制作方法，包括以下步驟：步驟1、制備竹筍粉：分為粗加工和精加工；粗加工：將采挖后的鮮春筍經(jīng)高溫蒸煮后去掉春筍中的草酸，高溫溫度為100℃，蒸煮時(shí)間為8h，冷卻后采用壓榨脫水機(jī)進(jìn)行壓榨脫水處理，處理時(shí)間為100天。然后進(jìn)行曬筍或烤筍，含水量為15％，，烤筍溫度為40℃，再入庫保存兩個(gè)月以上；精加工：將經(jīng)粗加工的竹筍浸泡在水中，泡發(fā)后再選擇竹筍的中間部位經(jīng)粉碎、水磨，得到100目篩以上的漿糊狀物質(zhì)，***經(jīng)過濾、干燥得到粉狀物的筍纖維，還要進(jìn)行超微處理，具體處理過程是：將粉狀物的筍纖維冷卻造粒，冷卻造粒采用噴霧冷卻造粒機(jī)，冷卻溫度設(shè)置為0℃，得到顆粒狀筍纖維，再將顆粒狀筍纖維采用超微粉碎機(jī)粉碎，得到竹筍超微粉，粒度在20μm；步驟2、混合成型：以重量百分比計(jì)，取步驟1得到的25％竹筍超微粉。武漢特色休閑食品的生產(chǎn)與銷售竹筍占地面積4萬余平方米，擁有員工200余人，其中專業(yè)技術(shù)人員20余人。

    竹筍是大自然恩賜給人類的珍貴的綠色**食品，一年四季都有不同種類的竹筍出土，然而曬干的竹筍，有飛塵或蚊蠅污染且人工多，受天氣等因素影響；土爐烘干的筍干，同樣存在筍干不衛(wèi)生，干度不勻，品相不佳，導(dǎo)致后期易返潮發(fā)霉的問題，不*影響筍干的價(jià)格，更影響了筍干的銷售市場(chǎng)。竹筍干制作的步驟及筍干烘干機(jī)的使用方法挖筍出筍之時(shí)，帶上工具去竹林挖筍，竹林中有些筍已經(jīng)冒出地面半米多高，那就讓它長大成為竹子吧，而要采挖的是那些“小荷才露尖尖角“的竹筍，這樣的筍肉質(zhì)鮮嫩，開兩邊剝開筍衣，就露出玉白的筍肉啦。蒸煮根據(jù)筍的大小決定是否需切分筍體，然后將鮮筍放入煮鍋中，視情況加入食鹽，煮到筍體變軟即可。煮筍時(shí)，每煮2～3鍋后換一次水，以保證筍的色澤和口感。壓榨脫水用冷水漂洗或撈出在竹箕上攤涼水分，然后將筍分層交錯(cuò)的擺放在壓榨機(jī)內(nèi)進(jìn)行加壓或用傳統(tǒng)的加重物壓緊，以利竹筍中的水分及時(shí)脫出。筍干的烘干過程：1、預(yù)熱：開啟空氣能熱泵筍干烘干機(jī)的P，前期預(yù)熱階段約為兩小時(shí)，預(yù)熱溫度設(shè)置為45℃，預(yù)熱階段結(jié)束后再慢慢升溫達(dá)到60℃左右。2、開始排濕6小時(shí)，用45℃烘干，保持烘干房里面恒溫恒濕，烘干房內(nèi)相對(duì)濕度保存在70%。

    保持泡發(fā)池溫度在℃的范圍內(nèi)。步驟7:每次泡發(fā)時(shí)間達(dá)到4小時(shí)后排凈泡發(fā)池內(nèi)熱水后。放入新的熱水按照步驟6進(jìn)行泡發(fā)。步驟8：循環(huán)步湊7直到泡發(fā)時(shí)間達(dá)到72小時(shí)后排凈泡發(fā)池內(nèi)熱水后，放入冷水浸泡30min進(jìn)行降溫。步驟9：將泡發(fā)池內(nèi)的竹筍撈出，濾水，按照規(guī)格尺寸進(jìn)行揀選裝袋。步驟10：進(jìn)行自動(dòng)灌裝注入維生素c的水溶液。步驟11：進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)真空封口。步驟12：將產(chǎn)品進(jìn)行全自動(dòng)水域**(100℃，30min)。步驟13：將產(chǎn)品進(jìn)行揀選(金檢、燈檢)后進(jìn)行外包裝裝箱。步驟14：裝箱后進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后入庫、出貨。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明工藝構(gòu)造一種清水*熏竹筍生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：該系統(tǒng)包括有機(jī)熱載體鍋爐：該系統(tǒng)包括①全自動(dòng)蒸汽鍋爐、②自動(dòng)蒸汽換熱器、③自動(dòng)恒溫不銹鋼泡發(fā)池、④自動(dòng)真空包裝機(jī)、⑤自動(dòng)液體灌裝機(jī)、⑥自動(dòng)水浴**釜、⑦半自動(dòng)封箱機(jī)；其中，全自動(dòng)蒸汽鍋爐連接不銹鋼自動(dòng)蒸汽換熱器與自動(dòng)恒溫泡發(fā)池依次鏈接；自動(dòng)真空機(jī)、自動(dòng)液體灌裝機(jī)、自動(dòng)水浴**釜、金屬探測(cè)儀、半自動(dòng)封箱機(jī)按照工序依次鏈接。附圖說明附圖主要對(duì)本發(fā)明的生產(chǎn)工藝進(jìn)行線性流程展示。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。產(chǎn)品****并出口到歐美及東南亞等20多個(gè)國家和地區(qū)。

    所述工作箱的底面上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有大轉(zhuǎn)盤，所述大轉(zhuǎn)盤的底面上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有多組小轉(zhuǎn)盤，所述小轉(zhuǎn)盤和所述大轉(zhuǎn)盤的底面上均設(shè)有毛刷，所述小轉(zhuǎn)盤可以對(duì)竹筍進(jìn)行洗刷作業(yè)，通過所述工作箱的翻轉(zhuǎn)，使動(dòng)力源可以分別帶動(dòng)所述灑水轉(zhuǎn)盤和所述大轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，即所述灑水轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述大轉(zhuǎn)盤不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述清洗腔的后側(cè)壁上滑動(dòng)設(shè)有密封板，所述密封板可將所述清洗腔的后側(cè)封閉，使所述清洗腔內(nèi)的水不會(huì)流出，且所述工作箱向下移動(dòng)的同時(shí)，所述密封板會(huì)向下移動(dòng)，使所述清洗腔后側(cè)封閉，所述工作箱向上移動(dòng)時(shí)，所述密封板向上移動(dòng)，使所述清洗腔的后側(cè)打開，水由所述清洗腔流出。進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述清洗腔的底壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的左右兩側(cè)均滑動(dòng)設(shè)有小滑塊，所述小滑塊與所述轉(zhuǎn)輪之間通過***連桿連接，所述小滑塊與所述滑板之間通過第二連桿連接，所述轉(zhuǎn)輪的底部嚙合設(shè)有小齒輪，所述第二支撐柱內(nèi)開設(shè)有矩形腔，所述矩形腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有大齒輪，所述大齒輪與所述小齒輪之間通過細(xì)皮帶連接。進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述滑槽的頂壁內(nèi)固嵌有動(dòng)力電機(jī)，所述動(dòng)力電機(jī)的底端動(dòng)力連接有向下延伸的動(dòng)力軸，所述滑槽的底部開設(shè)有從動(dòng)腔，所述動(dòng)力軸的底端伸入所述從動(dòng)腔內(nèi)。企業(yè)依托當(dāng)?shù)?0余萬畝的天然毛竹林、5萬余畝的產(chǎn)業(yè)基地規(guī)模。襄陽質(zhì)量休閑食品的生產(chǎn)與銷售竹筍

2019年6月，公司成立研學(xué)中心，正式開展研學(xué)旅行和工業(yè)旅游項(xiàng)目。鄂州名貴休閑食品的生產(chǎn)與銷售竹筍

    本發(fā)明涉及清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種農(nóng)產(chǎn)品加工用竹筍清洗設(shè)備。背景技術(shù)：竹筍在剛挖出來時(shí)會(huì)帶有一定的泥土，在進(jìn)行烹飪時(shí)需要先對(duì)竹筍進(jìn)行清洗，傳統(tǒng)的清洗方法一般是由人工手動(dòng)進(jìn)行清洗，此種清洗方法對(duì)人工依賴較大，比較麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，人工成本較高，傳統(tǒng)的清洗設(shè)備清洗效果不好，且清洗完成后不帶有沖洗效果，還需使用人工進(jìn)行沖洗，才能使清洗效果更好。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種農(nóng)產(chǎn)品加工用竹筍清洗設(shè)備，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。根據(jù)本發(fā)明的一種農(nóng)產(chǎn)品加工用竹筍清洗設(shè)備，包括***支撐柱、第二支撐柱和固設(shè)在所述***支撐柱與所述第二支撐柱之間的清洗箱，所述清洗箱的頂面上開設(shè)有清洗腔，所述清洗腔內(nèi)設(shè)有可以擺動(dòng)的鋼絲網(wǎng)，所述鋼絲網(wǎng)上可以存放竹筍，所述清洗腔內(nèi)設(shè)有可以上下滑動(dòng)的滑板，所述清洗腔內(nèi)盛有水，通過所述滑板的上下滑動(dòng)，可以對(duì)所述鋼絲網(wǎng)上面的竹筍進(jìn)行潔凈工作，所述第二支撐柱的左側(cè)面上開設(shè)有滑槽，所述***支撐柱內(nèi)開設(shè)有滑腔，所述滑腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有第二滑塊，所述***滑塊內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有***滑塊，所述***滑塊與所述第二滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有工作箱，所述工作箱的頂面上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有可以進(jìn)行噴水的灑水轉(zhuǎn)盤。鄂州名貴休閑食品的生產(chǎn)與銷售竹筍

樂安縣登仙橋食品發(fā)展有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江西省等地區(qū)的食品、飲料中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來樂安縣登仙橋食品供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！