紙箱紙品作為一種包裝容器,其搖蓋需經(jīng)常做開啟的活動,這就要求紙板應(yīng)具有一定的耐折性能。紙的橫向耐折度是測定紙?jiān)谝欢ǖ膹埩?、速度和角度條件下,對150mmx15mm規(guī)格的試樣,作135°角的往復(fù)折疊試驗(yàn),當(dāng)紙樣斷裂時,即為耐折度的檢驗(yàn)次數(shù)。制造箱板紙和白板紙的漿料特性、原紙的含水率、緊度、纖維長度和結(jié)合牢度以及原紙受存放時間和溫度等因素的影響,很大程度上決定著原紙的耐折度,從而決定了紙箱的耐折能力。所以,為保證紙箱的耐折度,做好原紙的耐折度檢測是必要的。瓦楞紙箱是用瓦楞紙板制成的剛性紙質(zhì)容器。寮步帶字紙箱檢驗(yàn)規(guī)程
眾所周知,瓦楞紙板的面紙、里紙、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度,在一定單位長度內(nèi)所能承受的比較大剝離力,叫做瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度,表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度。A型瓦楞紙板的檢測,剝離架的插針應(yīng)采用Φ3mm,而B、C型瓦楞紙板剝離架的插針則應(yīng)采用Φ2mm比較合適。剝離架上的每根插針應(yīng)正好對準(zhǔn)瓦楞槽口的中心部位,且間距調(diào)整相等后,將各只螺絲擰緊固定。粘合強(qiáng)度的檢測試樣,可從3個樣箱中分別各取4塊,其瓦楞方向?yàn)槎踢叿较?,材質(zhì)應(yīng)完好無損,無脫膠、無起泡現(xiàn)象。試樣規(guī)格為25mmx80mm,誤差在±1.0mm以內(nèi),這樣可較好地保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。粘合強(qiáng)度的換算公式為:P=F/L。式中:P為瓦楞紙板試樣的粘合強(qiáng)度,用N/m表示;F是試樣分離時讀取的力值,單位是N;L是試樣長邊的尺寸,單位是m。粘合劑的質(zhì)量、配方以及設(shè)備、操作工藝等因素的合適與否,決定著紙板的粘合強(qiáng)度,而紙板粘合強(qiáng)度的好壞,在很大程度上影響著紙箱的抗壓力強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度和戳穿強(qiáng)度等性能。寮步紙箱分類瓦楞原紙、箱紙板和瓦楞紙板是生產(chǎn)瓦楞紙箱的主要原材料。
淺談瓦楞紙板的加工工藝。瓦楞紙板主要分為全自動瓦楞紙板生產(chǎn)線和半自動瓦楞紙板生產(chǎn)線兩大類。自動瓦楞紙板生產(chǎn)線具有批量大、成盒量大、瓦楞紙板質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用廣。這種工藝生產(chǎn)的瓦楞紙板通常通過水基印刷、開槽、粘貼、成型等工序制成紙箱。該工藝生產(chǎn)的紙箱主要用于運(yùn)輸包裝。半自動瓦楞紙板生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝是先印面紙,再裝瓦楞芯紙和紙板。這種工藝生產(chǎn)的瓦楞紙板通常是通過模切、壓痕、釘扎等工藝制成紙箱的。該工藝生產(chǎn)的紙箱具有良好的成形質(zhì)量和表面處理效果。這種工藝生產(chǎn)的紙箱可用于銷售包裝。在使用單面瓦楞生產(chǎn)線時,如果面紙印刷后需要覆蓋亮膜,且生產(chǎn)批量較大,則不能在面紙上印刷,而應(yīng)采用凹版印刷法在塑料薄膜上完成凹版內(nèi)印刷,并加上白色背景,然后將印刷好的塑料薄膜與表面紙復(fù)合,再按照常規(guī)的紙箱成型工藝完成裝箱。
瓦楞原紙和箱紙板的種類比較多,無形中增加了紙箱企業(yè)在采購時的復(fù)雜程度。首先,紙箱企業(yè)要對客戶進(jìn)行分類,并針對其需求進(jìn)行排列,同時還要結(jié)合企業(yè)對客戶群的定位和生產(chǎn)設(shè)備的性能進(jìn)行一系列的分析、統(tǒng)計(jì),從中選擇用量大、產(chǎn)品覆蓋面廣又能適應(yīng)生產(chǎn)運(yùn)行的原紙作為企業(yè)的基本規(guī)定用紙。這些基本規(guī)定用紙應(yīng)能滿足大部分客戶提出的各項(xiàng)物理性能指標(biāo),并是成本z低、品種規(guī)格z少、z易采購的合理解決方案。對于這類基本規(guī)定用紙,采購時可以合理加大采購量。其次,再確定其他業(yè)務(wù)用紙,主要用于滿足一些客戶的特殊需求。對于這種訂單,一些紙箱企業(yè)可能是臨時去買紙,或與客戶商議采用相近規(guī)格的瓦楞原紙和箱紙板。在生產(chǎn)批量不大的情況下,紙箱企業(yè)可以與客戶商議,盡可能做到瓦楞原紙和箱紙板品種規(guī)格少,比如面紙與里紙一致、瓦楞紙與夾芯紙一致等,這樣可以減少瓦線運(yùn)行時的換紙和停機(jī)次數(shù),減少瓦楞原紙和箱紙板殘卷數(shù)量,降低紙張損耗、管理費(fèi)用和倉儲成本。紙箱需要做哪些物理檢測 你的包裝合格嗎?
瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度是指在壓力試驗(yàn)機(jī)均勻施加動態(tài)壓力的情況下直到箱體破損所能承受的最大負(fù)荷及變形量??箟簻y試過程分四個階段:一是預(yù)加負(fù)荷階段,以確保紙箱與抗壓機(jī)壓板接觸;第二階段時橫壓線被壓下,此時負(fù)荷略有增加,變形量變化很大;第三是紙箱側(cè)壁受壓階段,此時負(fù)荷增加快,變形量增加緩慢;第四階段紙箱被完全破壞,此時為紙箱的壓潰點(diǎn)。紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力,約占整個受力總量的三分之二,所以在生產(chǎn)過程中,我們應(yīng)盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞。一文讀懂瓦楞紙箱,讓輔材采購也簡單。橫瀝小紙箱生產(chǎn)
一個紙箱抗不抗壓,重要的影響因素有:紙質(zhì)、瓦楞、層數(shù)、釘法、蓋式、尺寸設(shè)計(jì)。寮步帶字紙箱檢驗(yàn)規(guī)程
合格的紙箱要求印刷圖案、字跡清晰,無斷線和缺失情況;圖案色度一致,光亮鮮艷而且印刷位置誤差小,大紙箱誤差在7mm以內(nèi),小紙箱誤差在4mm以內(nèi)。表面質(zhì)量要完好無破損,無污跡,箱體四周無漏洞,各箱蓋合攏后無縫隙。對紙箱形狀來說,箱體內(nèi)徑與設(shè)計(jì)尺寸公差應(yīng)保持在大箱±5mm,小箱±3mm之內(nèi),外形尺寸大小基本一致。瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開、合180度往復(fù)折疊5次以上,一、二類紙箱的面層和里層、三類紙箱里層裂縫長度總和不大于70mm。此外,還要求箱體接合規(guī)范,邊緣整齊,不疊角等。寮步帶字紙箱檢驗(yàn)規(guī)程
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