鈑金加工工藝--連接方式這里主要介紹鈑金在加工過程中的連接方式，主要有鉚釘鉚合、焊接（上面已述）、抽孔鉚合、TOX鉚合。鉚釘鉚合：這種鉚釘常稱為拉釘，將兩塊板材通過拉釘鉚合在一起稱之為拉鉚

焊接（前面已述）3.抽孔鉚合：其中的一零件為抽孔，另一零件為沉孔，通過鉚合摸使之成為不可拆卸的連接體。優(yōu)越性：抽孔與其相配合的沉孔的本身具有定位功能。鉚合強(qiáng)度高，通過模具鉚合效率也比較高。

TOX鉚合：通過簡單的凸模將被連接件壓進(jìn)凹模。在進(jìn)一步的壓力作用下，是凹模內(nèi)的材料向外“流動(dòng)”。結(jié)果產(chǎn)生一個(gè)既無棱角，又無毛刺的圓連接點(diǎn)，而且不會(huì)影響其抗腐蝕性，即使對(duì)表面有鍍層或噴漆層的板件也同樣能保留原有的防銹防腐特性，因?yàn)殄儗雍推釋雍桶寮餐瑯幽鼙Ａ粼械姆冷P防腐特性，因?yàn)殄儗雍推釋右彩请S之一起變形流動(dòng)。材料被擠向兩邊，擠進(jìn)靠凹模側(cè)的板件中，從而形成TOX連接圓點(diǎn)。 鈑金加工可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的防火和防爆要求。黃浦區(qū)電子設(shè)備鈑金加工常見問題

鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC)，銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板(6061鋁板、5052鋁板、1010鋁板、1060鋁板、6063鋁板、硬鋁等)，不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面)，根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。1.冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2.熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。4.銅;主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。5.鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A)，氧化(導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化)，成本高，有鍍銀，鍍鎳。6.鋁型材;截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。7.不銹鋼;主要用不作任何表面處理，成本高。金山區(qū)鈑金加工廠家鈑金加工可以應(yīng)用于新能源、醫(yī)療等領(lǐng)域。

鈑金折彎加工鋁板折彎很容易開裂，究竟是怎么回事?鋁板折彎開裂有兩個(gè)方面原因，分別是鋁板材質(zhì)問題和鋁板折彎加工工藝問題。關(guān)于鋁板材質(zhì)：1.鋁板的硬度：鋁板硬度太高，很容易就開裂。主要看鋁材型材標(biāo)號(hào)和狀態(tài)。通常1系列、3系列、5系列的鋁板常用于折彎;6系列、7系列的硬度太高，要先做退火處理到O態(tài)后才好折彎。還有即是鋁板的質(zhì)量，一樣類型的鋁板進(jìn)口料就比國產(chǎn)料不容易開裂，但材料的價(jià)格也是貴了不少。 2.純鋁硬度不是很高，用1100都可以，推薦用1100 H26的合金鋁硬度好一點(diǎn)，可以用3003等半硬狀態(tài)的都可以的。

折彎保護(hù)膜主要是在工件和凹模肩部之間起到緩沖作用，抵消模具與板料之間的壓力，從而防止工件在折彎時(shí)產(chǎn)生壓痕，使用時(shí)只要把折彎膜放在凹模上即可，具有成本低，使用方便的優(yōu)點(diǎn)。目前市面上的折彎無痕壓膜一般厚度為0.5mm，尺寸可根據(jù)需要而定制。折彎無痕壓膜一般可在2t壓力的工況下達(dá)到約200次折彎的使用壽命，并具有耐磨性強(qiáng)、抗撕裂性強(qiáng)、彎曲性能優(yōu)異、抗張強(qiáng)度及斷裂伸長率高、耐潤滑油及脂肪族碳?xì)淙軇┑忍匦?。鈑金加工行業(yè)市場競爭十分激烈，企業(yè)想要在市場占據(jù)一席之地，就需要對(duì)加工工藝技術(shù)不斷精益求精。不僅要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的功能性，更要考慮產(chǎn)品的工藝性和美觀性，同時(shí)也要考慮加工經(jīng)濟(jì)性，通過應(yīng)用更高效、更經(jīng)濟(jì)的工藝方法使產(chǎn)品更易加工、更經(jīng)濟(jì)、更美觀。鈑金加工可以通過數(shù)控折彎機(jī)來實(shí)現(xiàn)高精度的折彎。

鈑金加工工藝--成型鈑金的成型主要是鈑金的折彎、拉伸。1.鈑金折彎1.1鈑金的折彎主要使用折彎機(jī)床。折床的加工精度;一折：+/-0.1mm二折：+/-0.2mm二折以上：+/-0.3mm1.2折彎加工順序的基本原則：由內(nèi)到外進(jìn)行折彎，由小到大進(jìn)行折彎，先折彎特殊形狀，前工序成型后對(duì)后繼工序不產(chǎn)生影響或干涉。

1.4折彎件的最小彎曲半徑：材料彎曲時(shí)，其圓角區(qū)上，外層受到拉伸，內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時(shí)，內(nèi)r越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重；當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過材料的極限強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷，因此，彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)避免過小的彎曲圓角半徑。 鈑金加工可以應(yīng)用于礦業(yè)、建材等行業(yè)。湖州電子設(shè)備鈑金加工行業(yè)

鈑金加工可以通過電鍍技術(shù)來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的耐腐蝕和美觀。黃浦區(qū)電子設(shè)備鈑金加工常見問題

鈑金件加工主要是根據(jù)沖壓，光纖激光切割加工，或是剪切加工，數(shù)沖加工開展板材的切料，隨后開展鈑金折彎加工，刨槽加工，電焊焊接加工，金屬拉絲加工，打磨拋光加工，噴漆加工等。鈑金件加工是鈑金技術(shù)工作人員必須把握的中心技術(shù)，也是鈑金件產(chǎn)品成形的關(guān)鍵工藝流程。鈑金便是金屬薄板五金件，也就是能夠根據(jù)沖壓，彎折，拉申等方式來加工的零件，一個(gè)大致的界定便是在加工全過程中薄厚不會(huì)改變的零件。詳盡例如運(yùn)用板材制作煙筒、不銹鋼桶、汽車油箱機(jī)油桶、通風(fēng)管路、彎管偏心大小頭、天圓地方、布氏漏斗形等，關(guān)鍵工藝流程有裁切、鈑金折彎扣邊、彎折成形、電焊焊接、鉚合等，必須一定幾何圖形專業(yè)知識(shí)。黃浦區(qū)電子設(shè)備鈑金加工常見問題