脫硫石膏烘干機(jī)工藝裝置具有的技術(shù)特色:(1)單位體積設(shè)備的傳熱面積大,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。(2)熱量利用率高,每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過(guò)1t。(3)用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。(4)設(shè)有余熱回收再利用裝置,降低系統(tǒng)能耗。(5)采用自主研發(fā)的石膏卸料器和高效石膏烘干機(jī),它不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白、還達(dá)到了國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平,確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運(yùn)行。(6)無(wú)二次風(fēng)粉塵污染,尾氣排放達(dá)到國(guó)家環(huán)常州三匯干燥設(shè)備是一家專業(yè)提供石膏免陳華煅燒設(shè)備的公司,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!湖北5萬(wàn)噸石膏半水硫酸鈣預(yù)處理
4石膏冷卻煅燒好的石膏粉自然流入冷卻倉(cāng)遵循先進(jìn)先出后進(jìn)后出的準(zhǔn)則在冷卻艙中經(jīng)過(guò)30分鐘除濕冷卻經(jīng)絞龍送入針試改性磨。優(yōu)點(diǎn)緩慢負(fù)壓除濕氣,降溫達(dá)到冷卻降溫效果,能耗低不破壞石膏穩(wěn)定性。傳統(tǒng)風(fēng)冷風(fēng)機(jī)能耗高噪音大,快冷型除濕降溫效果差,破壞石膏穩(wěn)定性。5石膏冷卻降溫后石膏粉進(jìn)入針試改性磨,利用磨機(jī)離心碰撞原理物理改變石膏粉外觀使其外表大小外觀不規(guī)則化,從而增加石膏粉及配比增強(qiáng)石膏粉的抗折和抗壓強(qiáng)度。傳統(tǒng)球磨級(jí)配改良效果差且在鋼球碰撞時(shí)使石膏粉產(chǎn)生芝麻大小石膏片還需配備振動(dòng)篩篩選,改性后效果不佳只提高了些許粘度對(duì)抗折和抗壓強(qiáng)度沒(méi)有增加。湖北半脫水免陳華煅燒石膏廠家價(jià)格石膏免陳華煅燒設(shè)備常州三匯干燥設(shè)備值得用戶放心。
脫硫石膏烘干機(jī)工作原理如下:脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到比較好干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過(guò)程。
成產(chǎn)線但是人們?cè)谑褂眠^(guò)程中經(jīng)常使用的是生產(chǎn)設(shè)備較為常見(jiàn)。生產(chǎn)線(productline)——產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所經(jīng)過(guò)的路線,即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始,經(jīng)過(guò)加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)活動(dòng)所構(gòu)成的路線。狹義的生產(chǎn)線是按對(duì)象原則組織起來(lái)的,完成產(chǎn)品工藝過(guò)程的一種生產(chǎn)組織形式,即按產(chǎn)品專業(yè)化原則,配備生產(chǎn)某種產(chǎn)品(零、部件)所需要的各種設(shè)備和各工種的工人,負(fù)責(zé)完成某種產(chǎn)品(零、部件)的全部制造工作,對(duì)相同的勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行不同工藝的加工。石膏免陳華煅燒設(shè)備,就選常州三匯干燥設(shè)備,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!
TZ-4型石膏免陳化煅燒設(shè)備生產(chǎn)線簡(jiǎn)介一系統(tǒng)工藝流程原料預(yù)處理---表水烘干-石膏煅燒--石膏冷卻--石膏改性-成品庫(kù)二系統(tǒng)的組成和傳統(tǒng)流化煅燒設(shè)備性能對(duì)比1原料預(yù)處理鏟車(chē)將原料倒入上料倉(cāng)1經(jīng)承載調(diào)速皮帶1和調(diào)速轉(zhuǎn)接皮帶1勻速等量進(jìn)入滾筒篩排除原料中的顆粒物雜質(zhì),篩選好的物料掉入上料倉(cāng)2經(jīng)承載調(diào)速皮帶2勻速等量落入調(diào)速轉(zhuǎn)接皮帶2此皮帶端頭裝有永磁除鐵器,除鐵后的物料勻速等量進(jìn)入懸浮高速烘干機(jī)。優(yōu)點(diǎn)所有皮帶輸送機(jī)均采用調(diào)速變頻控制,可按原料表水大小勻速等量精細(xì)調(diào)解把控時(shí)產(chǎn)噸位。物料經(jīng)滾筒篩,除鐵器起到打散和排除塊狀異物和鐵器作用,比較大限度降低了因異物進(jìn)入導(dǎo)致烘干系統(tǒng)導(dǎo)致卡頓損壞等故障發(fā)生。2表水烘干預(yù)處理的原料經(jīng)調(diào)速轉(zhuǎn)接皮帶2勻速等量精細(xì)進(jìn)入懸浮高速烘干機(jī)在強(qiáng)大的負(fù)壓熱風(fēng)托舉和高速漿刀俎作用下大于50目的粉料瞬間脫水進(jìn)入旋風(fēng)收集器進(jìn)過(guò)斗提進(jìn)入石膏煅燒主機(jī)。優(yōu)點(diǎn)小于50目細(xì)小顆粒物無(wú)法通過(guò)懸浮高速烘干機(jī)如細(xì)小沙粒等經(jīng)烘干機(jī)底部排空裝置排除,這樣就在煅燒前提高了石膏的純度和品位。此懸浮高速烘干機(jī)比較大的優(yōu)點(diǎn)是因其獨(dú)特的構(gòu)造可使烘干后的石膏表水殘留量和溫度保持穩(wěn)定一致,這是煅燒出質(zhì)量穩(wěn)定高品位石膏粉必不可少的先決條件常州三匯干燥設(shè)備是一家專業(yè)提供石膏免陳華煅燒設(shè)備的公司,有想法可以來(lái)我司咨詢!湖北石膏脫水
常州三匯干燥設(shè)備力于提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!湖北5萬(wàn)噸石膏半水硫酸鈣預(yù)處理
LD流化床石膏煅燒技術(shù)是當(dāng)今國(guó)內(nèi)**為先進(jìn)的石膏煅燒技術(shù)之一,LD流化床石膏煅燒爐是在流化床式焙燒爐的基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)出的一種新型煅燒裝置,是一種可以大批量處理脫硫石膏、磷石膏、天然石膏的煅燒裝置。LD流化床石膏煅燒技術(shù)的開(kāi)發(fā)成功,使得工業(yè)副產(chǎn)石膏得以***利用。從產(chǎn)業(yè)政策角度看,可以使使電廠脫硫石膏、磷肥副產(chǎn)石膏得到妥善的處理和有效的綜合利用,能促進(jìn)環(huán)保工業(yè)及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)健康、快速發(fā)展,并能節(jié)約天然石膏資源,解除生產(chǎn)企業(yè)的后顧之憂。LD流化床石膏煅燒技術(shù)已經(jīng)在粉狀、砌塊、板材等新型石膏建材制品生產(chǎn)中成功應(yīng)用。 湖北5萬(wàn)噸石膏半水硫酸鈣預(yù)處理