潤滑脂是一種具有黏性和粘度的液體或半固體材料,通常情況下是由基礎(chǔ)油、增稠劑和添加劑組成。它的主要作用是減少摩擦和磨損,降低零件的熱量和噪音,并防止腐蝕和氧化。潤滑脂在規(guī)定的條件下加熱,潤滑脂隨溫度升高而變軟,從脂杯中滴下第一滴的溫度為滴點(diǎn)。潤滑脂的滴點(diǎn),可大致地衡量其最高使用溫度。一般來說,潤滑脂的使用最高溫度界限應(yīng)低于其滴點(diǎn)30~50℃.然而,對于低轉(zhuǎn)速的使用情況,潤滑脂的最高使用溫度界限可以低于滴點(diǎn)15~30℃. 需要注意的是滴點(diǎn)不是確定潤滑脂最高使用溫度界限的參數(shù)。確定一個(gè)潤滑脂的最高使用溫度界限,除滴點(diǎn)外還應(yīng)參看高溫下潤滑脂的稠度、基礎(chǔ)油和稠化劑的抗氧化能力、高溫下膠體安定性等參數(shù)。潤滑脂的稠化劑是什么?青島潤滑脂大全
選擇高溫潤滑脂時(shí),使用溫度范圍是我們應(yīng)該考慮的因素之一,根據(jù)潤滑脂的適用溫度范圍不同。潤滑脂的一個(gè)指標(biāo)是滴點(diǎn)(℃),但滴點(diǎn)不等于最高使用溫度。潤滑脂允許的最高使用溫度一般比滴點(diǎn)低30℃~50℃。不要在高溫下使用,尤其是在高溫下使用一段時(shí)間。超出滴點(diǎn)使用的潤滑脂,即使冷卻后,性能已被破壞,不宜使用。下面來看看潤滑脂超溫度使用有什么危害:潤滑脂過溫的直接危害是加速氧化變質(zhì),產(chǎn)生酸性物質(zhì)。值得注意的是,如果潤滑點(diǎn)處于局部高溫,也會(huì)導(dǎo)致潤滑脂氧化變質(zhì),并逐漸擴(kuò)散。局部高溫可能是軸承安裝不良、潤滑脂過多或不足、油品選擇錯(cuò)誤、振動(dòng)、負(fù)荷過重等問題造成的。潤滑脂氧化的顏色會(huì)變深,產(chǎn)生的酸性物質(zhì)會(huì)使增稠劑分解,使基礎(chǔ)油從增稠劑中流失。潤滑脂其實(shí)就是稠化后的潤滑油,稠化劑像海綿一樣把基礎(chǔ)油吸附起來,避免過多流失,因此潤滑主要是靠油潤滑。山東工業(yè)潤滑脂功能用在高溫軸承上的高溫潤滑脂,國內(nèi)有什么好的推薦?
潤滑脂的抗水性是指在水中不溶解、不乳化、不從周圍介質(zhì)中吸取水分、不被水洗掉的能力。 潤滑脂的抗水性主要取決于稠化劑,其次是基礎(chǔ)油。硅油抗水性較好,其次是礦物油、酯類油,聚醚油的抗水性較差。從稠化劑來說,脲基脂、烴基脂抗水性較好,鋁基、鋇基、鈣基以及復(fù)合鋁、復(fù)合鋇、復(fù)合鈣基次之,再次之是鋰基脂,抗水性較差的是鈉基脂和復(fù)合鈉基脂。 水淋流失量是在水林試驗(yàn)機(jī)中測試,將4g試樣裝入204型球軸承中,以600r/min的速度轉(zhuǎn)動(dòng),控制水溫38℃,并以5ml流速噴淋在軸承套的防護(hù)板上,以1h內(nèi)被水淋洗掉的潤滑脂量來衡量潤滑脂的抗水淋能力。 蒸發(fā)量是衡量潤滑脂在使用和貯存過程中,由于基礎(chǔ)油的蒸發(fā)導(dǎo)致潤滑脂變干的傾向。測定方法:將盛滿后1mm的潤滑脂的鋼皿,置于專門的恒溫器中,在規(guī)定的溫度下保持一定時(shí)間。測定其蒸發(fā)損失的質(zhì)量,以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示,蒸發(fā)性越小越好。
潤滑脂通常用于各種設(shè)備和機(jī)械的摩擦表面,并具有減少磨損、降低摩擦系數(shù)、防腐、防銹等功能。正確的儲存和保管可以確保潤滑脂的質(zhì)量和性能不受損。 潤滑脂是由基礎(chǔ)油、稠化劑和添加劑所組成。潤滑脂的性質(zhì)是由其組成成分以及所形成的結(jié)構(gòu)共同決定。 基礎(chǔ)油分為兩大類:一類是礦物油,一類是合成油。全世界潤滑脂市場約有85%~93%礦物油潤滑脂。 稠化劑決定著潤滑脂的一系列性能。分四大類:即皂基、烴基、有機(jī)和無機(jī)稠化劑。皂基:主要是脂肪酸金屬鹽;烴基稠化劑主要是石蠟和地蠟,通稱凡士林;無機(jī)稠化劑有膨潤土、硅膠、氮化硼和炭黑;有機(jī)稠化劑主要有:酰胺、聚脲、氟碳等。 潤滑脂的組成中除了基礎(chǔ)油和稠化劑之外,還經(jīng)常加入第三種組分—添加劑,以改善潤滑脂的某些性能。如:結(jié)垢改善劑、抗氧化添加劑、防銹添加劑、抗磨和極壓添加劑等。什么是食品級潤滑脂?
機(jī)器人回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)軸承潤滑脂采由全合成混合型基礎(chǔ)油,采用特種聚合物為稠化劑,并添加了固體納米潤滑材料,以及防銹劑和抗磨性等多種添加劑精制而成的,該產(chǎn)品能在潤滑面上形成一個(gè)凝熔可逆的納米潤滑層,能長周期保證潤滑件的良性運(yùn)行。諧波減速機(jī)專用潤滑脂是由全合成基礎(chǔ)油,并添加液態(tài)離子聚合物,以及抗氧、防銹等添加劑,經(jīng)特殊工藝制造而成。開發(fā)用于六軸機(jī)器人中R-軸,B-軸的諧波減速齒輪箱使用。機(jī)器人擺線針輪減速機(jī)潤滑脂是由全合成基礎(chǔ)油,并添加液態(tài)離子聚合物,以及抗氧、防銹等添加劑,經(jīng)特殊工藝制造而成。開發(fā)用于機(jī)器人擺線針輪減速機(jī)使用,初次安裝使用150小時(shí)后更換潤滑油,以后更換潤滑油的周期約在4000小時(shí)左右。減速機(jī)專用潤滑脂是由全合成基礎(chǔ)油,并液態(tài)離子聚合物,以及抗氧、防銹等添加劑,經(jīng)特殊工藝制造而成。開發(fā)用于機(jī)器人RV減速機(jī)使用,初次安裝使用150小時(shí)后更換潤滑油,以后更換潤滑油的周期約在4000小時(shí)左右。 潤滑脂在使用中質(zhì)量會(huì)有哪些變化?衢州友正潤滑脂產(chǎn)品介紹
越淺越亮的潤滑脂,性能和質(zhì)量越好嗎?青島潤滑脂大全
脂潤滑和油潤滑的區(qū)別在于粘附性不同、溫度范圍不同、耐壓性不同,還有潤滑脂和潤滑油是兩種不同狀態(tài)的潤滑劑,潤滑脂為膏狀,潤滑油為液態(tài)。 粘附性不同:當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),脂潤滑能夠保持其原來形狀,不致受重力作用而自動(dòng)流失,也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去;而油潤滑無法保證其原來的形狀,會(huì)直接流失。 溫度范圍不同:脂潤滑的工作溫度范圍要比油潤滑寬。例如,通用鋰基潤滑脂可在負(fù)20到120攝氏度范圍使用,但油潤滑則使用的溫度范圍窄得多。 耐壓性不同:脂潤滑在金屬表面上的吸附能力要比潤滑油大得多,并能形成比較堅(jiān)固的油膜,承受比較高的工作負(fù)荷,這是由于脂潤滑內(nèi)含有大量極性物質(zhì)的結(jié)果。 潤滑脂是膏狀,潤滑脂是在工業(yè)潤滑油的基礎(chǔ)上添加了稠化劑。潤滑油是油狀,潤滑油的流動(dòng)性強(qiáng),揮發(fā)性稍高。潤滑脂一般用于金屬表面,起填充空隙和防銹作用。潤滑油可以用在各種類型機(jī)械上,主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。 青島潤滑脂大全