乳化切削油配方主要成分有： 石油磺酸鈉：溶于水而成半透明液體，對酸堿和硬水都比較穩(wěn)定。 氯化石蠟：氯化石蠟是石蠟烴的氯化衍生物，具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、價廉等優(yōu)點，可用作阻燃劑和聚氯乙烯輔助增塑劑。 環(huán)烷酸鉛：制備方法由環(huán)烷酸鈉與乙酸鉛復(fù)分解置換而得。先將環(huán)烷酸加水升溫至90-100℃，再緩緩加入30%的氫氧化鈉溶液進(jìn)行皂化，至溶液透明，得環(huán)烷酸鈉，再用乙酸鉛復(fù)分解置換得粗品，經(jīng)水洗滌，加熱脫水得成品環(huán)烷酸鉛。 三乙醇胺油酸皂：油酸皂對動植物油、礦物油、機(jī)油、石臘、潤滑油等具有良好的清洗能力，并具有很好的防銹能力。 高速機(jī)械油：高速機(jī)械油又稱高速錠子油。輕質(zhì)機(jī)械油的一種，粘度較低的潤滑油，由石油餾分經(jīng)硫酸精制或溶劑精制并加入抗氧劑而得。 合成脂肪酸：合成脂肪酸是以石油產(chǎn)品經(jīng)化學(xué)合成方法制得的脂肪酸。用作制皂的原料。其碳數(shù)為10～18，碳數(shù)較低的部分用于其他工業(yè)。 聚乙二醇：無毒、無刺激性，具有良好的水溶性，并與許多有機(jī)物組份有良好的相溶性。挑選切削液的方法有哪些？上海進(jìn)口切削液售后服務(wù)

在切削加工中，刀具與切削、刀具與工件表面之間產(chǎn)生磨擦，切削液就是減輕這種磨擦的潤滑劑。刀具方面，由于刀具在切削過程中帶有后角，它與被加工材料接觸部分比前刀面少接觸壓力也低，因此，后刀面的摩擦潤滑狀態(tài)接近于邊界潤滑狀態(tài)，一般使用吸附性強(qiáng)的物質(zhì)，如油性劑和抗剪強(qiáng)度降低的極壓劑，能有效地減少摩擦。前刀面的狀況與后刀面不同，剪切區(qū)經(jīng)變形的切削在受到刀具推擠的情況下被迫擠出，其接觸壓力大，切削也因塑性變形而達(dá)到高溫，在供給切削液后，切削也因受到驟冷而收縮，使前刀面上的刀與切屑接觸長度及切屑與刀具間的金屬接觸面積減少，同時還使平均剪切應(yīng)力降低，這樣就導(dǎo)致了剪切角的增大和切削力的減少，從而使工件材料的切削加工性能得到改善。在磨削過程中加入磨削液后磨削液滲入磨粒與工件及磨粒與磨屑之間形成潤滑膜，由于這層潤滑膜使得這些界面的摩擦減輕，防止磨粒切削刃的摩擦磨損，工件表面粗糙度降低。切削液的潤滑作用，一般油基切削液比水基切削液優(yōu)越含油性、極壓添加劑的油基切削液效果更好。上海進(jìn)口切削液售后服務(wù)切削液出現(xiàn)問題怎么解決？

?全合成型 按GB/T 6144-2010，全合成切削液根據(jù)濃縮物組成分為MAG（MAG及之后的M某某，之后會另開一篇講）和MAH，MAG是具有防銹性的透明液體，MAH是添加了減摩性和（或）極壓性的MAG型濃縮物。但全合成切削液有個缺點，不適合用于重負(fù)荷加工。 ?半合成型 按GB/T 6144-2010，半合成切削液根據(jù)用途分為MAE（防銹型）和MAF（多效型），MAE用于工序間防銹期不低于3天，且防銹性要求高的切（磨）削加工，MAF具有防銹性、減摩性和極壓性，適用于多種金屬（含難加工材料）多工序（車鉆鏜鉸攻絲等）重切削或強(qiáng)力磨削加工。 ?乳化型 乳化油的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)作廢，之后也沒有推出新標(biāo)準(zhǔn)，所以沒有明確的定義以及技術(shù)要求，基本都是各企業(yè)在參照老標(biāo)準(zhǔn)的情況下進(jìn)行改良，質(zhì)量、性能基本都是高于老標(biāo)準(zhǔn)的。但是所有的乳化油都有個通病，就是容易發(fā)臭，這也是沒辦法的事~ ?微乳型 微乳型介于乳化油和合成油之間，融合了雙方的優(yōu)點，同時避免了雙方的缺陷，不易發(fā)臭，可用于重負(fù)荷加工。

對于全合成切削液在夏天出現(xiàn)的工件生銹的情況 全合成的切削液由于不含油，很多生產(chǎn)廠家會選擇無機(jī)鹽作為其防銹的添加劑，如亞硝酸鈉、硼酸、苯甲酸鈉、葡萄糖酸鈉、碳酸鈉等，鉬酸鈉的防銹性很好，但是價格太貴，其他無機(jī)鹽的添加量一般會很高才能達(dá)到很好的防銹效果，夏天天氣熱，水分蒸發(fā)大，再加上操作人員不及時的添加切削液，導(dǎo)致液槽里面的無機(jī)鹽達(dá)到飽和狀態(tài)，從而析出，附著在工件表面，不僅防銹達(dá)不到，給后面的清洗帶來很大的麻煩。所以在無機(jī)鹽添加量上適當(dāng)?shù)臏p少，添加有機(jī)防銹劑能改善這一點如硼酸酯、氨基酸酯、羧酸等，不僅防銹很好，而且體系更為穩(wěn)定。切削液的使用時間一般多久？

MH類：油類 L—MHA純礦物油多用于重載切削，珩磨（有利于鐵粉沉降） L—MHB脂肪油（或油性添加劑）+礦物油多用于精車絲杠、滾齒、剃齒、拉銷 L—MHC非活躍性極壓切削油，礦物油+非活性極壓添加劑 L—MHD活性極壓切削油，礦油+反應(yīng)性強(qiáng)的硫系極壓添加劑 L—MHE和L—MHF復(fù)合切削油，礦油+油性添加劑和極壓添加劑 MA類：水溶性切削液 L—MAA防銹乳化液（油50—80%） L—MAB防銹潤滑乳化液，具有動植物脂肪或長鏈脂肪酸 L—MAC極壓乳化液含有極壓劑，攻螺紋、拉削等重載切削 L—MAD極壓乳化液含有極壓劑，攻螺紋、拉削等重載切削 L—MAE微乳液（含油10%—30%）工作液乳化顆粒0.1微米以下 L—MAF極壓乳化液，含極壓劑可用于中重載切削加工 L—MAG化學(xué)合成切削液 L—MAH極壓化學(xué)合成切削液 L—MAI潤滑脂及膏與水混合物進(jìn)口的切削液好還是國產(chǎn)的好？舟山切削液找友正

切削液可以混合使用嗎？上海進(jìn)口切削液售后服務(wù)

切削液用戶根據(jù)具體的加工環(huán)境選擇切削液，可以有不同的觀點。 （1）著眼于加工效果。針對某一特定加工環(huán)境選擇加工效果好的切削液。 （2）著眼于購入成本。針對某一特定加工環(huán)境選擇可使用但價格相對較低的切削液。 （3）性能與價格兼顧。針對某一特定加工環(huán)境選擇性能價格比高的切削液。 （4）著眼于管理方便。根據(jù)加工環(huán)境的共同特點選擇通用性好的切削液。 （5）著眼于衛(wèi)生環(huán)保。選擇不損害工人健康、不污染環(huán)境、廢液易處理的切削液。 切削液的種類很多，性能各異，應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料、加工方法和加工要求合理選用。上海進(jìn)口切削液售后服務(wù)