電拋光是一種電化學(xué)過程，其中浸沒在電解質(zhì)中的工件的原子轉(zhuǎn)化成離子，并由于電流的通過而從表面移除，從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。適用材料：1.大多數(shù)金屬都可以被電解拋光，其中較常用于不銹鋼的表面拋光（尤其適用于奧氏體核級(jí)不銹鋼）。2.不同材料不可同時(shí)進(jìn)行電解拋光，甚至不可以放在同一個(gè)電解溶劑里。工藝成本：電解拋光整個(gè)過程基本由自動(dòng)化完成，所以人工費(fèi)用很低。環(huán)境影響：電解拋光采用危害較小的化學(xué)物質(zhì)，整個(gè)過程需要少量的水且操作簡(jiǎn)單，另外可以延長(zhǎng)不銹鋼的屬性，起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。ABS鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源，歡迎來電咨詢。紹興鋁鍍金費(fèi)用

這些技術(shù)的工業(yè)化是和電鍍添加劑技術(shù)、 電鍍新材料技術(shù)在電鍍液配方技術(shù)中的應(yīng)用分不開的。1.無氰堿性亮銅  在銅合金上一步完成預(yù)鍍與加厚，鍍層厚度可達(dá)10μm以上，亮度如酸性亮銅鍍層，若進(jìn)行發(fā)黑處理可達(dá)漆黑效果，已在1萬(wàn)升槽正常運(yùn)行兩年。2.無氰光亮鍍銀  普通型以硫代硫酸鹽為主絡(luò)合劑，高級(jí)型以不含硫的有機(jī)物為主絡(luò)合劑。全光亮鍍層厚度可達(dá)40μm以上，鍍層表面電阻~41μΩ·㎝，硬度～HV101.4，熱沖擊250℃合格，非常接近鍍銀的性能。合肥黃銅鍍金廠家鋅合金鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司。

電鍍就是通過電沉積的方式在工件表面鍍一層或多層金屬鍍層，給予工件美麗的外觀或特定的功能要求。電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀。

鍍層測(cè)試：1、種類結(jié)合力、可彎曲性能、耐腐蝕性、硬度、孔隙、殘余應(yīng)力、表面粗糙度、熱沖擊、光學(xué)特性、外觀、接觸電阻、延展性、熱阻、純度、可焊性、厚度、耐磨性。2、測(cè)試方法彎曲、鋸開、銼刀、沖擊、剝離強(qiáng)度、摩擦、鑿、劈開、刮。3、典型的鹽霧實(shí)驗(yàn)中性鹽霧實(shí)驗(yàn)、乙酸鹽霧實(shí)驗(yàn)、銅加速乙酸實(shí)驗(yàn)CASS、腐蝕膏實(shí)驗(yàn)。中性鹽霧實(shí)驗(yàn)：在封閉的箱中,嚴(yán)格按照要求的溫度和噴霧速度噴灑5%氯化鈉，酸堿度控制在6.5-7.2之間。乙酸鹽霧實(shí)驗(yàn)：除了酸堿度在3.1-3.3之間呈酸性，此實(shí)驗(yàn)與中性鹽霧實(shí)驗(yàn)（B-117）類似，適用于鐵及非鐵金屬鍍層，也適用于有機(jī)和無機(jī)鍍層。銅加速乙酸鹽霧實(shí)驗(yàn)：在控制的溫度、噴霧速度和酸堿度下，在密閉的箱中，評(píng)估在不銹鋼、鋁、塑料和鋅合金上的銅/鎳/鉻鍍層的防腐性能。溶液含氯化鈉、氯化銅和乙酸，酸堿度在3.1-3.3之間。ABS鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源，歡迎來電詳談。

利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用，不少硬幣的外層亦為電鍍。適用材料：1.大多數(shù)金屬可以進(jìn)行電鍍，但是不同的金屬具有不同等級(jí)的純度和電鍍效率。其中較常見的有：錫、鉻、鎳、銀、金和銠。2.較常用于電鍍的塑料為ABS。3.鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品，因?yàn)殒噷?duì)皮膚有刺激性且有毒性。工藝成本：無模具費(fèi)用，但需要夾具對(duì)零件進(jìn)行固定/時(shí)間成本取決于溫度和金屬種類/人力成本（中-高），取決于具體電鍍件的種類，例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進(jìn)行操作，因?yàn)槠鋵?duì)外觀和耐久性的要求很高。環(huán)境影響：大量有毒物質(zhì)會(huì)被用在電鍍過程中，所以需要專業(yè)的分流和提取，以確保較小的環(huán)境影響。ABS鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電洽談。池州鋼材鍍金費(fèi)用

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1、清洗的目的 保障后續(xù)的鍍層的結(jié)合力；得到品質(zhì)高的完美鍍層；鍍層具有期望的各種特性. 2、不正確清洗的影響 與基體(素材)金屬間差的結(jié)合力、鍍層的起皮、漏鍍、微觀粗糙、起泡、差的耐腐性、污染鍍液 3、預(yù)清洗的選擇 機(jī)械清洗干法噴砂/丸 溶劑清洗脫脂、乳化、固液相分離.堿洗噴射、浸泡、電解、超聲波 酸洗浸泡、電解。清洗劑如何工作。 1）分散：分散是一種方法，固體的微粒通過表面活化劑和清洗劑中其它組分的作用分散成小的微粒。這個(gè)原則對(duì)拋光時(shí)留下的殘余物的清洗是有效的。2）皂化：皂化是將脂肪酸/脂肪油或其它可反應(yīng)的污物轉(zhuǎn)化成水溶性的混合物(肥皂)。提高溫度、濃度和pH值都會(huì)促進(jìn)反應(yīng)的速度和反應(yīng)的完成。3）乳化：乳化是一種化學(xué)過程，表面活性劑滲透油和污物，將它們?cè)谌芤褐蟹稚⒊晌⑿〉姆稚⑿缘乃苄运楹蛻腋∫?  紹興鋁鍍金費(fèi)用