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電鍍添加劑的奇妙就在于,其用量非常少,每升鍍液中只需加入幾毫升,現(xiàn)在更有只加零點幾毫升的,但是一旦加人,就有明顯的作用。比如,我們用硫酸銅和硫酸配成鍍銅液,如果不加人光亮 添加劑,鍍出的鍍層根本就是不能用的粗糙無光的甚至呈朱紅色銅 粉狀的沉積物。但是,只要我們往這種鍍液里每升加入1?2mL光 亮劑,再鍍出的鍍層就呈現(xiàn)出光亮細(xì)致的亮紫銅色。很多鍍種,比 如鍍鎳、鍍鋅、鍍錫、鍍合金等,都有這種現(xiàn)象。再比如鍍鎳的脆性問題,如果不加人柔軟劑,鍍出的鍍層會因有內(nèi)應(yīng)力而發(fā)脆,有 時會因太脆而開裂。但加人柔軟劑后,就可以使內(nèi)應(yīng)力大大減小, 甚至出現(xiàn)零應(yīng)力狀態(tài)。而其添加量則是很小的,只能是零點幾至幾毫升。如果加多了反而會產(chǎn)生另一個方向的應(yīng)力。所有這些少量的 添加劑之所以能起大的作用,主要是因為這些添加劑是在陰極區(qū)間 表面雙電層內(nèi)起作用的,有著類似表面活性劑的性質(zhì),只要單分子膜級別的添加劑進(jìn)人雙電層并干預(yù)金屬離子在陰極還原的過程,就 會使鍍層的結(jié)晶發(fā)生改變,向著我們期待的結(jié)果變化。鋅合金鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,歡迎來電。嘉興鋼鍍金
陽極氧化——AnodicOxidation——主要是鋁的陽極氧化,是利用電化學(xué)原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。適用材料:鋁、鋁合金等鋁制品工藝成本:生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的,特別是在氧化工序。機(jī)器本身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫,噸電耗往往在1000度左右。環(huán)境影響:陽極氧化在能效方面不算出色,同時在鋁電解生產(chǎn)中,陽極效應(yīng)還會產(chǎn)生對大氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體。杭州鋼鍍金費用電鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,歡迎來電詳談。
整平劑整平劑與光亮劑的作用不同,后者的主要作用是提高鍍層的光亮度但不一定能填平基體表面微觀的凹凸不平。而前者的作用主要是填平基體的微觀凹凸不平但不一定具有明顯的光亮作用。例如:光亮鍍銅工藝可以獲得光亮的鍍層但不能填平基體表面存在的劃痕,而半光亮鎳電鍍工藝得到的鎳鍍層呈乳白色,沒有明顯的光亮度,但鍍層表面很細(xì)致均勻,在它的表面繼續(xù)電鍍光亮鎳,起亮的速度很快。一美國專利[12]表示在酸性鍍銅溶液中使用一種整平添加劑,可以填充鍍件表面亞微米級的縫隙,??梢栽谙率龌衔镏羞x擇:聚丙烯酸、聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚(4一苯乙烯磺酸鈉及順丁烯二酸)共聚物等。
如果將電鍍配方當(dāng)做電鍍的重心技術(shù),那實際上說的是電鍍添加劑技術(shù)。因為很多電鍍液的基本組成已經(jīng)是公開的技術(shù),但是電鍍添加劑的配方則是技術(shù)機(jī)密。現(xiàn)在,電鍍添加劑的研發(fā)、制造以及銷售已經(jīng)是一個持續(xù)發(fā)展和增長的行業(yè),成為有機(jī)合成、精細(xì)化學(xué)和電化學(xué)等多學(xué)科支持的一個新興的行業(yè)。其中一個很重要的分支就是電鍍添加劑中間體的研制和生產(chǎn)。電鍍添加劑與輔鹽不同的是,用量比輔鹽少得多,而作用比輔鹽大得多。電鍍添加劑中比較大的一族是光亮劑,其他還有走位劑、柔軟劑、抗針孔劑、沙面劑等。鋅合金鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,歡迎來電詢價。
鋅合金電鍍工藝過程:拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。陽極電解除油——為了使陰極脫脂后減少浮灰、黑膜現(xiàn)象和減少陰極電解的滲氫現(xiàn)象,在陰極電解除油后建議做短時間(30~~60秒)的陽極電解除油。陽極電解除油的目的,在于增加鍍層的附著力和減少起泡。經(jīng)除油后的工藝品必須迅速進(jìn)行清洗,然后活化,如在水中或空氣中擱置的時間較長,會引起鍍后出現(xiàn)斑點或發(fā)花。切記做陽極電解除油時,PH不能高、電流(一般在0.5~~1 A/dm2)不能大,否則容易造成鋅合金腐蝕。除油是否干凈,較簡單的檢驗方法是零件除油后,水洗→酸活化→水洗,如果除油干凈零件表面在酸活化水洗后形成一層潤濕的親水膜;除油不干凈表面不能形成均勻的水膜,有掛水現(xiàn)象。ABS鍍金請找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,歡迎來電洽談。江蘇鋼材鍍金報價
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鋅合金電鍍工藝過程:拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。陰極電解除油——鋅合金陰極電解除油一定要在工藝的范圍內(nèi)使用,PH高、溫度高、電流高、濃度高都會對鋅合金表面產(chǎn)生腐蝕,影響后續(xù)工藝的結(jié)合力。陰極電解時,陰極發(fā)生還原反應(yīng)析氫,有利于對油膜的溶解,但電流不能太高一般在3~~5A/dm2,電流高析氫嚴(yán)重會造成零件滲氫現(xiàn)象,影響后續(xù)電鍍工藝的結(jié)合力。陽極發(fā)生氧化反應(yīng),如果陽極不耐腐蝕會造成陽極溶解,所以陽極應(yīng)使用不銹鋼板或不銹鋼網(wǎng)(304#、316#)。如果陽極選擇不當(dāng),陽極腐蝕后部分金屬溶解,這些金屬離子在陰極上沉積析出,會形成疏松的浮灰現(xiàn)象,嚴(yán)重影響電鍍結(jié)合力。(用手指摸零件表面,如果手指上有灰黑色,說明零件有浮灰產(chǎn)生)嘉興鋼鍍金