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鋅合金電鍍工藝過程:拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預鍍→堿銅→酸銅。陰極電解除油——鋅合金陰極電解除油一定要在工藝的范圍內(nèi)使用,PH高、溫度高、電流高、濃度高都會對鋅合金表面產(chǎn)生腐蝕,影響后續(xù)工藝的結合力。陰極電解時,陰極發(fā)生還原反應析氫,有利于對油膜的溶解,但電流不能太高一般在3~~5A/dm2,電流高析氫嚴重會造成零件滲氫現(xiàn)象,影響后續(xù)電鍍工藝的結合力。陽極發(fā)生氧化反應,如果陽極不耐腐蝕會造成陽極溶解,所以陽極應使用不銹鋼板或不銹鋼網(wǎng)(304#、316#)。如果陽極選擇不當,陽極腐蝕后部分金屬溶解,這些金屬離子在陰極上沉積析出,會形成疏松的浮灰現(xiàn)象,嚴重影響電鍍結合力。(用手指摸零件表面,如果手指上有灰黑色,說明零件有浮灰產(chǎn)生)鋅合金鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,歡迎來電咨詢。江蘇黃銅鍍金費用
無氰自催化化學鍍金:主鹽采用Na3[Au(SO3)2],金層厚度可達1.5μm,已用在高密度柔性線路板和電子陶瓷上鍍金。非甲醛自催化化學鍍銅:用于線路板的通孔鍍和非導體表面金屬化。革除有毒甲醛代之以廉價無毒次磷酸鹽,目前國內(nèi)外尚無商業(yè)化產(chǎn)品。已基本完成實驗室研究,沉積速度3~4μm/h,壽命達10循環(huán)(MTO)以上,鍍層致密、光亮。但有待進一步完善和進行中試考驗。純鈀電鍍:Ni會引發(fā)皮炎,歐盟早已拒絕含Ni飾品進口,鈀是比較好的代Ni金屬。本項目完成于1997年,包括二種工藝,一是薄鈀電鍍,厚度0.1~0.2μm, 已用在白銅錫上作為防腐裝飾性鍍層和防銀變色層;二是厚鈀電鍍,厚度達3μm無裂紋(目前的國際水平),因鈀昂貴,目前尚未進入國內(nèi)市場。泰州鋅合金鍍金加工鋅合金鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,歡迎來電溝通。
這些技術的工業(yè)化是和電鍍添加劑技術、 電鍍新材料技術在電鍍液配方技術中的應用分不開的。1.無氰堿性亮銅 在銅合金上一步完成預鍍與加厚,鍍層厚度可達10μm以上,亮度如酸性亮銅鍍層,若進行發(fā)黑處理可達漆黑效果,已在1萬升槽正常運行兩年。2.無氰光亮鍍銀 普通型以硫代硫酸鹽為主絡合劑,高級型以不含硫的有機物為主絡合劑。全光亮鍍層厚度可達40μm以上,鍍層表面電阻~41μΩ·㎝,硬度~HV101.4,熱沖擊250℃合格,非常接近鍍銀的性能。
陽極氧化——AnodicOxidation——主要是鋁的陽極氧化,是利用電化學原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。適用材料:鋁、鋁合金等鋁制品工藝成本:生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當大的,特別是在氧化工序。機器本身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進行降溫,噸電耗往往在1000度左右。環(huán)境影響:陽極氧化在能效方面不算出色,同時在鋁電解生產(chǎn)中,陽極效應還會產(chǎn)生對大氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體。鋅合金鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,歡迎來電。
電鍍就是通過電沉積的方式在工件表面鍍一層或多層金屬鍍層,給予工件美麗的外觀或特定的功能要求。電鍍目的:為了得到具有某種特性的金屬層,如:硬度、光亮度、耐腐性及在電鑄方面復制同樣的形狀.電鍍液:溶液中在陽極與陰極間金屬離子移動的導電介質(zhì).如何維護電鍍液?持續(xù)的化學分析、赫氏槽電鍍測試、添加化學品、去除污染物、定期凈化、缺陷/次品的常規(guī)檢查、物理測試。ph值:用來度量酸堿度的;pH值的范圍處于0-14之間;小于7的為酸性,大于7且小于等于14的為堿性,7.0為中性。電鍍金請找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,歡迎來電詢價。紹興鋁鍍金廠家
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鋅合金本身的基體特性及特殊的加工形式對電鍍產(chǎn)生很大影響1.鋅合金的材料為鋅-鋁合金,均為活潑的兩性金屬。而兩種金屬中以鋁在前處理較為困難,所以必須控制鋁的含量,一般需電鍍的鋅合金材料,鋁的含量不應超過4%,鋁含量過高,將使電鍍難以進行。2.工業(yè)上常見的應用鋅合金材料含Al4%左右、Cu0.75%~1.25%、Mg0.03%~0.08%,其余為主要成分Zn,Zn是兩性金屬,電極電位較負,對酸堿都比較敏感,且容易發(fā)生化學反應導致腐蝕。而且,鋅合金材料在壓鑄成型過程中,往往由于工件表面溫度差異,會產(chǎn)生成分偏析現(xiàn)象,表面局部出現(xiàn)富鋅或富鋁相,在前處理除油腐蝕活化過程中稍微疏忽,就會造成富鋁相或富鋅相部分優(yōu)先溶解,表面不均勻腐蝕導致產(chǎn)生氣孔麻點甚至氣泡等而影響表面質(zhì)量。江蘇黃銅鍍金費用