如果將電鍍配方當(dāng)做電鍍的重心技術(shù)，那實(shí)際上說(shuō)的是電鍍添加劑技術(shù)。因?yàn)楹芏嚯婂円旱幕窘M成已經(jīng)是公開(kāi)的技術(shù)，但是電鍍添加劑的配方則是技術(shù)機(jī)密?，F(xiàn)在，電鍍添加劑的研發(fā)、制造以及銷(xiāo)售已經(jīng)是一個(gè)持續(xù)發(fā)展和增長(zhǎng)的行業(yè)，成為有機(jī)合成、精細(xì)化學(xué)和電化學(xué)等多學(xué)科支持的一個(gè)新興的行業(yè)。其中一個(gè)很重要的分支就是電鍍添加劑中間體的研制和生產(chǎn)。電鍍添加劑與輔鹽不同的是，用量比輔鹽少得多，而作用比輔鹽大得多。電鍍添加劑中比較大的一族是光亮劑，其他還有走位劑、柔軟劑、抗針孔劑、沙面劑等。ABS鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來(lái)電洽談。黃山金屬鍍金廠家

鋅合金電鍍工藝過(guò)程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽(yáng)極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。預(yù)鍍——鋅合金在預(yù)鍍前，比較好能有預(yù)浸工藝。預(yù)鍍中性鎳前，可用3~~5%的檸檬酸溶液預(yù)浸不經(jīng)水洗直接入槽電鍍；預(yù)鍍銅前，可用1~~2%的溶液預(yù)浸不經(jīng)水洗直接入槽電鍍。因預(yù)鍍銅溶液覆蓋能力高，所以形狀復(fù)雜的零件一般選擇預(yù)鍍銅工藝。優(yōu)良的物鍍銅是保證鋅合金電鍍的質(zhì)量的關(guān)鍵。為了獲得優(yōu)良的鍍層，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.定期分析確保鍍液成分在工藝范圍內(nèi);2.保證溫度在工作范圍內(nèi);3.電解銅比較好能有陽(yáng)極袋;4.鍍液中不可加氫氧化鈉,在強(qiáng)堿性條件下鋅合金很容易造成腐蝕;5.陰極電流密度要適中,不能過(guò)大或過(guò)小.鋅合金壓鑄件的預(yù)鍍銅的厚度不應(yīng)低于5um，薄的鍍層易多孔，在繼續(xù)進(jìn)行的酸銅和光鎳時(shí)不能有效地保護(hù)鑄件不受化學(xué)浸蝕。此外，薄的銅層很容易向鋅合金內(nèi)擴(kuò)散，形成較脆的銅鋅合金中間層，銅層越薄擴(kuò)散作用發(fā)生的越快。由于閃鍍的電流效率較低，可以在沉積1~~2um后，再在其它銅溶液中加厚，如中濃度的鍍銅、焦磷酸鍍銅等。鹽城黃銅鍍金聯(lián)系電話ABS鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源，歡迎來(lái)電溝通。

曾經(jīng)有許多間接的測(cè)量技術(shù)證明了電鍍添加劑的表面活性作用，比如微分電容曲線、極化曲線、旋轉(zhuǎn)電極曲線等。現(xiàn)在，更有可直接觀測(cè)表面的微電子技術(shù)可以直接地了解各種有機(jī)物對(duì)陰極過(guò)程的影響。理想的狀態(tài)是要進(jìn)人這樣一種時(shí)代，那就是能夠了解和設(shè)計(jì)基團(tuán)或結(jié) 構(gòu)，讓這種特定的結(jié)構(gòu)去完成特定的表面干擾作用，以改變以往多少是盲目摸索的研發(fā)過(guò)程。但是，在能夠真正完全按我們的意志合成添 加劑以前，電鍍添加劑的研制就多少帶有煉丹術(shù)式的神秘。

鋅合金電鍍工藝過(guò)程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽(yáng)極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。陽(yáng)極電解除油——為了使陰極脫脂后減少浮灰、黑膜現(xiàn)象和減少陰極電解的滲氫現(xiàn)象，在陰極電解除油后建議做短時(shí)間（30~~60秒）的陽(yáng)極電解除油。陽(yáng)極電解除油的目的，在于增加鍍層的附著力和減少起泡。經(jīng)除油后的工藝品必須迅速進(jìn)行清洗，然后活化，如在水中或空氣中擱置的時(shí)間較長(zhǎng)，會(huì)引起鍍后出現(xiàn)斑點(diǎn)或發(fā)花。切記做陽(yáng)極電解除油時(shí)，PH不能高、電流（一般在0.5~~1 A/dm2）不能大，否則容易造成鋅合金腐蝕。除油是否干凈，較簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)方法是零件除油后，水洗→酸活化→水洗，如果除油干凈零件表面在酸活化水洗后形成一層潤(rùn)濕的親水膜；除油不干凈表面不能形成均勻的水膜，有掛水現(xiàn)象。鋅合金鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來(lái)電詳詢。

電鍍技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)成為非常重要的現(xiàn)代加工技術(shù)，它早已經(jīng)不僅只是金屬表面防護(hù)和裝飾加工手段，盡管防護(hù)和裝飾電鍍?nèi)匀徽茧婂兗庸さ暮艽蟊戎亍ｋ婂?的功能性用途則越來(lái)越普遍。尤其是在電子工業(yè)、通信和***、航天等領(lǐng)域大量在采用功能性電鍍技術(shù)。電鍍不僅只可以鍍出漂亮的金屬鍍層，還可以鍍出各種二元 合金、三元合金乃至于四元合金；還可以制作復(fù)合鍍層、納米材料；可以在金屬材料上電鍍，也可以在非金屬材料上電鍍。。。。鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來(lái)電。銅陵鋅合金鍍金價(jià)格

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鋅合金本身的基體特性及特殊的加工形式對(duì)電鍍產(chǎn)生很大影響1．鋅合金的材料為鋅-鋁合金，均為活潑的兩性金屬。而兩種金屬中以鋁在前處理較為困難，所以必須控制鋁的含量，一般需電鍍的鋅合金材料，鋁的含量不應(yīng)超過(guò)4%，鋁含量過(guò)高，將使電鍍難以進(jìn)行。2．工業(yè)上常見(jiàn)的應(yīng)用鋅合金材料含Al4%左右、Cu0.75%~1.25%、Mg0.03%~0.08%,其余為主要成分Zn，Zn是兩性金屬，電極電位較負(fù)，對(duì)酸堿都比較敏感，且容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致腐蝕。而且，鋅合金材料在壓鑄成型過(guò)程中，往往由于工件表面溫度差異，會(huì)產(chǎn)生成分偏析現(xiàn)象，表面局部出現(xiàn)富鋅或富鋁相，在前處理除油腐蝕活化過(guò)程中稍微疏忽，就會(huì)造成富鋁相或富鋅相部分優(yōu)先溶解，表面不均勻腐蝕導(dǎo)致產(chǎn)生氣孔麻點(diǎn)甚至氣泡等而影響表面質(zhì)量。黃山金屬鍍金廠家