鍍層測試：1、種類結(jié)合力、可彎曲性能、耐腐蝕性、硬度、孔隙、殘余應(yīng)力、表面粗糙度、熱沖擊、光學(xué)特性、外觀、接觸電阻、延展性、熱阻、純度、可焊性、厚度、耐磨性。2、測試方法彎曲、鋸開、銼刀、沖擊、剝離強(qiáng)度、摩擦、鑿、劈開、刮。3、典型的鹽霧實(shí)驗(yàn)中性鹽霧實(shí)驗(yàn)、乙酸鹽霧實(shí)驗(yàn)、銅加速乙酸實(shí)驗(yàn)CASS、腐蝕膏實(shí)驗(yàn)。中性鹽霧實(shí)驗(yàn)：在封閉的箱中,嚴(yán)格按照要求的溫度和噴霧速度噴灑5%氯化鈉，酸堿度控制在6.5-7.2之間。乙酸鹽霧實(shí)驗(yàn)：除了酸堿度在3.1-3.3之間呈酸性，此實(shí)驗(yàn)與中性鹽霧實(shí)驗(yàn)（B-117）類似，適用于鐵及非鐵金屬鍍層，也適用于有機(jī)和無機(jī)鍍層。銅加速乙酸鹽霧實(shí)驗(yàn)：在控制的溫度、噴霧速度和酸堿度下，在密閉的箱中，評估在不銹鋼、鋁、塑料和鋅合金上的銅/鎳/鉻鍍層的防腐性能。溶液含氯化鈉、氯化銅和乙酸，酸堿度在3.1-3.3之間。電鍍金請找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電詢價(jià)。揚(yáng)州鋁鍍金報(bào)價(jià)

電鍍是包材表面處理的“美容師”，它能使基材上獲得功能性、裝飾性和防護(hù)性良好的金屬膜層，其產(chǎn)品無處不在，無論是在什么領(lǐng)域都可找到電鍍技術(shù)的閃光點(diǎn)，且鍍層測試能夠通過實(shí)驗(yàn)清楚反饋電鍍的效果。電鍍就是通過電沉積的方式在工件表面鍍一層或多層金屬鍍層，給予工件美麗的外觀或特定的功能要求。電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。常州鋅合金鍍金多少錢電鍍金請找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電詳談。

電鍍高磷鎳做底鎳，可以極大提高鍍件的鹽霧性能。我們做過實(shí)驗(yàn)，鐵基材的包殼甚至不用鍍銅，電鍍一層20″以上的高磷鎳再鍍亮鎳，就可以通過48小時(shí)鹽霧試驗(yàn)。需要注意的是，高磷鎳對焊接強(qiáng)度會有所影響。鎳槽比較好選用白亮型的光亮鎳添加劑，不僅鍍出外觀好，而且鎳層不那么容易發(fā)黃。而帶有輔助劑的光亮鎳添加劑，更可以有效的遮蓋暗印。鋅合金電鍍中，氨水能夠抑制鋅合金銅槽中的鋅離子，為防止其揮發(fā)，可定期按0.5ml/l的總量分批次連續(xù)數(shù)天補(bǔ)加，即可使銅槽鍍液保持不被鋅雜質(zhì)污染。

電鍍添加劑的奇妙就在于，其用量非常少，每升鍍液中只需加入幾毫升，現(xiàn)在更有只加零點(diǎn)幾毫升的，但是一旦加人，就有明顯的作用。如果說早期的電鍍添加劑是利用一些現(xiàn)成的有機(jī)化學(xué)物質(zhì)甚至天然的有機(jī)物，那么經(jīng)過這么多年的開發(fā)和深人的研究，已經(jīng)對能 夠影響電鍍陰極過程的某些有機(jī)物基團(tuán)有了認(rèn)識，并可以進(jìn)行合成 和改進(jìn)，對它們在不同的組合中發(fā)揮的作用有了定性和定量的認(rèn)識。這就是前面說到的電鍍添加劑中間體的研制和生產(chǎn)。.這些被確 定為可以用來配制成電鍍光亮劑或添加劑的中間體，已經(jīng)成為電鍍 添加劑開發(fā)的重要原料。ABS鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電詳談。

三價(jià)鉻鋅鍍層藍(lán)白和彩色鈍化劑：以三價(jià)鉻鹽代替致的六價(jià)鉻鹽。藍(lán)白鈍化色澤如鍍鉻層，通過中性鹽霧實(shí)驗(yàn)26小時(shí)以上，已經(jīng)歷了十年的市場考驗(yàn)。彩色鈍化已完成實(shí)驗(yàn)室研究，色澤鮮艷，但須中試考驗(yàn)。純金電鍍：主鹽為K[Au(CN)2]，屬微氰工藝。鍍層金純度99.99%，金絲（30μm）鍵合強(qiáng)度>5g，焊球（25μm）抗剪切強(qiáng)度>1.2Kg。努普硬度H<90，已用于高密度柔性線路板鍍金。白鋼電鍍：有Pd（60）Ni（40）和Pd（80）Ni（20）兩種，已在電子產(chǎn)品中用作代金鍍層和防銀變色層。其它技術(shù)：貴金屬金、銀、鈀回收技術(shù)；金剛石鑲嵌鍍技術(shù)；不銹鋼電化學(xué)和化學(xué)精拋光技術(shù)；紡織品鍍銅、鍍鎳技術(shù)；硬金（Au-Co,Au-Ni）電鍍；鈀鈷合金電鍍；黑色Sn—Ni 電鍍；化學(xué)鍍金；純金浸鍍；化學(xué)沉銀；化學(xué)沉錫。鋅合金鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電洽談。溫州ABS鍍金技術(shù)

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利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用，不少硬幣的外層亦為電鍍。適用材料：1.大多數(shù)金屬可以進(jìn)行電鍍，但是不同的金屬具有不同等級的純度和電鍍效率。其中較常見的有：錫、鉻、鎳、銀、金和銠。2.較常用于電鍍的塑料為ABS。3.鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品，因?yàn)殒噷ζつw有刺激性且有毒性。工藝成本：無模具費(fèi)用，但需要夾具對零件進(jìn)行固定/時(shí)間成本取決于溫度和金屬種類/人力成本（中-高），取決于具體電鍍件的種類，例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進(jìn)行操作，因?yàn)槠鋵ν庥^和耐久性的要求很高。環(huán)境影響：大量有毒物質(zhì)會被用在電鍍過程中，所以需要專業(yè)的分流和提取，以確保較小的環(huán)境影響。揚(yáng)州鋁鍍金報(bào)價(jià)