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化學(xué)鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層。化學(xué)鍍由于大部分使用食品級(jí)的添加劑,不使用有害物質(zhì),所以化學(xué)鍍比電鍍要環(huán)保一些?;瘜W(xué)鍍目前市場(chǎng)上只有純鎳磷合金的一種顏色,而電鍍可以實(shí)現(xiàn)很多色彩。化學(xué)鍍鎳技術(shù)是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應(yīng)獲得鍍層的方法。到目前為止,化學(xué)鍍鎳是國(guó)外發(fā)展較快的表面處理工藝之一,且應(yīng)用范圍也較廣?;瘜W(xué)鍍鎳之所以得到迅速發(fā)展,是由于其優(yōu)越的工藝特點(diǎn)所決定。常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司電鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,歡迎來(lái)電咨詢。蚌埠鐵鍍金報(bào)價(jià)
電鍍就是通過電沉積的方式在工件表面鍍一層或多層金屬鍍層,給予工件美麗的外觀或特定的功能要求。電鍍時(shí),鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極,待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀?;幢变摬腻兘鸺庸S電鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,歡迎來(lái)電詢價(jià)。
有盲孔的鍍件,鍍鎳烤干后盲孔內(nèi)往往流出水漬,影響外觀。我們?cè)阱兗霾矍逑春?,先?0~30g/l的磷酸三鈉加熱到60~80℃,浸泡1分鐘左右,再用純水洗凈,熱水泡,脫水甩干,這樣就能去掉盲孔內(nèi)流出的水漬了。有時(shí)候我們鍍出的鎳整體發(fā)黃,不要著急,可以用化學(xué)法將它漂白,配置20ml/l的草酸+0.3g/l的鉬酸銨溶液,室溫下浸洗1~2分鐘,漂白水洗后用50g/l的氫氧化鈉溶液中和即可。在亮鎳上閃鍍一層沖擊鎳,可以有效的提高鍍件的焊接性能,如果是鍍錫件的話,還可以幫助鍍件防止高溫聚錫。
陽(yáng)極電解除油陽(yáng)極釋放出氧氣,這種形式的清洗能除去污垢、金屬污染物不會(huì)沉積在工件表面、產(chǎn)生氧化膜、鈍化表面。超聲波除油超聲波發(fā)生器被用來(lái)產(chǎn)生聲波,它在溶液中會(huì)被轉(zhuǎn)化成機(jī)械能,超聲波可選擇性地壓縮和膨脹液體,使之產(chǎn)生幾種同步效應(yīng),由于高頻率導(dǎo)致的氣穴現(xiàn)象導(dǎo)致污物被物理方法去除。噴射清潔根據(jù)基材的不同,溶液常常含有微堿性,通過一系列的管和噴射裝置,通常由泵來(lái)輸送清洗劑,物理的沖擊作用和化學(xué)反應(yīng)去除了灰塵、金屬微塵、碳化物和其它的殘留物。過酸為什么要用酸浸泡?去除金屬表面的氧化膜,使后來(lái)的金屬鍍層得到好的結(jié)合力;中和殘留在表面的堿性膜。電鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,歡迎來(lái)電咨詢。
鎳溶液的種類預(yù)鍍鎳、半光亮鎳、高硫鎳、光亮鎳、微孔鎳(鎳封)、電位較正的鎳層、氨基磺酸鎳、化學(xué)沉鎳。預(yù)鍍鎳:用于加強(qiáng)結(jié)合力的起始鎳層、為在不銹鋼上電鍍和返鍍進(jìn)行的活化、低pH值,pH<1.0。半光亮鎳:防腐、高填、延展性好、柱狀結(jié)構(gòu)、鍍層電位較正、含硫量低至<0.005%。高硫鎳:用來(lái)的防腐保護(hù)層、橫向腐蝕,而非縱向。氨基磺酸鎳電鑄、非常好的延展性、低應(yīng)力?;瘜W(xué)鎳:在鋁材上電鍍、在塑料上電鍍、防腐蝕、硬度、厚度分布均勻、耐磨損。鍍鉻:在裝飾性電鍍里,鉻由于耐變暗性而作為然后的鍍層、有硬度、厚度在0.1–0.5u之間、經(jīng)久耐用。ABS鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源,歡迎來(lái)電詳談。滁州電鍍金加工廠
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除油劑金屬表面常附有油污和其它不潔物,影響電鍍時(shí)金屬離子的沉積,因此鍍件必須除油、除銹以保證鍍件表面有良好鍍層。動(dòng)、植物油油污可用堿性液處理除去。機(jī)油、潤(rùn)滑油、凡士林、防銹油等礦物油油污??捎糜袡C(jī)溶劑法、化學(xué)法和電化學(xué)法除油。有機(jī)溶劑除油常用的溶劑有煤油、汽油、苯類和氯代烴等。上述方法盡管效果很好,但若在溶劑中加少量油溶性表面活性劑(如油酸與三乙醇胺、油溶性O(shè)P乳化劑(OP-4,OP一7)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-3,AEO-7)、失水山梨醇油酸醋(Span-80)等均會(huì)收到事半功倍的除油效果。有機(jī)溶劑除油存在不安全性和毒性隱患,除油成本高,能耗大等缺點(diǎn),近年來(lái)已被水基型去油劑所代替。表面活性劑除油它是利用表面活性劑對(duì)油/水所具有的乳化作用,使油被乳化成均勻的乳液以達(dá)到在水中的溶解。用做水基型除油劑的有單純表面活性劑:如陰離子型LAS,AES。非離子型OP-10,AEO-9等。復(fù)配型表面活性劑:如LAS與AEO-9復(fù)配、LAS與Ninol(尼納爾)復(fù)配。助劑與表面活性劑復(fù)配:它是表面活性劑與助洗劑(三聚磷酸鈉和硅酸鹽)、銹蝕劑的復(fù)配。蚌埠鐵鍍金報(bào)價(jià)