化學鍍鎳層的工藝特點

厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的一大特點，也是應用較廣的原因之一，化學鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻，電鍍層的厚度在整個零件，尤其是形狀復雜的零件上差異很大，在零件的邊角和離陽極近的部位，鍍層較厚，而在內(nèi)表面或離陽極遠的地方鍍層很薄，甚至鍍不到，采用化學鍍可避免電鍍的這一不足。化學鍍時，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時得到補充，任何部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。 鋼鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詳談。嘉興黃銅鍍金工藝

潤濕劑

對電鍍用潤濕劑的基本要求:較好地降低電極與鍍液界面間的界面張力;使鍍液易于在電極表面鋪展以達到勻鍍目的;對鍍液要有一定的抗鹽、抗酸堿和抗溫性等。常用潤濕劑有:陰離子型有十二醇硫酸醋鈉鹽(K-12)、無泡潤濕劑261(2一乙基已醇硫酸醋鈉)、滲透劑一OT琥珀酸二辛酯磺酸鈉),LAS和AES等。非離子型有:滲透劑JFC,OP-7等。國外為常用的潤濕劑有琥珀酸雙酯磺酸鈉和磷酸雙酯鈉鹽。潤濕劑十二烷基磺酸鈉[11]的含量對鍍層外觀有一定的影響，當合金鍍液含有適量的十二烷基磺酸鈉時，合金鍍層表面平整、光亮；當合金鍍液中不含十二烷基磺酸鈉時，合金鍍層表面有時會有析氫引起的白色條紋；當含量太低時，起不到潤濕劑的作用；當含量太高時，鍍液混濁或產(chǎn)生大量細微氣泡，附著在陰極周圍。由此可見，十二烷基磺酸鈉能夠提高鍍液的潤濕性，但它在鍍液中的含量不宜超過0.3g／L。 蕪湖鋼鍍金廠鋼鍍金請找常州金韜源，歡迎來電溝通。

    在表面處理行業(yè)中，電鍍銀技術一直是螺釘、螺帽等連接件防粘接表面處理的重要技術之一，傳統(tǒng)的電鍍銀大多為鍍銀，鍍銀槽液具備有良好的分散能力和覆蓋能力，獲得鍍層結晶光滑細致，允許使用的電流密度范圍和溫度范圍寬，對雜質(zhì)的敏感度小，工藝容易控制，槽液操作和維護簡單等優(yōu)點，但同時也具有劇毒、高污染、污水處理成本高等缺點，該技術正在逐步被無氰鍍銀技術取代，故無氰鍍銀技術得到了快速發(fā)展，且在民用電鍍企業(yè)中實現(xiàn)應用。不過，由于鍍銀技術的優(yōu)點，尤其是在槽液穩(wěn)定性方面是無氰電鍍槽液無法比擬的，因此在大多行業(yè)，鍍銀技術依然被使用。鍍銀槽液在長期使用過程中，會不斷地引入有機物、鉻離子、鎳離子、硫離子、氯離子等雜質(zhì)，隨著雜質(zhì)含量的逐步增加，鍍液的分散能力、導電性、鍍層的純度等嚴重降低，極大影響電鍍銀的效率和鍍層質(zhì)量。

鍍鋅工藝

鍍鋅工藝（Galvanizing）：在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術，表面的鋅層是一種電化學保護層，可以防止金屬腐壞，主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅

典型產(chǎn)品：建筑，橋梁，交通工具和家具的表面處理等

產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可

質(zhì)量：完美的保護層，外觀很大程度取決鋼材的質(zhì)量

速度：快速，基本10分鐘/周期

適用材料

由于鍍鋅工藝依賴于冶金結合技術，所以只適合鋼和鐵的表面處理

工藝成本

無模具費用，周期短，成本較低

人力成本中等，因為工件的表面質(zhì)量很大程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理

環(huán)境影響

由于鍍鋅工藝增長了鋼鐵件40-100年的使用壽命，很好的防止了工件的生銹和腐壞，所以對保護壞境有積極的作用。另外，鍍過鋅的工件在使用壽命到期后，可以重新送返鍍鋅槽，對液態(tài)鋅的反復利用不會產(chǎn)生化學了物理廢料。 黃銅鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詢價。

化學鍍技術應用

化學鍍在金屬材料表面的應用

鋁或鋼材料這類非貴金屬基底可以用化學鍍鎳技術防護，并可避免用難以加工的不銹鋼來提高它們的表面性質(zhì)。比較軟的、不耐磨的基底可以用化學鍍鎳賦予堅硬耐磨的表面。在許多情況下，用化學鍍鎳代替鍍硬鉻有許多優(yōu)點。特別對內(nèi)部鍍層和鍍復雜形狀的零件，以及硬鉻層需要鍍后機械加工的情況。一些基底使用化學鍍鎳可使之容易釬焊或改善它們的表面性質(zhì)。

化學鍍鎳由于化學鍍鎳層具有優(yōu)良的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕等綜合物理化學性能，該項技術在國外已經(jīng)得到廣泛應用?；瘜W鍍鎳在各個工業(yè)中應用的比例大致如下：航空航天工業(yè)：9％；汽車工業(yè)：5％；電子計算機工業(yè)：15％；食品工業(yè)：5％；機械工業(yè)：15％；核工業(yè)：2％；石油化工：10％；塑料工業(yè)：5％；電力輸送：3％；印刷工業(yè)：3％；閥門制造業(yè)：17％；其他：11％。如發(fā)電廠的發(fā)電機組凝汽器黃銅管內(nèi)表層化學鍍鎳可很大地提高抗腐蝕性，延長凝汽管使用壽命；鋁合金鍍鎳，可提高鋁合金硬度及防護性能。改善鋁合金表面性質(zhì)，擴大鋁合金的應用范圍。 鋼鍍金請找常州金韜源，歡迎來電。合肥銅鍍金廠家

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鍍液雜質(zhì)去除工藝流程

對于一個使用有一段時間(視生產(chǎn)量確定時間，但較長不超過 6 個月)鍍銀槽液，可以按以下步驟進行槽液大處理。

加入計算量的氫氧化鉀，攪拌槽液至充分反應

加入計算量的雙氧水，攪拌槽液至均勻，如槽液表面出現(xiàn)反應漂浮物應立即撈出

將槽液加溫到70℃以上，保溫(1-2)h

加入計算量的顆?；钚蕴?，使活性炭吸附(2-3)h

槽液自然冷卻至室溫，并靜置沉淀12h以上

當槽液沉淀結束后，用過濾機等設備將槽液上半部的澄清液打入另外一個干凈的槽液中

將原槽液底部的沉淀物清理干凈，同時對槽子進行徹底清洗

將打出的槽液再打回原槽中，補充損失液面

靜置2h以上進行化驗分析，化學合格可以直接進行試鍍;如化驗不合格，則進行槽液調(diào)整后進行試鍍。 嘉興黃銅鍍金工藝

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