有很多在后段組裝廠的朋友,對(duì)于電路板上的「硬金」及「軟金」一直搞不很清楚,有些人還一直認(rèn)為電鍍金就一定是硬金,而化學(xué)金就一定是軟金,其實(shí)這樣的分法只能說(shuō)答對(duì)了一半。電鍍鎳金其實(shí)電鍍金本身就可以分為硬金及軟金。因?yàn)殡婂冇步饘?shí)際上就是電鍍合金(也就是鍍了Au及其他的金屬),所以硬度會(huì)比較硬,適合用在需要受力摩擦的地方,在電子業(yè)界一般用來(lái)作為電路板的板邊接觸點(diǎn)(俗稱(chēng)「金手指」,如較前面的圖片所示);而軟金一般則用于COB(ChipOnBoard)上面打鋁線,或是手機(jī)按鍵的接觸面,近來(lái)則被大量運(yùn)用在BGA載板的正反兩面。鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源,歡迎來(lái)電咨詢(xún)。寧波鋁鍍金多少錢(qián)
鍍層弊病原因分析
由于沒(méi)有鍍銀配套的過(guò)濾機(jī),原生產(chǎn)管理者的責(zé)任心,過(guò)濾成本高、程序復(fù)雜、危險(xiǎn)等原因?qū)е铝隋冦y槽液長(zhǎng)時(shí)間缺乏定期維護(hù),槽液中的銅、鉛等重金屬雜質(zhì)及有機(jī)雜質(zhì)過(guò)多,碳酸鹽含量過(guò)高等,從而使得鍍層易泛黃、發(fā)暗、有斑點(diǎn),電流效率低下等。原先的整流器不適合鍍銀工藝需求,無(wú)法細(xì)調(diào)直接導(dǎo)致了鍍層結(jié)合力不良,甚至起皮的嚴(yán)重鍍層弊病。
制定鍍槽過(guò)濾處理解決方案
下文常見(jiàn)化學(xué)藥品化學(xué)式:KC03(碳酸鉀),Ca(OH)(氫氧化鈣),H0(雙氧水)通過(guò)查找資料及實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn),確定如下解決方案及步驟:
降低KcO含量檢測(cè) KcO含量一加入ca(OH)一沉淀過(guò)濾
除去重金屬及有機(jī)雜質(zhì) Hz0處理(槽液加熱攪拌下加入H0)一活性炭處理(加入活性炭,攪拌)一過(guò)濾
分析化驗(yàn)槽液配方,根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整補(bǔ)加藥品,霍爾槽試驗(yàn)確定補(bǔ)加光亮劑量
無(wú)錫黃銅鍍金加工廠鋼鍍金請(qǐng)找常州金韜源,歡迎來(lái)電詳談。
電鍍工藝
電鍍工藝(Electroplating):利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝,從而起到防止金屬氧化,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用,不少硬幣的外層亦為電鍍。
典型產(chǎn)品:交通工具,消費(fèi)電子產(chǎn)品,家具,珠寶和銀器的表面處理等
產(chǎn)量適合:?jiǎn)渭酱笈拷钥?
質(zhì)量:光澤度極高,抗氧化腐蝕
速度:速度中等,具體取決于材料種類(lèi)和涂層厚度
適用材料
大多數(shù)金屬可以進(jìn)行電鍍,不同的金屬具有不同等級(jí)的純度和電鍍效率。較常見(jiàn)的有:錫,鉻,鎳,銀,金。
較常用于電鍍的塑料為ABS,因?yàn)锳BS能承受60°C(140°F)的電鍍高溫,并且其電鍍層和非電鍍層結(jié)合強(qiáng)度高。
鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品,因?yàn)殒噷?duì)皮膚有刺激性且有毒性。
工藝成本
無(wú)模具費(fèi)用,需要夾具對(duì)零件進(jìn)行固定
時(shí)間成本取決于溫度和金屬種類(lèi)
人力成本(中-高),取決于具體電鍍件的種類(lèi),如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練操作,其對(duì)外觀和耐久性的要求很高
環(huán)境影響
大量有毒物質(zhì)會(huì)被用在電鍍過(guò)程中,需要專(zhuān)業(yè)的分流和提取,以確保較小的環(huán)境影響。
化學(xué)鍍與電鍍從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽(yáng)極,而化學(xué)鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng)?;瘜W(xué)鍍鎳層是極為均勻的,只要鍍液能浸泡得到,溶質(zhì)交換充分,鍍層就會(huì)非常均勻,幾乎可以達(dá)到仿形的效果。電鍍無(wú)法對(duì)一些形狀復(fù)雜的工件進(jìn)行全表面施鍍,但化學(xué)鍍過(guò)以對(duì)任何形狀工件施鍍。高磷的化學(xué)鍍鎳層為非晶態(tài),鍍層表面沒(méi)有任何晶體間隙,而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。電鍍因?yàn)橛型饧拥碾娏?,所以鍍速要比化學(xué)鍍快得我,同等厚度的鍍層電鍍要比化學(xué)鍍提前完成?;瘜W(xué)鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層?;瘜W(xué)鍍由于大部分使用食品級(jí)的添加劑,不使用有害物質(zhì),所以化學(xué)鍍比電鍍要環(huán)保一些?;瘜W(xué)鍍目前市場(chǎng)上只有純鎳磷合金的一種顏色,而電鍍可以實(shí)現(xiàn)很多色彩?;瘜W(xué)鍍鎳技術(shù)是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應(yīng)獲得鍍層的方法。到目前為止,化學(xué)鍍鎳是國(guó)外發(fā)展較快的表面處理工藝之一,且應(yīng)用范圍也較廣?;瘜W(xué)鍍鎳之所以得到迅速發(fā)展,是由于其優(yōu)越的工藝特點(diǎn)所決定。 鋼鍍金請(qǐng)找常州金韜源。
整平劑
整平劑與光亮劑的作用不同,后者的主要作用是提高鍍層的光亮度但不一定能填平基體表面微觀的凹凸不平。而前者的作用主要是填平基體的微觀凹凸不平但不一定具有明顯的光亮作用。例如:光亮鍍銅工藝可以獲得光亮的鍍層但不能填平基體表面存在的劃痕,而半光亮鎳電鍍工藝得到的鎳鍍層呈乳白色,沒(méi)有明顯的光亮度,但鍍層表面很細(xì)致均勻,在它的表面繼續(xù)電鍍光亮鎳,起亮的速度很快。一美國(guó)專(zhuān)利[12]表示在酸性鍍銅溶液中使用一種整平添加劑,可以填充鍍件表面亞微米級(jí)的縫隙,??梢栽谙率龌衔镏羞x擇:聚丙烯酸、聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚(4一苯乙烯磺酸鈉及順丁烯二酸)共聚物等。 鋼鍍金請(qǐng)找常州金韜源,歡迎來(lái)電詳詢(xún)。寧波不銹鋼鍍金工藝
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除油劑
金屬表面常附有油污和其它不潔物,影響電鍍時(shí)金屬離子的沉積,因此鍍件必須除油、除銹以保證鍍件表面有良好鍍層。動(dòng)、植物油油污可用堿性液處理除去。機(jī)油、潤(rùn)滑油、凡士林、防銹油等礦物油油污??捎糜袡C(jī)溶劑法、化學(xué)法和電化學(xué)法除油。
有機(jī)溶劑除油
常用的溶劑有煤油、汽油、苯類(lèi)和氯代烴等。上述方法盡管效果很好,但若在溶劑中加少量油溶性表面活性劑(如油酸與三乙醇胺、油溶性O(shè)P乳化劑(OP-4,OP一7)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-3,AEO-7)、失水山梨醇油酸醋(Span-80)等均會(huì)收到事半功倍的除油效果。有機(jī)溶劑除油存在不安全性和毒性隱患,除油成本高,能耗大等缺點(diǎn),近年來(lái)已被水基型去油劑所代替。
表面活性劑除油
它是利用表面活性劑對(duì)油/水所具有的乳化作用,使油被乳化成均勻的乳液以達(dá)到在水中的溶解。用做水基型除油劑的有單純表面活性劑:如陰離子型LAS,AES。非離子型OP-10,AEO-9等。復(fù)配型表面活性劑:如LAS與AEO-9復(fù)配、LAS與Ninol(尼納爾)復(fù)配。助劑與表面活性劑復(fù)配:它是表面活性劑與助洗劑(三聚磷酸鈉和硅酸鹽)、銹蝕劑的復(fù)配。 寧波鋁鍍金多少錢(qián)
常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司坐落在常州市武進(jìn)區(qū)湖塘鎮(zhèn)延政中路5號(hào)-12A01(1201室),是一家專(zhuān)業(yè)的環(huán)保節(jié)能科技研發(fā)、科技交流與科技推廣,節(jié)能減排項(xiàng)目技術(shù)研發(fā),制冷節(jié)能設(shè)備、燃煤催化劑(除危險(xiǎn)品)、燃煤催化設(shè)備銷(xiāo)售。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))環(huán)保節(jié)能科技研發(fā)、科技交流與科技推廣,節(jié)能減排項(xiàng)目技術(shù)研發(fā),制冷節(jié)能設(shè)備、燃煤催化劑(除危險(xiǎn)品)、燃煤催化設(shè)備銷(xiāo)售。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))公司。公司目前擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間,為客戶(hù)提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶(hù)好評(píng)。常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋電鍍金、銀、鎳、錫鎳合金,金屬表面處理,非金屬表面處理,堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿(mǎn)意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶(hù)的支持和信賴(lài)。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶(hù)為中心、電鍍金、銀、鎳、錫鎳合金,金屬表面處理,非金屬表面處理市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶(hù)之所想,急用戶(hù)之所急,全力以赴滿(mǎn)足客戶(hù)的一切需要。