其他化學成分的濃度

化學鍍鎳浴中還含有多種有機羧酸鹽作為絡合劑、緩沖劑、穩(wěn)定劑等，其深度的測定在現(xiàn)場進行比較困難；大多數實驗室采用高效液相色譜分離，紅外、紫外可見光譜、質譜定性定量分析?；瘜W鍍鎳浴中有害金屬離子則采用發(fā)射光譜、原子吸收光譜定性定量分析。

化學鍍鎳浴穩(wěn)定性的測定

 取試驗化學鍍鎳液50mL，盛于100mL的試管中，浸入已經恒溫至60±1℃的水浴中，注意使試管內溶液面低于恒溫水浴液面約2cm。半小時后，在攪拌下，使用移液管量取濃度為100×10-6的氯化鈀溶液1ml于試管內。記錄自注入氯化鈀溶液至試管內，化學鍍浴開始出現(xiàn)混濁(沉淀)所經歷的時間，以秒表示。這是一種測定化學鍍鎳浴穩(wěn)定性的加速試驗方法，可作為鑒別不同化學鍍鎳浴穩(wěn)定性時的參考；亦可用于化學鍍鎳浴在使用過程中穩(wěn)定性的監(jiān)控，如果上述試驗出現(xiàn)混濁時間明顯加快，說明化學鍍鎳浴處于不穩(wěn)定狀態(tài)。 鍍金請找常州金韜源，歡迎來電。安慶金屬鍍金聯(lián)系電話

Ni2＋濃度

鍍液中鎳離子濃度常規(guī)測定方法是用EDTA絡合滴定，紫脲酸胺為指示劑。試劑(1)濃氨水(密度：0。91g/ml)。(2)紫脲酸胺指示劑(紫脲酸胺：氯化鈉=1：100)。(3)EDTA容液0。05mol，按常規(guī)標定。分析方法：用移液管取出10ml冷卻后的化學鍍鎳液于250ml的錐形瓶中，并加入100ml蒸餾水、15ml濃氨水、約0.2g指示劑，用標定后的EDTA溶液滴定，當溶液顏色由淺棕色變至紫色即為終點。鎳含量的計算：CNi2＋=5.87M·V(g/L)式中M：標準EDTA溶液的摩爾濃度；V：耗用標準EDTA溶液的毫升數。 無錫鐵鍍金工藝ABS鍍金請找常州金韜源。

很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等均是由材料和零部件的表面層體現(xiàn)出來，在一般情況下可以采用某些具有特殊功能的化學鍍鎳層取代用其他方法制備的整體實心材料，也可以用廉價的基體材料化學鍍鎳代替有貴重原材料制造的零部件，因此，化學鍍鎳的經濟效益是非常大的。

可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。

不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設備，熱處理溫度低，只要在400℃以下經不同保溫時間后，可得到不同的耐蝕性和耐磨性，因此，它不存在熱處理變形的問題，特別適用于加工一些形狀復雜，表面要求耐磨和耐蝕的零部件等。

化學沉積層的厚度可控，其工藝簡單，操作方便，溫度低，成本比其它表面處理防護低，適用于在中、小型工廠或小批量生產。

鍍銅液用:對高速度銅電鍍液，加入聚氧乙烯(n)硬脂酸酷加SE-10或SE一20等均可收到良好的光亮效果。而聚氧乙烯油醇醚、聚氧乙烯(n)壬基酚醚對防止電鍍凹痕和麻點有效果。在硫酸銅電鍍液中加入十二醇硫酸酯鈉、滲透劑一OT均會便銅電極沉積過程中減少極化效果和促進銅離子還原為銅的良好作用。據報道[9]有一種電鍍銅電解液適用于微米和亞微米孔縫的金屬化處理。該電解液由至少一種烷基磺酸的銅鹽和至少一種游離的烷基磺酸組成，可以較低的游離酸濃度下工作，其游離酸的濃度比現(xiàn)行的比較好化的硫酸銅電解液的游離酸濃度還要低，該鍍液比硫酸銅鍍液所需的添加劑量少，但是可以得到更平滑的鍍層，溶液的界面張力較低，銅的電位也比硫酸銅鍍液中銅的電位更正，可以在較高的pH值下操作仍然能獲得工業(yè)上適用的銅鍍層。鋼鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詳談。

鍍銀和純銀的區(qū)別在哪里？

純銀：即為含量接近100%的金屬銀。但由于銀是一種活躍的金屬，容易與空氣中的硫起化學反應，生成硫化銀而使其變黑，因此生活中的純銀一般指含量99.9%的銀或者含量92.5%的925純銀。鍍銀：顧名思義就是在外層電鍍白銀的做法。里邊也許是銅也許是鋁。只有表層是銀的。純銀和鍍銀的價值也就不用多說了，戴久了鍍層掉了或者里邊的銅滲出來顏色上也會有所改變，影響美觀。

鍍銀和純銀區(qū)分鑒別

看硬度

掂重量

用火燒

看標志

買銀首飾須注意的方面

建議如果真想購買純銀飾品的朋友，建議還是通過去正規(guī)的金銀飾品專賣店購買。切不可因價格低而想得點便宜。 鋅合金鍍金請找常州金韜源，歡迎來電。宣城ABS鍍金加工

黃銅鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詢價。安慶金屬鍍金聯(lián)系電話

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。我們比較常用的表面處理方法是：機械打磨、化學處理、表面熱處理、噴涂表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。我們就來了解下表面處理工藝。常用表面處理的工藝有：真空電鍍、電鍍工藝、陽極氧化、電解拋光、移印工藝、鍍鋅工藝、粉末噴涂、水轉印、絲網印刷、電泳等。安慶金屬鍍金聯(lián)系電話

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