化學(xué)鍍鎳和電鍍鉻一樣，是一種障礙鍍層，它是將基體金屬和外界腐蝕環(huán)境隔絕而達(dá)到防護(hù)目的。鉻具有良好的耐腐蝕性，然而電鍍鉻層由于高應(yīng)力引起裂紋，不能保護(hù)基體金屬免受腐蝕?；瘜W(xué)鍍鎳的的耐蝕性比電鍍鉻要好，則是由于化學(xué)鍍鎳是非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，非晶態(tài)是一種均勻的單相組織，不存在晶界、位錯(cuò)、層錯(cuò)之類(lèi)缺陷，因而在腐蝕介質(zhì)中不易形成腐蝕微電池。同時(shí)，化學(xué)鍍鎳層和基體結(jié)合均勻，致密，腐蝕介質(zhì)難以透過(guò)鍍層而浸蝕基體，具有極好的耐蝕作用?；瘜W(xué)鍍鎳磷非晶態(tài)合金鍍層幾乎不受堿液、中性鹽液、水和海水的腐蝕，化學(xué)鍍鎳層在HCl和H2SO4中的耐蝕性比不銹鋼優(yōu)異得多，它能耐多種化學(xué)介質(zhì)的浸蝕。鐵鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電詳談。南通鋁鍍金報(bào)價(jià)

電鍍工藝

電鍍工藝（Electroplating）：利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用，不少硬幣的外層亦為電鍍。

典型產(chǎn)品：交通工具，消費(fèi)電子產(chǎn)品，家具，珠寶和銀器的表面處理等

產(chǎn)量適合：?jiǎn)渭酱笈拷钥?

質(zhì)量：光澤度極高，抗氧化腐蝕

速度：速度中等，具體取決于材料種類(lèi)和涂層厚度

適用材料

大多數(shù)金屬可以進(jìn)行電鍍，不同的金屬具有不同等級(jí)的純度和電鍍效率。較常見(jiàn)的有：錫，鉻，鎳，銀，金。

較常用于電鍍的塑料為ABS，因?yàn)锳BS能承受60°C（140°F）的電鍍高溫，并且其電鍍層和非電鍍層結(jié)合強(qiáng)度高。

鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品，因?yàn)殒噷?duì)皮膚有刺激性且有毒性。

工藝成本

無(wú)模具費(fèi)用，需要夾具對(duì)零件進(jìn)行固定

時(shí)間成本取決于溫度和金屬種類(lèi)

人力成本（中-高），取決于具體電鍍件的種類(lèi)，如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練操作，其對(duì)外觀和耐久性的要求很高

環(huán)境影響

大量有毒物質(zhì)會(huì)被用在電鍍過(guò)程中，需要專(zhuān)業(yè)的分流和提取，以確保較小的環(huán)境影響。 浙江鋼材鍍金廠家黃銅鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電詳談。

電鍍是利用電源能將鎳陽(yáng)離子轉(zhuǎn)換成金屬鎳沉積到陽(yáng)極上，用化學(xué)還原的方法是使鎳陽(yáng)離子還原成金屬鎳并沉積在基體金屬表面上，試驗(yàn)表明，鍍層中氫的夾入與化學(xué)還原反應(yīng)無(wú)關(guān)，而與電鍍條件有很大關(guān)系，通常鍍層中的含氫量隨電流密度的增加而上升。在電鍍鎳液中，除了一小部分氫是由NiSO4和H2PO3反應(yīng)產(chǎn)生以外，大部分氫是由于兩極通電時(shí)發(fā)生電極反應(yīng)引起的水解而產(chǎn)生，在陽(yáng)極反應(yīng)中，伴隨著大量氫的產(chǎn)生，陰極上的氫與金屬Ni—P合金同時(shí)析出，形成（Ni—P）H，附著在沉積層中，由于陰極表面形成超數(shù)量的原子氫，一部分脫附生成H2，而來(lái)不及脫附的就留在鍍層內(nèi)，留在鍍層內(nèi)的一部分氫擴(kuò)散到基體金屬中，而另一部分氫在基體金屬和鍍層的缺陷處聚集形成氫氣團(tuán)，該氣團(tuán)有很高的壓力，在壓力作用下，缺陷處導(dǎo)致了裂紋，在應(yīng)力作用下，形成斷裂源，從而導(dǎo)致氫脆斷裂。氫不僅滲透到基體金屬中，而且也滲透到鍍層中，據(jù)報(bào)道，電鍍鎳要在400℃×18h或230℃×48h的熱處理之后才能基本上除去鍍層中的氫，所以電鍍鎳除氫是很困難的，而化學(xué)鍍鎳不需要除氫。

提高鍍銀質(zhì)量工作方案實(shí)施詳細(xì)過(guò)程

購(gòu)買(mǎi)IOOA細(xì)調(diào)可控硅整流器代替原故障頻頻的整理器，充分保障鍍銀電流的穩(wěn)定性，易調(diào)節(jié)性，杜絕了因斷電而導(dǎo)致的鍍層起皮弊病。

槽液分析、過(guò)濾、加藥等大處理：由于無(wú)過(guò)濾機(jī)，槽液是含劇毒物體系的鍍銀液，而處理過(guò)程中又需要加熱，散發(fā)在空氣中的氫氣體極具危險(xiǎn)性等使得過(guò)濾工作變得復(fù)雜困難且極具危險(xiǎn)性。但急待解決的質(zhì)量問(wèn)題、高度的責(zé)任心驅(qū)使盡所能，設(shè)計(jì)合理的過(guò)濾方案，成功完成了過(guò)濾工作：

無(wú)過(guò)濾機(jī)，就用手工過(guò)濾。從變壓器公司調(diào)撥來(lái)油濾紙，將濾紙?zhí)兹胱龊玫暮?jiǎn)易塑料框;

無(wú)專(zhuān)門(mén)的鈦管加熱器，就使用打入蒸汽的方式進(jìn)行加熱，氣體打入槽液中促進(jìn)了槽液的攪拌程序;

以身作則，親自參加和監(jiān)督過(guò)濾工作的加藥、攪拌、過(guò)濾等重要環(huán)節(jié)，對(duì)操作工人進(jìn)行安全性指導(dǎo)，讓操作工穿戴好防護(hù)服，口罩等勞保用品，打開(kāi)所有門(mén)窗進(jìn)行通風(fēng)，確保了整個(gè)過(guò)程的安全性。

對(duì)槽液主要配方組分進(jìn)行化驗(yàn)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加適量鉀、銀鉀等藥品至工藝范圍。

霍爾槽試驗(yàn)，初步判定過(guò)濾成效，確定光亮劑A、B組分添加量 ABS鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電詳詢。

電解拋光

電解拋光（Electropolishing）：以被拋光工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。

典型產(chǎn)品：建筑結(jié)構(gòu)，食物處理儲(chǔ)存和醫(yī)療制藥產(chǎn)量適合：?jiǎn)渭酱笈拷钥少|(zhì)量：表面高亮，光滑且衛(wèi)生速度：中等的生產(chǎn)速度，5-30分鐘/周期

適用材料

大多數(shù)金屬都可以被電解拋光，其中較常用于不銹鋼的表面拋光（尤其適用于奧氏體核級(jí)不銹鋼）。

不同材料不可同時(shí)進(jìn)行電解拋光，甚至不可以放在同一個(gè)電解溶劑里。

工藝成本

電解拋光整個(gè)過(guò)程基本由自動(dòng)化完成，所以人工費(fèi)用很低。

環(huán)境影響

電解拋光采用危害較小的化學(xué)物質(zhì)，整個(gè)過(guò)程需要少量的水且操作簡(jiǎn)單，另外可以延長(zhǎng)不銹鋼的屬性，起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。 鐵鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電。馬鞍山非金屬鍍金加工

鋼鍍金請(qǐng)找常州金韜源。南通鋁鍍金報(bào)價(jià)

表面活性劑

據(jù)國(guó)外資料介紹:在電鍍行業(yè)中常用表面活性劑[3-7]有:琥珀酸二辛酷磺酸鈉系;脂肪醇硫酸醋鹽系列；支鏈脂肪醇硫酸酯鹽系列；烷基芳基磺酸鹽系列;烷基萘磺酸鹽系列；烷基芳基酚醚硫酸酯鹽系列；脂肪醇聚氧乙烯醚系列；壬基酚聚氧乙烯醚系列。表面活性劑按電鍍液種類(lèi)所用表面活性劑有:鍍鋅液用:鍍鋅占金屬總鍍量的50環(huán)左右。鍍鋅工藝分堿性鋅酸鹽、堿性物、酸性氯化按、酸性氯化鉀鍍鋅等。在酸性氯化銨鍍液中，加入平平加SA-20,0-20等與芐叉復(fù)配可收到良好光亮效果。加入聚氧乙烯(20)壬基酚醚，鋅析出的極化作用比較大，電鍍效果也比較好。黃擁理[8]等人研發(fā)了一種EA一2添加劑，這種添加劑是將OP和胺類(lèi)化合物A分別采用醇類(lèi)化合物和蒸餾水溶解，然后按比例投人反應(yīng)釜，加熱升溫至60～70℃，并攪拌均勻然后滴加某化合物B，邊攪拌邊升溫至85～95℃恒溫反應(yīng)0.5h后，冷至室溫，再加入苯甲酸鈉。攪拌均勻后即得添加劑EA一2。結(jié)果表明：采用該添加劑的鍍鋅電解液的分散能力和覆蓋能力良好。整平能力強(qiáng)，鍍液穩(wěn)定。所獲得的鋅鍍層內(nèi)應(yīng)力小、與基體的結(jié)臺(tái)能力強(qiáng)、鍍層表面乎整致密、銀白色光亮。 南通鋁鍍金報(bào)價(jià)

常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！