化學鍍鎳和電鍍鉻一樣，是一種障礙鍍層，它是將基體金屬和外界腐蝕環(huán)境隔絕而達到防護目的。鉻具有良好的耐腐蝕性，然而電鍍鉻層由于高應力引起裂紋，不能保護基體金屬免受腐蝕?；瘜W鍍鎳的的耐蝕性比電鍍鉻要好，則是由于化學鍍鎳是非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，非晶態(tài)是一種均勻的單相組織，不存在晶界、位錯、層錯之類缺陷，因而在腐蝕介質(zhì)中不易形成腐蝕微電池。同時，化學鍍鎳層和基體結(jié)合均勻，致密，腐蝕介質(zhì)難以透過鍍層而浸蝕基體，具有極好的耐蝕作用?；瘜W鍍鎳磷非晶態(tài)合金鍍層幾乎不受堿液、中性鹽液、水和海水的腐蝕，化學鍍鎳層在HCl和H2SO4中的耐蝕性比不銹鋼優(yōu)異得多，它能耐多種化學介質(zhì)的浸蝕。黃銅鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詢價。杭州ABS鍍金技術(shù)

NaHPO3·5H2O的濃度

化學鍍鎳浴還原劑反應產(chǎn)物中影響比較大的是次磷酸鈉的反應產(chǎn)物亞磷酸鈉。其他種類的還原劑的反應產(chǎn)物的影響較小甚至幾乎無影響，如DMAB。其測定原理是在堿性條件下，用過量的碘氧化亞磷酸，但次磷酸不參加反應；然而，用硫代硫酸鈉反滴定剩余的碘；淀粉為指示劑。試劑(1)碳酸氫鈉溶液5%。(2)醋酸98%。(3)其余試劑同前。分析方法：用移液管量取冷卻后的鍍液5ml于250mL的錐形瓶中(可視Na2HPO3含量多少決定吸取鍍液體積)，加入蒸鎦水40ml。加入碳酸氫鈉溶液50ml，使用移液管量取40ml標準碘溶液于錐形瓶中，加蓋，放置暗處1h。開啟瓶蓋，滴加醋酸至pH<4，搖勻，用硫代硫酸鈉滴定至溶液呈淡黃色，加入淀粉試劑1ml，繼續(xù)滴定至藍色消失1min即為終點。計算：CNa2HPO3=12.6(2M1V1-M2V2)(g/l)式中M1：標準碘溶液的摩爾濃度；V1：耗用標準碘溶液的毫升數(shù)；M2：標準硫代硫酸鈉溶液的摩爾深度；V2：耗用標準硫代硫酸鈉的毫升數(shù)。 淮北金屬鍍金多少錢鋅合金鍍金請找常州金韜源，歡迎來電洽談。

硫離子和氯離子的去除

硫離子和氯離子主要是生產(chǎn)過程中工序間溶液的相互污染、空氣中含硫氣體溶入槽中等途徑而帶入槽液，含量高時直接影響槽液的分散能力和鍍覆速率，導致電鍍質(zhì)量的降低。尤其是硫含量高時，所得的鍍層極容易出現(xiàn)變色發(fā)黑，是鍍銀層失效的主要影響因素之一。去除這兩種有害雜質(zhì)，主要應用雙氧水(過氧化氫)的強氧化能力來實現(xiàn)，將雙氧水加入到槽液中，并同時伴隨著一定的槽液加溫，雙氧水可以將這兩種雜質(zhì)氧化為二氧化硫(SO2)和氯氣(Cl2)，以氣體的形式從槽液中溢出。雙氧水的加入量一般為(10-30)ml/L，為確保槽液中的雜質(zhì)元素充分發(fā)生化學反應，故加入雙氧水后槽液的溫度需要升至70℃以上，保溫(1-4)h，雙氧水的加入量一般可以稍微多一點，其不僅要與硫和氯發(fā)生化學反應，同時還要氧化活性炭殘留在槽液中的碳，使槽液較終恢復澄清。

提高鍍銀質(zhì)量工作方案實施詳細過程

購買IOOA細調(diào)可控硅整流器代替原故障頻頻的整理器，充分保障鍍銀電流的穩(wěn)定性，易調(diào)節(jié)性，杜絕了因斷電而導致的鍍層起皮弊病。

槽液分析、過濾、加藥等大處理：由于無過濾機，槽液是含劇毒物體系的鍍銀液，而處理過程中又需要加熱，散發(fā)在空氣中的氫氣體極具危險性等使得過濾工作變得復雜困難且極具危險性。但急待解決的質(zhì)量問題、高度的責任心驅(qū)使盡所能，設計合理的過濾方案，成功完成了過濾工作：

無過濾機，就用手工過濾。從變壓器公司調(diào)撥來油濾紙，將濾紙?zhí)兹胱龊玫暮喴姿芰峡?

無專門的鈦管加熱器，就使用打入蒸汽的方式進行加熱，氣體打入槽液中促進了槽液的攪拌程序;

以身作則，親自參加和監(jiān)督過濾工作的加藥、攪拌、過濾等重要環(huán)節(jié)，對操作工人進行安全性指導，讓操作工穿戴好防護服，口罩等勞保用品，打開所有門窗進行通風，確保了整個過程的安全性。

對槽液主要配方組分進行化驗，根據(jù)化驗結(jié)果補加適量鉀、銀鉀等藥品至工藝范圍。

霍爾槽試驗，初步判定過濾成效，確定光亮劑A、B組分添加量 ABS鍍金請找常州金韜源，歡迎來電咨詢。

消除氫脆的鍍后熱處理

如果進行熱處理是為了提高鍍層硬度，不必單獨進行降低氫脆的熱處理。熱處理應在機加工前進行，若鋼鐵基體的抗張強度大于或等于1400MPa，應及時進行鍍后熱處理。

提高結(jié)合強度的熱處理

為了提高基體金屬上的自催化鎳磷合金鍍層的結(jié)合強度，應按需方要求進行熱處理，鍍層厚度為50μm，或低于50μm的工件可按一定的規(guī)范進行熱處理，較厚的鍍層進行較長時間的熱處理。

提高鍍層硬度的熱處理

為提高化學鍍鎳層的硬度達到技術(shù)要求的硬度值，熱處理技術(shù)條件應綜合考慮熱處理溫度、時間以及鍍層合金成分的影響。通常為獲得比較高硬度值，采用較多的熱處理溫度是400℃下保溫一個小時，當然在低于400℃條件下，考慮延長熱處理時間也可以達到熱處理地效果。一般我們在確定熱處理工藝時，要首先確定化學鍍鎳層的合金成分，通過試驗驗證達到效果后才能進行熱處理。

在熱處理過程應避免快速升溫和快速冷卻，在確定熱處理時間時應考慮工件質(zhì)量。當溫度超過250℃時，為避免鍍層外觀變色和表面氧化，應在惰性或者還原氣氛中進行；但是抗張強度超過1400MPa的鋼鐵零件不能在氫氣氣氛中熱處理。 黃銅鍍金請找常州金韜源，歡迎來電溝通。徐州鋼材鍍金

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不銹鋼表面電鍍的處理方法：壓紋、水鍍、蝕刻、電鍍、無氰堿性亮銅、納米鎳、其他技術(shù)等。

蝕刻

可蝕刻圖形可見圖片。蝕刻后可渡顏色或度色后進行蝕刻）彩色不銹鋼蝕刻板是在物件表面通過化學的方法，腐蝕出各種花紋圖案。以8K鏡面板或者拉絲板為底板，進行蝕刻處理后，對物體表面再進行深加工，可進行局部的和紋，拉絲，嵌金，局部鈦金等各式復雜工藝處理，實現(xiàn)圖案明暗相間，色彩絢麗的效果。

電鍍

PVD真空等離子電鍍（可鍍寶石藍、黑色、咖啡色，七彩色，鋯金色，青銅色，古銅色、玫瑰色，香檳金色、淺綠色）  。 杭州ABS鍍金技術(shù)

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