鍍液成份及雜質(zhì)種類

鍍銀槽液成份

一般普通鍍銀的槽液成份都是按照國家電鍍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HB5074執(zhí)行的。

鍍液雜質(zhì)種類分析

根據(jù)電鍍銀槽液的生產(chǎn)過程分析，槽液中可能引入且會(huì)對(duì)槽液性能和鍍層質(zhì)量造成明顯影響的雜質(zhì)有：有機(jī)物、鉻離子、鎳離子、硫離子、氯離子等。這些雜質(zhì)中的一種或多種在槽液中積累到一定程度都會(huì)降低槽液的鍍覆能力，導(dǎo)致鍍層質(zhì)量的直接下降。

鍍銀槽中影響槽液分散能力、導(dǎo)電能力、鍍層質(zhì)量的主要有害雜質(zhì)包含有機(jī)物、鉻離子、鎳離子、硫離子、氯離子等，可以用氫氧化鉀、顆?；钚蕴?、雙氧水分別去除，去除順利為有機(jī)物→鉻離子+鎳離子→硫離子+氯離子。 電鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來電詢價(jià)?；茨喜讳P鋼鍍金工藝

不銹鋼表面電鍍的處理方法：壓紋、水鍍、蝕刻、電鍍、無氰堿性亮銅、納米鎳、其他技術(shù)等。

蝕刻

可蝕刻圖形可見圖片。蝕刻后可渡顏色或度色后進(jìn)行蝕刻）彩色不銹鋼蝕刻板是在物件表面通過化學(xué)的方法，腐蝕出各種花紋圖案。以8K鏡面板或者拉絲板為底板，進(jìn)行蝕刻處理后，對(duì)物體表面再進(jìn)行深加工，可進(jìn)行局部的和紋，拉絲，嵌金，局部鈦金等各式復(fù)雜工藝處理，實(shí)現(xiàn)圖案明暗相間，色彩絢麗的效果。

電鍍

PVD真空等離子電鍍（可鍍寶石藍(lán)、黑色、咖啡色，七彩色，鋯金色，青銅色，古銅色、玫瑰色，香檳金色、淺綠色）  。 杭州黃銅鍍金技術(shù)鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來電詳談。

其他化學(xué)成分的濃度

化學(xué)鍍鎳浴中還含有多種有機(jī)羧酸鹽作為絡(luò)合劑、緩沖劑、穩(wěn)定劑等，其深度的測定在現(xiàn)場進(jìn)行比較困難；大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室采用高效液相色譜分離，紅外、紫外可見光譜、質(zhì)譜定性定量分析。化學(xué)鍍鎳浴中有害金屬離子則采用發(fā)射光譜、原子吸收光譜定性定量分析。

化學(xué)鍍鎳浴穩(wěn)定性的測定

 取試驗(yàn)化學(xué)鍍鎳液50mL，盛于100mL的試管中，浸入已經(jīng)恒溫至60±1℃的水浴中，注意使試管內(nèi)溶液面低于恒溫水浴液面約2cm。半小時(shí)后，在攪拌下，使用移液管量取濃度為100×10-6的氯化鈀溶液1ml于試管內(nèi)。記錄自注入氯化鈀溶液至試管內(nèi)，化學(xué)鍍?cè)￠_始出現(xiàn)混濁(沉淀)所經(jīng)歷的時(shí)間，以秒表示。這是一種測定化學(xué)鍍鎳浴穩(wěn)定性的加速試驗(yàn)方法，可作為鑒別不同化學(xué)鍍鎳浴穩(wěn)定性時(shí)的參考；亦可用于化學(xué)鍍鎳浴在使用過程中穩(wěn)定性的監(jiān)控，如果上述試驗(yàn)出現(xiàn)混濁時(shí)間明顯加快，說明化學(xué)鍍鎳浴處于不穩(wěn)定狀態(tài)。

鍍液中各雜質(zhì)去除方法

有機(jī)物的去除

槽液中的有機(jī)物主要來源于電鍍過程中的絕緣保護(hù)材料、工裝夾具、防護(hù)材料等，含量大時(shí)直接影響鍍銀槽液中主鹽離子(Ag+)與物的絡(luò)合能力，轉(zhuǎn)而與有機(jī)物雜質(zhì)絡(luò)合。去除有機(jī)物一般采用顆?；钚蕴?，充分利用活性炭對(duì)有機(jī)物的吸附能力，使槽液中的有機(jī)物被活性炭吸附后，再將活性炭取出進(jìn)行固廢處理掉從而消除有機(jī)物。操作時(shí)需將活性炭用的金屬框或者紗布等。容器將活性炭包裹后放于待處理槽液中，使用量為(15-35)g/L，吸附時(shí)間為(2-4)h。需要注意的是，活性炭的放置時(shí)間不宜過長，否則不能起到需求的吸附效果。 黃銅鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來電詳詢。

硫離子和氯離子的去除

硫離子和氯離子主要是生產(chǎn)過程中工序間溶液的相互污染、空氣中含硫氣體溶入槽中等途徑而帶入槽液，含量高時(shí)直接影響槽液的分散能力和鍍覆速率，導(dǎo)致電鍍質(zhì)量的降低。尤其是硫含量高時(shí)，所得的鍍層極容易出現(xiàn)變色發(fā)黑，是鍍銀層失效的主要影響因素之一。去除這兩種有害雜質(zhì)，主要應(yīng)用雙氧水(過氧化氫)的強(qiáng)氧化能力來實(shí)現(xiàn)，將雙氧水加入到槽液中，并同時(shí)伴隨著一定的槽液加溫，雙氧水可以將這兩種雜質(zhì)氧化為二氧化硫(SO2)和氯氣(Cl2)，以氣體的形式從槽液中溢出。雙氧水的加入量一般為(10-30)ml/L，為確保槽液中的雜質(zhì)元素充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，故加入雙氧水后槽液的溫度需要升至70℃以上，保溫(1-4)h，雙氧水的加入量一般可以稍微多一點(diǎn)，其不僅要與硫和氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)還要氧化活性炭殘留在槽液中的碳，使槽液較終恢復(fù)澄清。 鐵鍍金請(qǐng)找常州金韜源。銅陵鐵材鍍金聯(lián)系電話

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在化學(xué)鍍鎳施鍍結(jié)束之后必須采取清洗和干燥，目的在于除凈工件表面殘留的化學(xué)鍍液、保持鍍層具有良好的外觀，并且防止在工件表面形成“腐蝕電池”條件，保證鍍層的耐蝕性。除此之外，為了不同的目的和技術(shù)要求還可能進(jìn)行許多種后續(xù)處理；當(dāng)然，后處理還包括對(duì)不合格鍍層的退除。

清洗和干燥

工件化學(xué)鍍鎳完成后,應(yīng)迅速撈起,然后將鍍件清洗干凈，注意有沒有部位有殘留的鍍液存在，確定沖洗干凈后，烘干鍍后工件，然后擺放整齊，注意檢查合格以后迅速包裝好，在包裝過程中，不要用手直接觸摸鍍件。

封閉和鈍化

由于中磷化學(xué)鎳有一定的孔隙率，鍍完化學(xué)鎳后，經(jīng)過封閉或者鈍化，對(duì)產(chǎn)品的防腐蝕性能有一定的提高。高磷化學(xué)鎳由于孔隙率較低或者完全無孔隙率，一般不需要封閉處理。 淮南不銹鋼鍍金工藝

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