鉻離子和鎳離子的去除

鉻離子和鎳離子主要是生產(chǎn)過(guò)程中工序間溶液的相互污染等途徑而帶入槽液，含量高時(shí)直接影響槽液的分散能力和鍍覆速率，導(dǎo)致電鍍質(zhì)量的降低。去除這兩種有害離子，主要應(yīng)用金屬離子與氫氧根(OH-)的沉淀效果來(lái)實(shí)現(xiàn)，常用的化學(xué)藥品為氫氧化鈉(NaOH)和氫氧化鉀(KOH)，考慮到鍍銀槽液中的絡(luò)合劑為鉀(KCN)，含有鉀離子，故通常情況下選用氫氧化鉀來(lái)除雜質(zhì)，一般的加入量為(3-5)g/L左右，具體的加入量通過(guò)這兩種離子的化驗(yàn)分析結(jié)果來(lái)確定。氫氧化鉀加入后鉻離子和鎳離子將與氫氧根(OH-)形成沉淀，槽液靜置一定時(shí)間后，通過(guò)過(guò)濾等方式可以將沉淀去除并固廢處理，從而將雜質(zhì)元素一并去除。 鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電咨詢。宿州金屬鍍金技術(shù)

電鍍添加劑（electroplating additives）是加入到電鍍?nèi)芤褐袑?duì)鍍液和鍍層性質(zhì)有特殊作用的一類化學(xué)品的總稱。電鍍添加劑包括無(wú)機(jī)添加劑(如鍍銅用的鎘鹽)和有機(jī)添加劑(如鍍鎳用的香豆素等)兩大類。早期所用的電鍍添加劑大多數(shù)為無(wú)機(jī)鹽類,隨后有機(jī)物才逐漸在電鍍添加劑的行列中取得了主導(dǎo)地位。添加劑在電鍍工業(yè)，也有其特殊作用。其效果表現(xiàn)在以下若干方面:

擴(kuò)寬電鍍液的pH、溫度和電流密度的使用范圍

對(duì)電鍍中析出的金屬粒子具有良好的分散性，有利于提高鍍件表面的平滑和光亮度。

降低表(界)面張力有利于對(duì)鍍件的潤(rùn)濕。

促進(jìn)在陰極表面產(chǎn)生的氫氣盡快離脫可防止鍍件產(chǎn)生凹痕和針眼。

經(jīng)過(guò)表面活性劑清洗的鍍件，其電鍍效果明顯改善。 滁州不銹鋼鍍金工藝鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電洽談。

鍍液雜質(zhì)去除工藝流程

對(duì)于一個(gè)使用有一段時(shí)間(視生產(chǎn)量確定時(shí)間，但較長(zhǎng)不超過(guò) 6 個(gè)月)鍍銀槽液，可以按以下步驟進(jìn)行槽液大處理。

加入計(jì)算量的氫氧化鉀，攪拌槽液至充分反應(yīng)

加入計(jì)算量的雙氧水，攪拌槽液至均勻，如槽液表面出現(xiàn)反應(yīng)漂浮物應(yīng)立即撈出

將槽液加溫到70℃以上，保溫(1-2)h

加入計(jì)算量的顆?；钚蕴?，使活性炭吸附(2-3)h

槽液自然冷卻至室溫，并靜置沉淀12h以上

當(dāng)槽液沉淀結(jié)束后，用過(guò)濾機(jī)等設(shè)備將槽液上半部的澄清液打入另外一個(gè)干凈的槽液中

將原槽液底部的沉淀物清理干凈，同時(shí)對(duì)槽子進(jìn)行徹底清洗

將打出的槽液再打回原槽中，補(bǔ)充損失液面

靜置2h以上進(jìn)行化驗(yàn)分析，化學(xué)合格可以直接進(jìn)行試鍍;如化驗(yàn)不合格，則進(jìn)行槽液調(diào)整后進(jìn)行試鍍。

化學(xué)鍍技術(shù)應(yīng)用

化學(xué)鍍?cè)诮饘俨牧媳砻娴膽?yīng)用

鋁或鋼材料這類非貴金屬基底可以用化學(xué)鍍鎳技術(shù)防護(hù)，并可避免用難以加工的不銹鋼來(lái)提高它們的表面性質(zhì)。比較軟的、不耐磨的基底可以用化學(xué)鍍鎳賦予堅(jiān)硬耐磨的表面。在許多情況下，用化學(xué)鍍鎳代替鍍硬鉻有許多優(yōu)點(diǎn)。特別對(duì)內(nèi)部鍍層和鍍復(fù)雜形狀的零件，以及硬鉻層需要鍍后機(jī)械加工的情況。一些基底使用化學(xué)鍍鎳可使之容易釬焊或改善它們的表面性質(zhì)。

化學(xué)鍍鎳由于化學(xué)鍍鎳層具有優(yōu)良的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕等綜合物理化學(xué)性能，該項(xiàng)技術(shù)在國(guó)外已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。化學(xué)鍍鎳在各個(gè)工業(yè)中應(yīng)用的比例大致如下：航空航天工業(yè)：9％；汽車工業(yè)：5％；電子計(jì)算機(jī)工業(yè)：15％；食品工業(yè)：5％；機(jī)械工業(yè)：15％；核工業(yè)：2％；石油化工：10％；塑料工業(yè)：5％；電力輸送：3％；印刷工業(yè)：3％；閥門制造業(yè)：17％；其他：11％。如發(fā)電廠的發(fā)電機(jī)組凝汽器黃銅管內(nèi)表層化學(xué)鍍鎳可很大地提高抗腐蝕性，延長(zhǎng)凝汽管使用壽命；鋁合金鍍鎳，可提高鋁合金硬度及防護(hù)性能。改善鋁合金表面性質(zhì)，擴(kuò)大鋁合金的應(yīng)用范圍。 黃銅鍍金請(qǐng)找常州金韜源。

鍍液成份及雜質(zhì)種類

鍍銀槽液成份

一般普通鍍銀的槽液成份都是按照國(guó)家電鍍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HB5074執(zhí)行的。

鍍液雜質(zhì)種類分析

根據(jù)電鍍銀槽液的生產(chǎn)過(guò)程分析，槽液中可能引入且會(huì)對(duì)槽液性能和鍍層質(zhì)量造成明顯影響的雜質(zhì)有：有機(jī)物、鉻離子、鎳離子、硫離子、氯離子等。這些雜質(zhì)中的一種或多種在槽液中積累到一定程度都會(huì)降低槽液的鍍覆能力，導(dǎo)致鍍層質(zhì)量的直接下降。

鍍銀槽中影響槽液分散能力、導(dǎo)電能力、鍍層質(zhì)量的主要有害雜質(zhì)包含有機(jī)物、鉻離子、鎳離子、硫離子、氯離子等，可以用氫氧化鉀、顆?；钚蕴?、雙氧水分別去除，去除順利為有機(jī)物→鉻離子+鎳離子→硫離子+氯離子。 鋼鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電詳詢。黃山鋅合金鍍金廠家

電鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電溝通。宿州金屬鍍金技術(shù)

化學(xué)鍍?cè)?

化學(xué)浸鍍（簡(jiǎn)稱化學(xué)鍍）技術(shù)的原理是：化學(xué)鍍是一種不需要通電，依據(jù)氧化還原反應(yīng)原理，利用強(qiáng)還原劑在含有金屬離子的溶液中，將金屬離子還原成金屬而沉積在各種材料表面形成致密鍍層的方法。

化學(xué)鍍鎳層的工藝特點(diǎn)

化學(xué)鍍是無(wú)電沉積鍍層，選擇合適的化學(xué)鍍?nèi)芤?，將被鍍工件表面去除油污后直接放入鍍液中。根?jù)設(shè)定的厚度確定浸鍍的時(shí)間即可。一般只要有塑料或聚四氟容器，加熱方式靈活，備有（如蒸汽、油爐、煤氣）燒水裝置均可！這三種方法獲得的鍍層中，對(duì)于大多數(shù)金屬鍍層結(jié)合強(qiáng)度及硬度等來(lái)說(shuō)無(wú)明顯差異！化學(xué)鍍優(yōu)點(diǎn)是：（1）工藝簡(jiǎn)單，適應(yīng)范圍廣，不需要電源，不需要制作陽(yáng)極，只要一般操作人員均可操作。（2）鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度好。（3）成品率高，成本低，溶液可循環(huán)使用，副反應(yīng)少。（4）無(wú)毒，有利于環(huán)保。（5）投資少，數(shù)百元設(shè)備即可，見(jiàn)效快?；瘜W(xué)鍍不及電鍍、電刷鍍沉積速度快！電刷鍍的陽(yáng)極形狀比較靈活，特別適于局部鍍和工件修復(fù)；電鍍對(duì)陽(yáng)極材料、形狀要求比較高，可獲得厚鍍層，適于批量生產(chǎn)。但電鍍、電刷鍍均需電沉積鍍層！需要數(shù)萬(wàn)元的設(shè)備，工藝復(fù)雜。電鍍、電刷鍍銅、鋅、銀等不同程度地使用物劇，三廢處理比較麻煩，成本高！ 宿州金屬鍍金技術(shù)

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