大功率激光清洗機能應用在很多地方,金屬表面除銹、除漆、除氧化皮、工件表面的去污以及模具表面清洗。大功率激光清洗機比小功率的激光清洗機清洗效率高很多,這樣也提高了生產(chǎn)效率。大功率激光清洗機比較適用于大規(guī)模的清洗或者清洗效率要求較高的,對基材可以做到無損清洗,也可以做微粗糙化的處理,可以手持清洗也可以定制成自動化的模式。激光清洗機用在焊接后表面清洗的效果還是很不錯的,激光清洗機利用激光清洗的原理對焊接后表面氧化色進行清洗,單手操作,只需手持清洗即可。激光清洗機一般都是應用在表面油污、污漬、污垢清洗。江蘇專業(yè)激光清焊一體機批發(fā)
激光清洗機讓金屬銹跡污跡無蹤影,傳統(tǒng)清洗方法有各種各樣,如機械除繡、手工除銹、化學處理。手工除繡效率低且達不到效果,不是所有的銹跡污跡都能去除;機械除繡對工作的磨損又是不可恢復的;目前人們的環(huán)保和安全意識越來越強,符合規(guī)范的化學藥劑越來越少,且對于一些大型的設備除繡,若采用此方法可能會腐蝕金屬材料基體。因此尋找一種更為清潔,且不具損傷的清洗方式越來越值得被關注。激光清洗機的誕生,使得這些問題迎刃而解了。激光清洗機是利用高能量密度的激光束照射工件表面,使表面的污物、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離,從而達到潔凈效果的綠色節(jié)能高效的工業(yè)利器。激光清洗機具有無接觸、無耗材、清洗效率高等特點,廣受歡迎。蘇州除氧化膜用激光清洗設備廠家直銷激光清洗機能夠去除掉各種材料表面的各種類型的污染物。
激光清洗過程十分復雜,涉及去除材料機理種類繁多,對于一種激光清洗方法來說,清洗過程中可能有多種機理同時發(fā)生,這主要歸因于激光與材料之間的相互作用,包括材料表面發(fā)生燒蝕、分解、電離、降解、汽化、振動、飛濺、膨脹、熔化、燃燒、收縮、爆破、剝離、脫落等眾多物理化學變化。截至目前,根據(jù)國內(nèi)外對激光清洗方法的研究進行歸納提煉,主要有以下三種,即激光燒蝕清洗方法,液膜輔助激光清洗方法和激光沖擊波式清洗方法。激光燒蝕清洗方法包括的機理主要有熱膨脹、氣化、燒蝕等。
激光清洗機在工業(yè)應用中越來越普遍:盡管激光在切割、鉆孔和焊接領域的應用眾所周知,但其在工業(yè)清潔領域的應用則相對較新,并且有著未經(jīng)探索的普遍空間。激光清洗應用,主要源于市場上需要一種無毒的非磨損性清潔方法,這種方法可以作為之前使用的化學清洗、手工清洗和磨料噴射清洗方法的替代方案。激光清潔的優(yōu)勢如下:傳統(tǒng)清洗方式的不足,促使了激光技術在表面清潔領域的應用。由于激光清洗具有諸多優(yōu)點,現(xiàn)在已成為去除材料表面不想要物質(zhì)的較有效方法。目前來說,脈沖激光清洗和去涂層系統(tǒng)普遍應用于各種領域,從通過燒蝕去除輪胎模具和雕刻表面的硫化殘留物,到從導線上剝離絕緣層,以及從精細表面去除涂層。激光清洗機的使用壽命可長達10年。
激光清洗機的清洗技術是指激光直接作用于基材表面待去除的材料上,環(huán)境條件可以為空氣、惰性氣體或真空,當激光輻照在材料表面時,基體和清洗物均先發(fā)生熱膨脹。隨著激光與清洗物相互作用時間增加,如果溫度低于清洗物氣化閾值,則清洗物只發(fā)生物理變化,其與基體熱膨脹系數(shù)之間的差異導致界面處產(chǎn)生壓力,清洗物發(fā)生屈曲、從基材表面撕開,機械斷裂,產(chǎn)生裂紋,振動破碎,以噴射方式被去除或被剝離基材表面;如果溫度高于清洗物氣化閾值,此時出現(xiàn)兩種情況:當清洗物燒蝕閾值小于基材燒蝕閾值時,需調(diào)整激光能量密度處于清洗物與基材燒蝕閾值之間,既可以有效去除清洗物,又不會對基材造成損傷。激光清洗機的使用成本比傳統(tǒng)清潔方法更低。手持式激光清洗設備供應
激光清洗機一般都是應用在表面除漆脫漆處理。江蘇專業(yè)激光清焊一體機批發(fā)
激光清洗機除銹方面的優(yōu)勢:1、激光清洗機具有很強的靈活性與可控性,通過不同參數(shù)設置,同一激光清洗機可以使表面變粗糙提高粘合度;可以預設效果設置不同激光功率、光圈、頻率、焦距等,不超限盡量少,只清洗需要的范圍與強度,提效率降成本。2、激光清洗機能有效清理微米級污染微粒,實現(xiàn)可控的精細清洗,適合對精密儀器、精密零部件的清潔處理。3、激光清洗機除銹可以長期穩(wěn)定使用,不需耗材物料,只需少量電費,維護和運行成本低,可以方便地實現(xiàn)自動化操作,一次投入無限循環(huán)使用。4、激光清洗機屬于物理干洗,取代傳統(tǒng)工業(yè)清洗對水資源的浪費,替代傳統(tǒng)表面處理所需清洗液、助洗劑,低碳節(jié)水節(jié)能。江蘇專業(yè)激光清焊一體機批發(fā)
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