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中國臺(tái)灣壓力容器鏡面拋光應(yīng)用范圍

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-01

鏡面拋光是鏡面加工工藝的一種,主要是通過拋光來降低工件的表面的粗糙程度,使工件表面能夠像鏡子一樣倒影出影像,這樣不僅有高顏值,更重要的是能減少缺口,延長工件的使用壽命。鏡面拋光是目前非常重要的一種加工工藝,接下來我們將分兩篇文章來分別介紹鏡面拋光方法和光學(xué)鏡面拋光方法。我們首先來看鏡面拋光。鏡面拋光是鏡面加工工藝的一種,主要是通過拋光來降低工件的表面的粗糙程度,使工件表面能夠像鏡子一樣倒影出影像,這樣不僅有高顏值,更重要的是能減少缺口,延長工件的使用壽命。對(duì)金屬工件選擇拋光工藝方法時(shí),根據(jù)不同需求可以選不同的方法,以下是鏡面拋光加工工藝常見的幾種方法。無論是金屬制品、塑料制品還是玻璃制品,鏡面拋光都能夠?yàn)槠滟x予高質(zhì)感和高質(zhì)量的外觀。。中國臺(tái)灣壓力容器鏡面拋光應(yīng)用范圍

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亮光、鏡面、拉絲、亞光之間的關(guān)系是不銹鋼的表面粗糙程度不同叫法,都有相應(yīng)的標(biāo)號(hào)(例如16#鏡面,600#拉絲等)。1、亮光是指表面平整會(huì)反光;2、拉絲就是指表面有一條一條清晰絲路(當(dāng)然是很密的);3、鏡面是指表面光滑如鏡,可以像鏡子一樣照人;4、亞光是指表面平整但不會(huì)反光。不銹鋼拋光的亮度是將拋光后零件表面的光亮度分為5級(jí):1、1級(jí):表面有白色氧化膜,無光亮度;2、2級(jí):略有光亮,看不清輪廓;3、3級(jí):光亮度較好,能看出輪廓;4、4級(jí):表面光亮,較清晰地看出輪廓(相當(dāng)于電化學(xué)拋光的表面質(zhì)量);5、5級(jí):鏡面般光亮。中國臺(tái)灣壓力容器鏡面拋光應(yīng)用范圍三步鏡面拋光是拋光電動(dòng)工具按順序配合使用復(fù)合百葉盤、合成磨光盤、羊毛條拋光盤等三種拋光材料鏡面拋光。

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01、機(jī)械拋光機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法哦。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到表面粗糙度Ra0.008μm,是各種拋光方法中比較高的,光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。

不銹鋼鏡面拋光標(biāo)準(zhǔn)一、目的本標(biāo)準(zhǔn)旨在規(guī)定不銹鋼鏡面拋光的質(zhì)量要求,確保拋光后的不銹鋼表面達(dá)到預(yù)期的粗糙度、光澤度、平整度和耐腐蝕性等指標(biāo)。二、表面粗糙度1.拋光后的不銹鋼表面應(yīng)具有均勻的粗糙度,無明顯的劃痕、砂眼等缺陷。2.粗糙度應(yīng)在0.4um-0.8um之間,以保證表面光滑且易于清潔。三、光澤度1.拋光后的不銹鋼表面應(yīng)具有高光澤度,呈現(xiàn)出鏡面效果。2.光潔度應(yīng)在85°以上,確保反射光線均勻且無明顯色差。四、平整度1.拋光后的不銹鋼表面應(yīng)平整,無起伏、凹陷、凸起等缺陷。2.平整度應(yīng)達(dá)到0.02mm/100mm以下,以保證表面美觀且不易積五、尺寸精度1.拋光后的不銹鋼尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,誤差在士0.3mm以內(nèi)。2.對(duì)角線、邊長等幾何尺寸誤差應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。六、邊緣倒角1.拋光后的不銹鋼邊緣應(yīng)進(jìn)行倒角處理,以避免鋒利邊緣對(duì)人員造成傷害能夠有效防止劃痕和腐蝕,延長產(chǎn)品的使用壽命。

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不銹鋼因其優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的外觀而廣泛應(yīng)用。不銹鋼在生產(chǎn)過程中,不可避免地要經(jīng)過退火、正火、淬火、焊接等加工過程,表面時(shí)常會(huì)產(chǎn)生黑色的氧化皮。氧化皮不僅影響不銹鋼的外觀質(zhì)量,也會(huì)對(duì)產(chǎn)品的后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響。不銹鋼表面存在的氧化皮結(jié)構(gòu)致密,與基體附著力強(qiáng),在以后的鈍化、電鍍、著色等裝飾處理之前必須采用酸洗、拋光等表面處理方法將其除去。不銹鋼表面酸洗溶液和工藝條件:酸洗的主要目的是除去不銹鋼經(jīng)高溫作業(yè)(如熱處理、焊接、鍛造、鑄造等)產(chǎn)生的氧化膜,露出不銹鋼原始表面。不銹鋼零件形狀、規(guī)格不同、需要采用的酸洗方法也不同,如浸洗、擦洗、酸洗膏酸洗等。不銹鋼的酸洗、鈍化包括如下步驟:酸洗前驗(yàn)收-除油-水洗-酸洗-水洗-除掛灰-水洗-鈍化-水洗-中和-水洗-干燥-除氫。磨光工序磨光的目的是為了獲得平整光滑的磨面。河北食品罐鏡面拋光耗材

美觀性:我們的拋光處理使產(chǎn)品表面光滑如鏡,反射能力強(qiáng),能夠提升產(chǎn)品的外觀質(zhì)感,增加產(chǎn)品的美觀性。中國臺(tái)灣壓力容器鏡面拋光應(yīng)用范圍

1.2.1浸洗較小的零件可以浸入酸洗槽中浸洗。1.2.2擦拭較大規(guī)格不銹鋼工件,如復(fù)合板、大型壓力容器等,無法放入酸洗槽中酸洗,可以用耐酸布蘸溶液反復(fù)多次擦拭進(jìn)行酸洗。1.2.3酸洗膏酸洗對(duì)于復(fù)合板、壓力容器等大規(guī)格工件,也可以涂上酸洗膏進(jìn)行酸洗。1.3除掛灰不銹鋼酸洗后表面一般都?xì)埩粢粚訏旎?。除去掛灰的方法一是電化學(xué)除掛灰,二是氣/水槍沖洗掛灰。1.4降活當(dāng)用含鹽酸的溶液酸洗后,氯離子被不銹鋼表面吸附,尤其是夾雜、發(fā)紋等缺陷處。氯離子使不銹鋼易受腐蝕,難以鈍化,所以除去氯離子的過程稱為降活處理??捎脽岬恼麴s水清洗2-3次,再用熱的20%-50%硫酸鈉溶液浸洗。中國臺(tái)灣壓力容器鏡面拋光應(yīng)用范圍

標(biāo)簽: 電解拋光 鏡面拋光