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01、機(jī)械拋光機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法哦。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到表面粗糙度Ra0.008μm,是各種拋光方法中比較高的,光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。三步鏡面拋光是拋光電動(dòng)工具按順序配合使用復(fù)合百葉盤(pán)、合成磨光盤(pán)、羊毛條拋光盤(pán)等三種拋光材料鏡面拋光。廣東不銹鋼鏡面拋光現(xiàn)貨
五、尺寸精度1.拋光后的不銹鋼尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,誤差在士0.3mm以?xún)?nèi)。2.對(duì)角線、邊長(zhǎng)等幾何尺寸誤差應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。六、邊緣倒角1.拋光后的不銹鋼邊緣應(yīng)進(jìn)行倒角處理,以避免鋒利邊緣對(duì)人員造成傷害。2.倒角半徑應(yīng)在2mm-3mm之間,以保證邊緣圓潤(rùn)美觀,七、耐腐蝕性1.拋光后的不銹鋼表面應(yīng)具有良好的耐腐蝕性,能夠抵抗常見(jiàn)的酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。2.在正常環(huán)境下,耐腐蝕時(shí)間應(yīng)達(dá)到50年以上。八、工藝流程1.預(yù)處理:對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行除油、除銹等預(yù)處理,以確保表面清潔且無(wú)雜質(zhì)2.粗磨:使用粗磨輪對(duì)表面進(jìn)行初步磨削,去除多余的雜質(zhì)和化層。3.精磨:使用精磨輪對(duì)表面進(jìn)行精細(xì)磨削,達(dá)到預(yù)期的粗糙度和光澤度。浙江醫(yī)藥儲(chǔ)罐鏡面拋光客服電話高濃縮磨料在堅(jiān)固的無(wú)紡布基料上分布,除去不銹鋼表面砑光或毛刺,實(shí)現(xiàn)細(xì)磨,為拋光做準(zhǔn)備。
1.1除油表面油污嚴(yán)重時(shí)。應(yīng)使用有機(jī)溶劑如汽油等清洗。油污較少時(shí)可采用化學(xué)除油、電化學(xué)除油等。大規(guī)格不銹鋼產(chǎn)品,如復(fù)合板等,無(wú)法放入除油槽中除油,可以用抹布蘸常溫除油劑、洗衣粉等的水溶液,擦拭除油。批量大、尺寸小而重量輕的零件,用滾筒除油更好。將這些零件放入滾筒內(nèi)加上適當(dāng)?shù)哪チ虾统蛣┻M(jìn)行除油,效果好、成本低、操作方便。但不適用于易變形的薄片零件。除油干凈的標(biāo)準(zhǔn)為:除油后水洗,水膜連續(xù)30秒不裂開(kāi)。1.2酸洗根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)選用酸洗液。奧氏體不銹鋼采用侵蝕性較強(qiáng)的溶液酸洗效果較好,而馬氏體不銹鋼采用侵蝕性較弱的溶液酸洗效果較好。
鏡面拋光是一種表面處理方法,用于使物體表面光滑如鏡。標(biāo)準(zhǔn)的鏡面拋光通常是指表面粗糙度以及鏡面光澤度的要求。一般來(lái)說(shuō),對(duì)于金屬制品,鏡面拋光標(biāo)準(zhǔn)會(huì)根據(jù)不同的行業(yè)和產(chǎn)品類(lèi)型有所差異。例如在工程領(lǐng)域,常見(jiàn)的標(biāo)準(zhǔn)包括ISO8501-1表面清理等級(jí)和ISO8502表面粗糙度檢測(cè)方法。而在珠寶、汽車(chē)零部件等領(lǐng)域,可能會(huì)有自行制定的標(biāo)準(zhǔn)??偟膩?lái)說(shuō),標(biāo)準(zhǔn)的鏡面拋光通常要求表面無(wú)明顯瑕疵、無(wú)可見(jiàn)凹陷或凸起,并且經(jīng)過(guò)特定測(cè)量?jī)x器檢測(cè)后,其粗糙度和光澤度需符合相應(yīng)的要求。理想的拋光面應(yīng)該是平整、光亮、無(wú)痕、無(wú)浮雕、無(wú)坑、無(wú)金屬擾亂層的似鏡面狀態(tài)的表面。
不銹鋼因其優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的外觀而廣泛應(yīng)用。不銹鋼在生產(chǎn)過(guò)程中,不可避免地要經(jīng)過(guò)退火、正火、淬火、焊接等加工過(guò)程,表面時(shí)常會(huì)產(chǎn)生黑色的氧化皮。氧化皮不僅影響不銹鋼的外觀質(zhì)量,也會(huì)對(duì)產(chǎn)品的后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響。不銹鋼表面存在的氧化皮結(jié)構(gòu)致密,與基體附著力強(qiáng),在以后的鈍化、電鍍、著色等裝飾處理之前必須采用酸洗、拋光等表面處理方法將其除去。不銹鋼表面酸洗溶液和工藝條件:酸洗的主要目的是除去不銹鋼經(jīng)高溫作業(yè)(如熱處理、焊接、鍛造、鑄造等)產(chǎn)生的氧化膜,露出不銹鋼原始表面。不銹鋼零件形狀、規(guī)格不同、需要采用的酸洗方法也不同,如浸洗、擦洗、酸洗膏酸洗等。不銹鋼的酸洗、鈍化包括如下步驟:酸洗前驗(yàn)收-除油-水洗-酸洗-水洗-除掛灰-水洗-鈍化-水洗-中和-水洗-干燥-除氫。磨光分為粗磨和細(xì)磨兩種。江蘇真空腔體鏡面拋光注意事項(xiàng)
不銹鋼拋光的亮度是將拋光后零件 表面的光亮度分為5級(jí)。廣東不銹鋼鏡面拋光現(xiàn)貨
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