2. 鍋爐為何要進(jìn)行排污工作？連排的目的是排除爐水中溶解的部分鹽分，使?fàn)t水的含鹽量和堿度保持在規(guī)定值。定排的目的是排除爐水中沉淀物，調(diào)整爐水品質(zhì)，以補充連排之不足。3. 實際工作中如何降低鍋爐的飛灰可燃物？1）在保證制粉出力的情況下盡量降低煤粉細(xì)度；2）適當(dāng)降低一次風(fēng)壓盡可能提高一次風(fēng)溫；3）保證足夠的二次風(fēng)量。在保持燃燒穩(wěn)定的情況下適當(dāng)開大中間二次風(fēng)擋板開度使風(fēng)粉充分混合；4）在保證汽溫、汽壓及負(fù)荷的情況下適當(dāng)降低上層給粉機轉(zhuǎn)速，加大下層給粉機轉(zhuǎn)速；5）適當(dāng)提高粉倉煤粉溫度；6）盡可能避免制粉系統(tǒng)堵煤及斷煤情況發(fā)生，保證制粉系統(tǒng)運行的穩(wěn)定，維持合理的通風(fēng)量，減少三次風(fēng)量；蒸汽發(fā)生器，就選江蘇莫赫實業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我哦！浙江低氮蒸汽發(fā)生器鍋爐

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早年的鍋殼鍋爐采用固定爐排，多燃用質(zhì)量煤和木柴，加煤和除渣均用手工操作。直水管鍋爐出現(xiàn)后開始采用機械化爐排，其中鏈條爐排得到了較廣的應(yīng)用。爐排下送風(fēng)從不分段的“統(tǒng)倉風(fēng)”發(fā)展成分段送風(fēng)。早期爐膛低矮，燃燒效率低。后來人們認(rèn)識到爐膛容積和結(jié)構(gòu)在燃燒中的作用，將爐膛造得較高，并采用爐栱和二次風(fēng)，從而提高了燃燒效率。鏈條爐排能適應(yīng)大多數(shù)煤種，但不能燒強粘結(jié)煙煤。下飼爐排也出現(xiàn)得很早，只適宜于燒質(zhì)量煙煤。40年代出現(xiàn)了拋煤機。拋煤機可以配在固定火床上，也可以配在鏈條爐排上而成為拋煤機鏈條爐排。發(fā)電機組功率超過6兆瓦時，以上這些層燃爐的爐排尺寸太大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易布置，所以20年代開始使用室燃爐，室燃爐燃燒煤粉和油。煤由磨煤機磨成煤粉后用燃燒器噴入爐膛燃燒，發(fā)電機組的容量遂不再受燃燒設(shè)備的限制。

發(fā)展這兩種鍋爐的目的是：縮小或不用鍋筒，可以采用小直徑管子作受熱面，可以比較自由地布置受熱面。隨著自動控制和水處理技術(shù)的進(jìn)步，它們漸趨成熟。70年代比較大的單臺輔助循環(huán)鍋爐是17兆帕壓力配1000兆瓦發(fā)電機組。在超臨界壓力時，直流鍋爐是開始可以采用的一種鍋爐，70年代比較大的單臺容量是27兆帕壓力配1300兆瓦發(fā)電機組。后來又發(fā)展了由輔助循環(huán)鍋爐和直流鍋爐復(fù)合而成的復(fù)合循環(huán)鍋爐。在鍋爐的發(fā)展過程中，燃料種類對爐膛和燃燒設(shè)備有很大的影響。因此，不但要求發(fā)展各種爐型來適應(yīng)不同燃料的燃燒特點，而且還要提高燃燒效率以節(jié)約能源。此外，爐膛和燃燒設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)還要求盡量減少鍋爐排煙中的污染物（硫氧化物和氮氧化物）。蒸汽發(fā)生器，就選江蘇莫赫實業(yè)有限公司，用戶的信賴之選。

隨著水冷壁、過熱器和省煤器的應(yīng)用和鍋筒內(nèi)部汽水分離元件的改進(jìn)，鍋筒數(shù)目逐漸減少，既節(jié)約了金屬，又有利于提高鍋爐的壓力、溫度、容量和效率。到20世紀(jì)30年代，已廣泛應(yīng)用2～4兆帕、385～400℃的具有水冷壁的彎水管式鍋爐配 6～12兆瓦的火電機組。第二次世界大戰(zhàn)以后，鍋爐工業(yè)發(fā)展很快。40年代開始采用10兆帕、510℃左右的配50兆瓦發(fā)電機組的鍋爐；50年代開始采用14兆帕左右、540～570℃的配100～200兆瓦發(fā)電機組的鍋爐；60年代開始采用配300～600兆瓦發(fā)電機組的亞臨界壓力（17～18.5兆帕）鍋爐；70年代比較大的自然循環(huán)鍋爐單臺容量已達(dá)850兆瓦。江蘇莫赫實業(yè)有限公司為您提供蒸汽發(fā)生器，有需求可以來電咨詢！安徽節(jié)能蒸汽發(fā)生器廠家

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