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黑龍江冷凝水回收廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-01-22

康得賽特CDST型機(jī)械泵以蒸汽或壓縮空氣為動力,通常用于將冷凝水液體提升到高位,在適合的工況下,可直接從閉式真空或有壓力的設(shè)備中排除冷凝水,與浮球式蒸汽疏水閥組合使用時,可在任何工況甚至是真空狀態(tài)下從有溫度控制的換熱器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收裝置可選材質(zhì)為不銹鋼。2.2口徑和管道連接注;根據(jù)現(xiàn)場工況條件進(jìn)行選型2.3壓力、溫度限制閥體設(shè)計(jì)條件比較大動力氣體入口壓力(蒸汽或其他氣體)0.8MPPMO最大工作壓力1.0MP@188℃TMO最高工作溫度198℃@0.8MP總揚(yáng)程或背壓(靜壓頭加上回收系統(tǒng)內(nèi)的壓力)必須低于動力流體進(jìn)口壓力,總揚(yáng)程計(jì)算如下:高度H(米)*0.0981+回收管內(nèi)壓力(bar)+下游管道內(nèi)流體摩擦阻力(bar)計(jì)算下游管道流體摩擦阻力時,流體流量取實(shí)際冷凝水流量的六倍或30000L/H中的較小值。推薦進(jìn)水高度(以泵蓋為基準(zhǔn))0.3M比較低進(jìn)水高度(以泵蓋為基準(zhǔn))0.15M(排量降低)標(biāo)準(zhǔn)泵送液體比重1至0.8單次循環(huán)泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空氣耗量**多5.6dm3∕S溫度耗量(環(huán)境溫度)-10℃至200℃。



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高溫流體連續(xù)輸送回收泵裝置1.技術(shù)領(lǐng)域本裝置涉及一種高溫流體不間斷輸送裝置,尤其是由蒸汽或壓縮空氣驅(qū)動的浮球控制傳輸比重為0.8~1.1的高溫流體連續(xù)輸送回收裝置。本裝置目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理,可以穩(wěn)定有效控制高溫流體連續(xù)回收輸送的裝置。本裝置的高溫流體連續(xù)輸送回收裝置包括主筒體和副筒體、入口單向閥(主副筒體均有)、出口單向閥(主副筒體均有)、浮球控制閥門啟閉機(jī)構(gòu)(安裝于主筒體內(nèi))、進(jìn)氣切換閥、排氣切換閥、浮球式排氣閥(安裝于副筒體內(nèi))、主副筒體間通氣管路等部件。其中浮球控制閥門啟閉機(jī)構(gòu)由浮球、浮球連接桿、隨動支架、限位翻轉(zhuǎn)支架、鎖緊彈簧、縱向行程滑桿、閥桿固定板、安裝支架等部件組成。其中浮球連接桿中間有月牙形行程環(huán),行程環(huán)兩端有行程調(diào)整螺絲。隨動支架一端銷軸穿過月牙形行程環(huán),隨行程環(huán)上下擺動,另一端通過主軸固定在安裝支架上,隨動支架繞主軸旋轉(zhuǎn)。限位翻轉(zhuǎn)支架同樣一端通過主軸固定在安裝支架上,另一端與隨動支架通過鎖緊彈簧連接,支架繞主軸旋轉(zhuǎn),隨動支架和限位翻轉(zhuǎn)支架在安裝支架的兩側(cè),鎖緊彈簧使其保持**小夾角。


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蒸汽冷凝水回收泵裝置安全信息:遵守運(yùn)行說明,由專業(yè)合格人員正確安裝、調(diào)試、維護(hù)是設(shè)備安全運(yùn)行的重要保證。安裝后必須遵守管道線路及工程建筑安裝指南和安全指南。工具的正確使用方法及配備必要的安全設(shè)備同樣是必不可少的。隔離應(yīng)考慮關(guān)閉閥門是否將使系統(tǒng)其它部分或操作人員處于危險(xiǎn)之中。危險(xiǎn)可能有通風(fēng)管道和保護(hù)設(shè)備、或警報(bào)裝置。確保截止閥逐步關(guān)閉,避免系統(tǒng)震蕩。壓力在進(jìn)行任何維修之前,請先考慮管道中的物質(zhì)。確保設(shè)備已與壓力系統(tǒng)完全隔離,并確保被隔離開部分的壓力完全排入大氣。不要認(rèn)為壓力表顯示為零時,就已完全泄壓。溫度設(shè)備隔離后要冷卻至常溫,以免燙傷,而且應(yīng)考慮穿防護(hù)服和戴防護(hù)鏡。處理本產(chǎn)品可再循環(huán),處理得當(dāng)不會引起生態(tài)問題。



康得賽特CDST型機(jī)械泵以蒸汽或壓縮空氣為動力,通常用于將冷凝水液體提升到高位,在適合的工況下,可直接從閉式真空或有壓力的設(shè)備中排除冷凝水,與浮球式蒸汽疏水閥組合使用時,可在任何工況甚至是真空狀態(tài)下從有溫度控制的換熱器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收裝置可選材質(zhì)為不銹鋼。2.2口徑和管道連接注;根據(jù)現(xiàn)場工況條件進(jìn)行選型2.3壓力、溫度限制閥體設(shè)計(jì)條件比較大動力氣體入口壓力(蒸汽或其他氣體)0.8MPPMO最大工作壓力1.0MP@188℃TMO最高工作溫度198℃@0.8MP


總揚(yáng)程或背壓(靜壓頭加上回收系統(tǒng)內(nèi)的壓力)必須低于動力流體進(jìn)口壓力,總揚(yáng)程計(jì)算如下:高度H(米)*0.0981+回收管內(nèi)壓力(bar)+下游管道內(nèi)流體摩擦阻力(bar)計(jì)算下游管道流體摩擦阻力時,流體流量取實(shí)際冷凝水流量的六倍或30000L/H中的較小值。推薦進(jìn)水高度(以泵蓋為基準(zhǔn))0.3M比較低進(jìn)水高度(以泵蓋為基準(zhǔn))0.15M(排量降低)標(biāo)準(zhǔn)泵送液體比重1至0.8單次循環(huán)泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空氣耗量**多5.6dm3∕S溫度耗量(環(huán)境溫度)-10℃至200℃ 常州康得賽特節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司主營冷凝水回收裝置,若有需有,歡迎咨詢。

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案例解讀:1、根據(jù)染色車間目前能耗狀況,我司建議對冷凝水進(jìn)行回收再利用。冷凝水本身水質(zhì)較好,同時含有大量的余熱,若合理利用,可以取得較明顯的效益。車間平均月蒸汽量1355噸,水量41600噸,染紗產(chǎn)量195噸。其中水量中有部分是軟水,1噸紗用8噸軟水,月需用1560噸軟水,這部分軟水需加熱至80℃。目前蒸汽冷凝水是直排,若通過冷凝水回收將全部打入車間現(xiàn)階段正投入改造的預(yù)熱水箱,代替部分軟水,既節(jié)約了用水又節(jié)約了蒸汽。下面來計(jì)算一下蒸汽冷凝水回收的價(jià)值:(1)月節(jié)約水量根據(jù)目前工藝情況,70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950噸(2)月節(jié)約水費(fèi):(4.6元/噸)950×4.6=4370元節(jié)約蒸汽量:(冷凝水溫度高于95℃)950×(95-20)=M×630M=113噸節(jié)約的蒸汽費(fèi):(143元/噸)113×143=16159元(5)共計(jì)節(jié)約費(fèi)用:4370+16159=20529元/月投資成本:冷凝水回收裝置48000元回收周期:48000/20529=2.3個月冷凝水是高溫水和蒸汽的兩相流,采用電泵回收輸送存在嚴(yán)重氣蝕現(xiàn)象,故成為冷凝水回收的技術(shù)障礙。我司研制開發(fā)冷凝水回收泵裝置克服了汽蝕現(xiàn)象。另外冷凝水中含有10%的蒸汽,全部入水箱后節(jié)能效果明顯。根據(jù)現(xiàn)有車間數(shù)據(jù),每月節(jié)能費(fèi)用32074元,投資回收期**多*需3個月。


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縱向行程滑桿通過銷軸固定在限位翻轉(zhuǎn)支架中部,隨支架上下滑動??v向行程滑桿頂部安裝閥桿固定板。浮球控制閥門啟閉機(jī)構(gòu)通過安裝支架固定在主筒體的筒蓋上。所述進(jìn)氣切換閥、排氣切換閥安裝于主筒體的筒蓋上。進(jìn)氣切換閥上下縱向排列兩個閥座,中間一個進(jìn)氣口,兩出氣口分別位于筒蓋上下兩側(cè),兩閥座密封面相向,閥桿上兩個半球形閥瓣,閥瓣密封面相背,閥桿在閥座中上下滑動,向上上閥關(guān)閉、下閥打開,向下下閥關(guān)閉,上閥打開。同樣排氣切換閥上下縱向排列兩個閥座,中間一個排氣口,兩進(jìn)氣口分別位于筒蓋上下兩側(cè),兩閥座密封面相背,閥桿上兩個半球形閥瓣,閥瓣密封面相向,閥桿在閥座中上下滑動,向上下閥關(guān)閉,上閥打開,向下上閥關(guān)閉,下閥打開。所訴副筒體筒蓋上安裝一進(jìn)氣口和一浮球式排氣閥,進(jìn)氣口通過密封管路與進(jìn)氣切換閥的上口相連。浮球式排氣閥在筒蓋上側(cè)的排氣口,通過密封管路與排氣切換閥的上口相連,副筒體內(nèi)浮球上升到頂將排氣閥關(guān)閉,浮球下降則排氣閥打開。高溫流體連續(xù)輸送回收裝置不需要復(fù)雜的儀表控制系統(tǒng),*需蒸汽或壓縮空氣作動力,能耗低,輸送量大、回收的高溫流體不僅有工作壓力還保持連續(xù)流,是一種適用范圍較廣的高溫流體連續(xù)輸送回收裝置。



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