高溫導(dǎo)熱油泵的效率高，在熱態(tài)下能長期運轉(zhuǎn)無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用安全可靠等特點，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了大量的使用，已經(jīng)進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食物等各個產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤370℃，是一種理想的熱油泵。

渣油泵的使用說明與維護,當泵工作一定時間出現(xiàn)工作壓力下降時，可通過 泵蓋上的外置微調(diào)結(jié)構(gòu)對泵內(nèi)齒輪端面間隙進行調(diào)整，從而使泵的工作壓力得恢復(fù)，并可以進行數(shù)次調(diào)整。因此它比一般齒輪泵的使用壽命長5-10倍，在我國含雜質(zhì)燃燒油高壓噴燃場合實屬，并達到國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進水平。
適用范圍和主要用途：ZYB調(diào)壓渣油泵適用于輸送介質(zhì)溫度不高于200℃，粘度不大于1500mm2/s，含有非金屬雜質(zhì)的重 油、柴油、煤焦油以及其它類低檔劣質(zhì)燃燒油等。特別適用于石油、化工、糧油、建材 、日用化學(xué)、筑路、電力和瀝青拌合站部門和行業(yè)的燃油噴射場合。也更適用要求工作壓力穩(wěn)定，長期連續(xù)工作的場合，例如：強力潤滑系統(tǒng)等高要區(qū)進口油泵設(shè)計柱塞與柱塞套是加工十分精密的配套件。

螺桿泵抽油是近些年發(fā)展起來的一種先進的采油工藝技術(shù)，因其系統(tǒng)設(shè)備尺寸小、維護和管理方便、系統(tǒng)效率高等優(yōu)點，受到了人們的日益關(guān)注，并在油田上逐步得到大批量的推廣和使用。螺桿泵采油現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢、螺桿泵的采油原理，然后根據(jù)地面驅(qū)動螺桿泵的工作特點，分析了傳遞動力的抽油桿柱受力狀況，認為抽油桿柱受復(fù)合載荷的作用，在承受扭矩的同時承受較大的軸向力，給出了各種載荷的計算方法。提出了組合桿柱的等強度設(shè)計方法，即先按要求及標準確定各級桿柱的直徑和長度，然后按強度條件進行校核。

高溫導(dǎo)熱油泵開機時檢查各項籌備工作是否合理，翻開各種儀表的開關(guān)。接通電源，當導(dǎo)熱油泵到達正轉(zhuǎn)速，且儀表顯示出相稱壓力后，逐步打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到須要工況，在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵持續(xù)工作不能超過3分鐘。

環(huán)式真空泵的圓柱形泵殼內(nèi)安裝一個偏心的牙狀葉輪。泵殼內(nèi)注有循環(huán)水，在抽真空時，葉輪旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，泵殼內(nèi)的循環(huán)水被甩至葉輪四周，在 泵殼內(nèi)壁形成一個旋轉(zhuǎn)水環(huán)。又因葉輪是偏心安裝在泵殼內(nèi)的，因此水環(huán)與牙狀葉片之間形成的空間大小不同。葉輪順時針方向旋轉(zhuǎn)時，其右半部分兩葉片之間的空 間逐漸增大，在密閉條件下，隨著空氣體積的增大，壓力隨之降低，形成真空，水泵和管路內(nèi)的空氣通過吸氣管，進入真空泵泵殼右側(cè)的月牙形吸氣口被吸入真空泵，真空泵葉輪左半部分兩葉片之間的空間是逐漸減小的，因此空氣被壓縮，壓力隨之增高，然后通過真空泵泵殼左側(cè)月牙形排氣口排出真空泵，進入水氣分離箱， 使被帶出的循環(huán)水分離后再重復(fù)使用。葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，真空泵就不斷地吸氣和排氣，然后將水泵充滿水。
保證泵在工作時，不超過其允許汽蝕余量。高要區(qū)進口油泵設(shè)計

齒輪油泵光滑油磨損后其主要技術(shù)指標達不到要求時，應(yīng)將其拆開分解，查清磨損部位及程度，予以修復(fù)。肇慶標準油泵壓力

熱油泵可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式。熱油泵可進行干轉(zhuǎn)，由于運動部件在工作時互不接觸，因此短時的干轉(zhuǎn)不會破壞泵元件，這種特點給自動控制的流程提供了很大的方便，但干運轉(zhuǎn)時間受多種因素限制，一般很短。