信號(hào)控制部分用于驅(qū)動(dòng)液壓動(dòng)力部分的控制閥，液壓動(dòng)力部分用電路圖表示，顯示不同功能部件之間的關(guān)系。液壓源包括液壓泵、馬達(dá)和液壓輔助元件，液壓控制部分包括各種控制閥，用于控制工作油的流量、壓力和方向，執(zhí)行部分包括液壓缸或液壓馬達(dá)，可根據(jù)實(shí)際需要選擇。空心箭頭表示信號(hào)流，實(shí)心箭頭表示能量流。基本液壓回路的動(dòng)作順序——控制元件(雙位四通換向閥)的換向和彈簧回程、執(zhí)行元件(雙作用液壓缸)的伸縮和安全閥的開(kāi)啟和關(guān)閉。至于執(zhí)行元件及控制元件，則以相應(yīng)的電路圖符號(hào)為基礎(chǔ)，并準(zhǔn)備引入電路圖符號(hào)。根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作原理，你可依次編號(hào)所有回路。如果一號(hào)執(zhí)行器編號(hào)為0，則與之關(guān)聯(lián)的控制元素標(biāo)識(shí)符為
液壓缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，在機(jī)床的液壓系統(tǒng)中得到了的應(yīng)用。集成油缸油箱

液壓傳動(dòng)可以輸出大的推力或大的轉(zhuǎn)矩，可實(shí)現(xiàn)低速大T位運(yùn)動(dòng)，在是其它傳動(dòng)方式所不能比的突出優(yōu)點(diǎn)。液壓傳動(dòng)能很方便地實(shí)現(xiàn)調(diào)速，調(diào)速范圍大，且可在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中調(diào)速。在相同功率條件下，液壓傳動(dòng)裝置體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊。液壓元件之間可采用管道聯(lián)接或采用集成式連接，其布局，安裝有很大的靈活.性，可以構(gòu)成其它傳動(dòng)方式難以組成的復(fù)雜系統(tǒng)。液壓傳動(dòng)能使執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)均勻穩(wěn)定，可使運(yùn)動(dòng)部件換向無(wú)換向沖擊。而且由于其反應(yīng)速度快，故可實(shí)現(xiàn)頻繁換向。操作簡(jiǎn)單，調(diào)整控制方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，特別是機(jī)、電聯(lián)合使用，能方便地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的自動(dòng)工作循環(huán)。液壓系統(tǒng)便于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)，可靠，由于各種液壓元件中的運(yùn)動(dòng)件均在油液中工作，能自動(dòng)潤(rùn)滑，故元件使用壽命長(zhǎng)。液壓元件易于實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、和通用化、便于設(shè)計(jì)，制造，維修和推廣使用。
廣東車床油缸散熱器液壓缸是直接運(yùn)行于終點(diǎn)的時(shí)候，不僅保證液壓的裝置可以正常的卸荷，還可以將整個(gè)內(nèi)部的空氣直接排出。

在液壓缸拆開(kāi)前，決策者必須重復(fù)做出判斷。大多數(shù)的決議只能在液壓缸有問(wèn)題時(shí)才干做出。假如不需求拆開(kāi)和拆開(kāi)它會(huì)形成大量的糟蹋，尤其是拆開(kāi)大型液壓缸，工人們作業(yè)太辛苦了。
將油從液壓缸的兩個(gè)腔室中取出，然后拆開(kāi)缸蓋、缸蓋與缸體之間的連接。主要有幾種辦法，拆裝前，糾正螺紋，倒火油，輕敲缸蓋使螺紋振蕩松動(dòng)，便于拆裝。
在將活塞和活塞桿部件從氣缸中取出之前，應(yīng)先去掉氣缸內(nèi)的污垢，然后再拆開(kāi)。不得將活塞強(qiáng)行推出氣缸，避免污物損壞氣缸孔。
拆開(kāi)時(shí)，應(yīng)避免活塞桿頂螺紋、油孔螺紋、活塞桿頂螺紋和活塞外表遭到損壞。這是一項(xiàng)艱苦細(xì)致的作業(yè)，以避免不必要的擊打和意外碰撞在地面上。
拆開(kāi)時(shí)，應(yīng)按順序拆開(kāi)。拆開(kāi)后的部件依次放入潔凈的油底殼內(nèi)，拆開(kāi)后，一切部件均用塑料布掩蓋。注意防塵防水。小零件可以浸在油底殼里?；钊麠U應(yīng)用鐵絲筆直懸掛，避免變形。

液壓油缸由主機(jī)及控制安排兩大部分組成。液壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動(dòng)力安排由油箱、高壓泵、低壓控制體系、電動(dòng)機(jī)及不同壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力液 壓機(jī)液壓缸的一般方法是一端開(kāi)口，一端封閉的厚壁高壓容器。液壓機(jī)液壓缸的結(jié)構(gòu)一般可分為三部分，即缸底，法蘭和中間厚壁圓筒。液壓機(jī)的作業(yè)缸負(fù)荷重，作業(yè)頻頻，往往由于規(guī)劃，制造或使用不當(dāng)，過(guò)早損壞。   

液壓油缸損壞的部位大都在法蘭與缸壁銜接的圓弧部分，其次在缸壁向缸底過(guò)渡的圓弧部分，少量在圓筒筒壁產(chǎn)生裂紋，也有因氣蝕嚴(yán)峻而損壞的。從使用狀況來(lái)看，一般在損壞時(shí)都已承 受了很高的作業(yè)加載次數(shù)，裂紋是逐漸形成和擴(kuò)展的，屬于疲功損壞。影響液壓缸作業(yè)壽數(shù)的因素是多方面的，要結(jié)合具體狀況進(jìn)行剖析 液壓缸主要可以分為三大類：活塞缸、柱塞缸和擺動(dòng)缸。

液壓油缸雖然密封環(huán)在活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)中應(yīng)起到防塵和密封的作用，但在許多情況下，外部污染物仍然可以進(jìn)入液壓油缸，原因是除了活塞桿回縮過(guò)程中不可避免的“回桿”(回缸)將污染物帶入液壓油缸內(nèi)外，密封環(huán)與缸蓋(或?qū)?/span>)的安裝面之間還有一個(gè)溝槽。為了封堵通道，設(shè)計(jì)了一種“側(cè)面”防塵密封圈，可封閉通道，非常適用于煤礦設(shè)備液壓油缸等嚴(yán)重環(huán)境污染的場(chǎng)合。雙唇防塵密封可能在通道前方產(chǎn)生高壓，將密封圈推出溝槽，導(dǎo)致密封失效?，F(xiàn)在有一種帶自卸液壓油缸的防塵密封圈。
活塞式液壓缸可分為單桿式和雙桿式兩種結(jié)構(gòu)，其固定方式由缸體固定和活塞桿固定兩種。集成油缸油箱

液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比。集成油缸油箱

缸筒：常用材質(zhì)為20、35、45號(hào)無(wú)縫鋼管，鋼管經(jīng)過(guò)珩磨或者滾壓，達(dá)到0.4μm以內(nèi)的粗糙度要求。低壓油缸可采用20號(hào)鋼管，高壓油缸采用45號(hào)鋼管。 活塞桿：活塞桿有實(shí)心桿和空心桿兩種，空心活塞桿的一端需要留出焊.接和熱處理時(shí)用的通氣孔?實(shí)心活塞桿材料為35、45鋼，空心活塞桿材料為35、45無(wú)縫鋼管?；钊麠U粗加工后調(diào)質(zhì)到印度為229~285HB，必要時(shí)，再經(jīng)高頻淬火，硬度達(dá)45~55HRC。 缸蓋：低壓用鑄件，中低壓用HT300灰鐵，中高壓用35、45號(hào)鋼。當(dāng)缸蓋本身又是活塞桿的導(dǎo)向套時(shí)，缸蓋選用鑄鐵。同時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)向表面上熔堆黃銅、青銅或其它耐磨材料。如果采用在缸蓋中壓入導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)時(shí)，導(dǎo)向套則應(yīng)為耐磨鑄鐵、青銅或黃銅。 活塞：常用材料為耐磨鑄鐵、灰鑄鐵（HT300、HT350）、鋼及鋁合金。?活塞和活塞桿的同軸度公差值應(yīng)為0.03mm?。
集成油缸油箱