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風(fēng)機(jī)油泵電磁閥

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-29

熱油泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型熱油泵多采用漸開線直齒輪,熱油泵常采用變位齒輪,輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體,其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨(dú)制造的齒輪泵。國(guó)外熱油泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu),即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)合使用的熱油泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,這是為了減小齒輪的徑向受壓面積,降低齒輪、軸承的載荷。

裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%-10%余量后壓力來(lái)選擇擺線齒輪泵型號(hào)。風(fēng)機(jī)油泵電磁閥

環(huán)式真空泵的圓柱形泵殼內(nèi)安裝一個(gè)偏心的牙狀葉輪。泵殼內(nèi)注有循環(huán)水,在抽真空時(shí),葉輪旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,泵殼內(nèi)的循環(huán)水被甩至葉輪四周,在 泵殼內(nèi)壁形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)水環(huán)。又因葉輪是偏心安裝在泵殼內(nèi)的,因此水環(huán)與牙狀葉片之間形成的空間大小不同。葉輪順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),其右半部分兩葉片之間的空 間逐漸增大,在密閉條件下,隨著空氣體積的增大,壓力隨之降低,形成真空,水泵和管路內(nèi)的空氣通過(guò)吸氣管,進(jìn)入真空泵泵殼右側(cè)的月牙形吸氣口被吸入真空泵,真空泵葉輪左半部分兩葉片之間的空間是逐漸減小的,因此空氣被壓縮,壓力隨之增高,然后通過(guò)真空泵泵殼左側(cè)月牙形排氣口排出真空泵,進(jìn)入水氣分離箱, 使被帶出的循環(huán)水分離后再重復(fù)使用。葉輪不停地旋轉(zhuǎn),真空泵就不斷地吸氣和排氣,然后將水泵充滿水。
鼎湖區(qū)挖掘機(jī)油泵液壓油泵油泵提出了一種具有一個(gè)由含鋁材料制成的外殼的油泵和設(shè)置在該外殼中的可運(yùn)動(dòng)的模制件。

熱油泵可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式。熱油泵可進(jìn)行干轉(zhuǎn),由于運(yùn)動(dòng)部件在工作時(shí)互不接觸,因此短時(shí)的干轉(zhuǎn)不會(huì)破壞泵元件,這種特點(diǎn)給自動(dòng)控制的流程提供了很大的方便,但干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間受多種因素限制,一般很短。

熱油泵因其可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn),在污水處理廠中,大量地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面,其選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。在內(nèi)置軸承的結(jié)構(gòu)型式中軸承由輸送物進(jìn)行潤(rùn)滑。外置軸承結(jié)構(gòu)的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結(jié)構(gòu)和螺桿間存在的側(cè)間隙,它可以輸送非潤(rùn)滑性介質(zhì)。此外,調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸,同時(shí)將輸出扭矩的一半傳給從動(dòng)螺桿。
熱油泵由于結(jié)構(gòu)的獨(dú)特設(shè)計(jì),可以自吸而無(wú)須專門的自吸裝置,而且由于軸向輸送軸流速度較小而具備很強(qiáng)的吸上能力即很小的NPSHr值。由于結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,在同樣的輔助系統(tǒng)情況下,壽命為普通密封的2-3倍。正如所有螺桿泵一樣,外置軸承式熱油泵也有自吸能力,而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對(duì)稱布置,可消除軸向力。

熱油泵的泵體、泵蓋的材質(zhì)現(xiàn)在國(guó)內(nèi)主要采用鑄鋼材料的較多,也可用球墨鑄鐵材質(zhì),兩種材質(zhì)相比后者的耐磨性和硬度以及耐溫性要由于前者。但是好的球墨鑄鐵的成本價(jià)格要高于鑄鋼加工,前者的優(yōu)點(diǎn)在于,一旦零部件出現(xiàn)氣孔或者沙眼可以用焊接方式來(lái)解決,而后者要求的焊接工藝要很高,所以后者的零部件加工廢品率要高一些。另外就是軸承體一般都采用普通鑄鐵材質(zhì),軸承體與介質(zhì)不接觸,主要是用于裝配兩片軸承來(lái)承載主軸和熱油泵的葉輪,軸承體的關(guān)鍵在于兩端的軸承位的加工是否同心,如果同心度差的話,那么兩端軸承的使用壽命肯定就會(huì)縮短,所以同心度的高低直接影響著軸承的使用壽命,也就相當(dāng)于直接影響著熱油泵的使用壽命。
油泵同時(shí)可以適用于含硬質(zhì)顆?;蚶w維的,適用于各種黏度。

高溫導(dǎo)熱油泵的效率高,在熱態(tài)下能長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)泄漏,無(wú)附加冷卻系統(tǒng),使用安全可靠等特點(diǎn),在我國(guó)載熱體加熱系統(tǒng)中得到了大量的使用,已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食物等各個(gè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的熱油泵。

高溫導(dǎo)熱油泵的泵油在泵中起了密封、潤(rùn)滑、冷卻和頂開排氣閥的作用,所以泵油參與了壓縮和摩擦,又減少了各零部件之間的摩擦。對(duì)于沒有設(shè)置油泵的滑閥泵,只要滑閥與泵蓋、中隔板之間的間隙適當(dāng),泵的進(jìn)油量會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)。但如配有油泵,則油泵的流量必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)計(jì)算,通常為(7-10)*10-4s(s為泵的抽速L/s),如油量過(guò)大,進(jìn)入泵后將使真空泵變成油泵,不但壓縮功增加,而且摩擦損失急劇增加。
泵油的運(yùn)動(dòng)粘度隨溫度的變化很大,如某廠的V100油,40℃時(shí)粘度為104.62mm2/s,100℃時(shí)粘度為11.63mm2/s。所以在保證工作真空度的條件下,適當(dāng)?shù)奶岣弑脺?,?duì)降低消耗功率是大有益處的,通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明,把泵溫從50℃提高到70℃,消耗功率可降低7%,而且更有利于可凝性蒸氣的抽除,同時(shí)也減少了冷卻水消耗量。
在檢修中應(yīng)特別注意吸油管道的密封,以及齒輪油泵泵體與泵蓋之間的密封。風(fēng)機(jī)油泵電磁閥

噴油泵的吸油和壓油,由柱塞在柱塞套內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成。風(fēng)機(jī)油泵電磁閥

熱油泵的性能優(yōu)良,結(jié)構(gòu)合理,實(shí)用可靠,適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體,該泵為單級(jí)懸臂式結(jié)構(gòu),分為腳支撐和中心支撐,泵的進(jìn)口為軸向吸入,入口為中心垂直向上。泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器合裝于同一底座上。整個(gè)機(jī)組無(wú)需加冷卻系統(tǒng)。主要由殼體、轉(zhuǎn)子、軸承、密封等部分組成,采用填料密封結(jié)構(gòu),附加耐高溫油封,氣輔助密封的作用。泵與電動(dòng)機(jī)采用三爪型彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。該泵從設(shè)計(jì)上改變了保守的熱油泵結(jié)構(gòu),采用自然散熱的冷卻方式,減少了泵的體積,使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,平安可靠。熱油泵承載著整個(gè)導(dǎo)熱油的運(yùn)行和輸送,應(yīng)當(dāng)定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承的升溫情況,做好到熱油泵的日常保養(yǎng)維護(hù)工作。
風(fēng)機(jī)油泵電磁閥

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