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集成油泵回路

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-10

螺旋離心泵,現(xiàn)國(guó)內(nèi)大多廠家生產(chǎn)的都是潛水式的螺旋泵,也就是在潛水排污泵開式葉輪的基礎(chǔ)上對(duì)葉輪進(jìn)行改進(jìn),大多應(yīng)用的場(chǎng)合是污水處理上做潛水排污用,生產(chǎn)的YPLX螺旋離心泵在原有基礎(chǔ)上,對(duì)泵進(jìn)行了更深一步的技術(shù)改進(jìn),采用軸聯(lián)式的連接方式,應(yīng)用范圍更廣。

螺旋離心泵在六十年代由秘魯國(guó)家研究成功,**初是用于捕魚蝦,隨后用作輸送固液混合;兩相流,還可以用來(lái)排水和輸送混合比高而不太粘液體,為防止固態(tài)物質(zhì)堵塞輸送介質(zhì)使順利地流出、在葉輪中設(shè)有一扭曲螺旋葉片、在錐形輪轂體上由吸入口沿軸向延長(zhǎng),葉片的半徑逐漸增大、形成螺旋型流體通道。殼體由錐形吸入蓋和渦殼兩部分組成。吸入蓋部分葉輪。像螺旋漿、產(chǎn)生螺旋推進(jìn)作用。渦殼部分葉輪像一般離心泵產(chǎn)生離心作用。葉片進(jìn)口的銳角部分將雜物導(dǎo)向軸心附近,再利用螺旋作用使之沿軸線推進(jìn)。這種像容積泵和離心泵組合,稱為螺旋離心泵。 在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí),能起到良好的緩沖作用。集成油泵回路

高溫導(dǎo)熱油泵是一種高溫型離心油泵,是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵,是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵。熱油泵在不同的行業(yè)中進(jìn)行使用,其性能和優(yōu)勢(shì)促使熱油泵在行業(yè)中的應(yīng)用在不同的環(huán)境中進(jìn)行使用。

導(dǎo)熱油(熱傳導(dǎo)液)有一系列的物理性質(zhì)。如粘度、蒸汽壓、沸程、初餾點(diǎn)、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)等。導(dǎo)熱油的粘度指標(biāo)直接關(guān)系到傳熱效果,導(dǎo)熱油的黏度越小,流動(dòng)的越快。其傳熱效率越高。導(dǎo)熱油的蒸汽壓、閃點(diǎn)和燃點(diǎn)是關(guān)系到導(dǎo)熱油是否容易揮發(fā),是否容易著火的因素,如果油品的蒸汽壓較小,閃點(diǎn)、燃點(diǎn)和自燃點(diǎn)高,這種油就不易引發(fā)火災(zāi)。導(dǎo)熱油的初餾點(diǎn)高低與其安全性及使用溫度有關(guān),初餾點(diǎn)越高,其安全性越好,使用溫度越高。
禪城液壓油泵規(guī)格齒輪油泵光滑油磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)將其拆開分解,查清磨損部位及程度,予以修復(fù)。

由于導(dǎo)熱油泵用于輸送溫度較高的液體,因此對(duì)密封件和軸承的耐腐蝕性,耐高溫性要求。機(jī)械密封與填料密封均具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,機(jī)械密封采用硬質(zhì)合金材料。這些都是保證導(dǎo)熱油泵良好運(yùn)行的   條件。
  導(dǎo)熱油泵技術(shù)先進(jìn)、效率高,在熱態(tài)下能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)泄漏,無(wú)附加冷卻系統(tǒng),使用   可靠等特點(diǎn),在我國(guó)載熱體加熱系統(tǒng)中得到了大批量的使用,已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤380℃,是一種理想的熱油循環(huán)泵。
  保護(hù)導(dǎo)熱油泵及其所屬設(shè)備是自己的職責(zé)。應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查影響泵運(yùn)轉(zhuǎn)的各種因素,泵的使用期限可以由于操作者粗心大意而縮短。

熱油泵可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式。熱油泵可進(jìn)行干轉(zhuǎn),由于運(yùn)動(dòng)部件在工作時(shí)互不接觸,因此短時(shí)的干轉(zhuǎn)不會(huì)破壞泵元件,這種特點(diǎn)給自動(dòng)控制的流程提供了很大的方便,但干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間受多種因素限制,一般很短。

熱油泵因其可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn),在污水處理廠中,大量地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面,其選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。在內(nèi)置軸承的結(jié)構(gòu)型式中軸承由輸送物進(jìn)行潤(rùn)滑。外置軸承結(jié)構(gòu)的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結(jié)構(gòu)和螺桿間存在的側(cè)間隙,它可以輸送非潤(rùn)滑性介質(zhì)。此外,調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸,同時(shí)將輸出扭矩的一半傳給從動(dòng)螺桿。
熱油泵由于結(jié)構(gòu)的獨(dú)特設(shè)計(jì),可以自吸而無(wú)須專門的自吸裝置,而且由于軸向輸送軸流速度較小而具備很強(qiáng)的吸上能力即很小的NPSHr值。由于結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,在同樣的輔助系統(tǒng)情況下,壽命為普通密封的2-3倍。正如所有螺桿泵一樣,外置軸承式熱油泵也有自吸能力,而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對(duì)稱布置,可消除軸向力。
熱油泵的支座、軸承箱、盤根箱機(jī)械密封都需要用水冷卻,而冷油泵就可以不采用。

熱油泵的性能優(yōu)良,結(jié)構(gòu)合理,實(shí)用可靠,適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體,該泵為單級(jí)懸臂式結(jié)構(gòu),分為腳支撐和中心支撐,泵的進(jìn)口為軸向吸入,入口為中心垂直向上。泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器合裝于同一底座上。整個(gè)機(jī)組無(wú)需加冷卻系統(tǒng)。主要由殼體、轉(zhuǎn)子、軸承、密封等部分組成,采用填料密封結(jié)構(gòu),附加耐高溫油封,氣輔助密封的作用。泵與電動(dòng)機(jī)采用三爪型彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。該泵從設(shè)計(jì)上改變了保守的熱油泵結(jié)構(gòu),采用自然散熱的冷卻方式,減少了泵的體積,使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,平安可靠。熱油泵承載著整個(gè)導(dǎo)熱油的運(yùn)行和輸送,應(yīng)當(dāng)定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承的升溫情況,做好到熱油泵的日常保養(yǎng)維護(hù)工作。
噴油泵的吸油和壓油,由柱塞在柱塞套內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成。禪城液壓油泵規(guī)格

不銹鋼齒輪泵液壓系統(tǒng)由油箱、不銹鋼齒輪泵、管路、控制閥及液壓缸等主要零部件構(gòu)成。集成油泵回路

高溫導(dǎo)熱油泵的性能測(cè)試在五種不同流量下進(jìn)行,熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,性能好,使用可靠,是我國(guó)消化吸收國(guó)外油泵的基礎(chǔ)上研制的二代產(chǎn)品,基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上。熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,后端采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。
  高溫導(dǎo)熱油泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵,當(dāng)出口端受阻以后,油桶泵壓力會(huì)逐漸升高,以至于超過(guò)預(yù)定的壓力值。因其有可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn),在污水處理廠中,大量地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周,會(huì)給以后的使用、管理、維修帶來(lái)麻煩,所以選用一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要,合理可靠的泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,又可降低修理成本。
集成油泵回路

標(biāo)簽: 液壓站 油泵 油缸