為了避免活塞在行程兩端沖撞缸蓋，產(chǎn)生噪聲，影響工件精度以至損壞機件，常在液壓泵站系統(tǒng)中液壓缸兩端設(shè)置緩沖裝置。其作用是利用油液的節(jié)流原理來實現(xiàn)對運動部件的制動。常用的緩沖裝置、有環(huán)狀間隙式、節(jié)流口可調(diào)式、節(jié)流口可變式三種形式。關(guān)于液壓泵站系統(tǒng)中液壓缸的排氣。對于長期不用的液壓缸或新買進(jìn)的液壓缸，常在缸內(nèi)上方部位聚積空氣?？諝獾拇嬖跁挂簤罕谜鞠到y(tǒng)運動不平穩(wěn)，產(chǎn)生振動或爬行。為此，液壓缸上要設(shè)排氣裝置。
柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸，這樣缸套極易加工，故適于做長行程液壓缸。高要區(qū)進(jìn)口油缸工作

壓力是液壓油缸系統(tǒng)基本的參數(shù)之一，壓力的正常與否會影響系統(tǒng)的工作性能。系統(tǒng)的工作壓力失常經(jīng)常表現(xiàn)為對壓力進(jìn)行調(diào)解時出現(xiàn)調(diào)壓閥失效、系統(tǒng)壓力建立不起來、完全沒有壓力、持續(xù)保持高壓、壓力上升后又掉下來及壓力不穩(wěn)定等情況。

一旦出現(xiàn)壓力失常，系統(tǒng)的執(zhí)行元件將無法執(zhí)行正常的工作循環(huán)，可能出現(xiàn)處于原始位置不工作，動作速度明顯降低，動作時相關(guān)控制閥組常發(fā)出刺耳的噪聲等，導(dǎo)致機器處于非正常狀態(tài)，影響整機的使用性能。

壓力失常產(chǎn)生的原因有液壓泵、馬達(dá)方面的原因；液壓油缸控制閥的原因。工作過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力上不去或下不來的情況，很可能是換向閥失靈，導(dǎo)致系統(tǒng)持續(xù)卸荷或持續(xù)高壓。

溢流閥的阻尼孔堵塞、主閥芯上有毛刺、閥芯與閥孔和間隙內(nèi)有污物等都有可能使主閥芯卡死在全開位置，液壓泵輸出的液壓油通過溢流閥直接回油箱，即壓力油路與回油路短接，造成系統(tǒng)沒有壓力。

也有其他方面的原因，比如液壓油缸油位過低、吸油管太細(xì)、吸油過濾器被雜質(zhì)污物堵塞會導(dǎo)致液壓泵吸油阻力過大，導(dǎo)致系統(tǒng)流量不足，壓力偏低。另外，回油管在液面上，吸油管密封不好漏氣等容易造成系統(tǒng)中混入空氣，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定 堆高機油缸制動活塞式液壓缸可分為單桿式和雙桿式兩種結(jié)構(gòu)，其固定方式由缸體固定和活塞桿固定兩種。

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液壓油缸作為機械配備的主導(dǎo)工業(yè)之一，主張能夠以集群方式推進(jìn)，這個主張是具有技能根底和市場空間等條件的。工業(yè)集群的開展方針是：建立液壓油缸工業(yè)園區(qū)，以液壓油缸產(chǎn)品為主導(dǎo)，集聚有限和渙散的社會資源，盡顯特色優(yōu)勢，出現(xiàn)工業(yè)化、規(guī)劃化的特色，支持完善配套工業(yè)和根據(jù)工業(yè)的服務(wù)業(yè)的開展，完善公共技能服務(wù)渠道，營建有利于工業(yè)展的企業(yè)之間的內(nèi)部合作機制和外部環(huán)境。液壓油缸向高功能、高質(zhì)量、高可靠性、系統(tǒng)成套方向開展；向低能耗、低噪聲、振蕩、無泄漏以及污染控制、運用水基介質(zhì)等習(xí)慣環(huán)保要求方向開展；開發(fā)高集成化高功率密度、智能化、機電一體化以及輕小型微型液壓元件；活躍選用新工藝、新材料和電子、傳感等高新技能。
螺紋聯(lián)接件擰緊時應(yīng)使用扳手，扭力矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

在液壓油缸中，控制閥的選擇是否合理會產(chǎn)生很大影響。而在選擇控制閥的時候，主要是從兩個方面來考慮，一是比例方向閥的選型，另外一個方面則是壓力補償器的選型。通常情況下，可以根據(jù)需要將不同閥件組合起來一起使用，比如可以將液壓油缸的節(jié)流控制型比例方向閥和定差減壓閥配合使用，從而組成壓差補償型比例方向流量閥，這種流量閥的受控流量主要取決于輸入信號，而不會受到壓力以及負(fù)載壓力變化的影響。在壓差大小確定之后，設(shè)備比例方向閥的流量可以這樣來進(jìn)行確定：實際通過比例方向閥的較大流量對應(yīng)的輸入信號應(yīng)當(dāng)接近額定輸入信號的90%，實際通過比例閥的較小流量所對應(yīng)的輸入信號應(yīng)大于比例方向閥的區(qū)域。這樣不但可以增加流量的分辨率，還可以避免爬行問題的出現(xiàn)。那么，在選擇壓力補償器的時候，液壓油缸的壓力補償器普遍情況下都是使用二通和三通結(jié)構(gòu)。如果執(zhí)行元件為負(fù)向負(fù)載的話，那么會失去這種作用。為了避免出現(xiàn)這樣的問題，我們可以使用具有背壓作用的平衡閥，這樣可以使得比例閥閥口的壓差不隨負(fù)載的波動而改變 在拆卸冶金液壓油缸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件，防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。堆高機油缸制動

液壓缸活塞滑移或爬行將使液壓缸工作不穩(wěn)定。高要區(qū)進(jìn)口油缸工作

液壓缸噪音過大，可能是因為空氣進(jìn)入泵內(nèi)；或壓力沖擊過大，安全閥損壞，功能喪失，或壓力過高；也可能是吸油阻力大；泵過度磨損。檢查各接頭緊固情況，防止空氣進(jìn)入；檢修安全閥，壓力調(diào)至13MPa；更換吸入管；拆下助力液壓泵，更換磨損嚴(yán)重的零件。

轉(zhuǎn)向助力液壓缸軸斷裂是由于使用一個方向的壓井和停留時間過長造成的，因此在使用中，應(yīng)注意不要壓井方向和停留時間過長。液壓缸內(nèi)液壓油損失嚴(yán)重。在使用中，如發(fā)現(xiàn)儲油罐液位下降快，液壓缸液壓油添加量大，應(yīng)引起高度重視。