活塞液壓缸有單活塞缸和雙活塞缸。單活塞液壓缸只有一端有活塞桿。兩端各有一個(gè)出口和一個(gè)返回端口，用于雙向運(yùn)動(dòng)。也稱為雙作用缸，常用于液壓挖掘機(jī)等工程機(jī)械。

雙活塞液壓油缸兩端有活塞桿突出，其配置與單活塞桿液壓缸基本相同。液壓缸的右口袋進(jìn)入油，左口袋再次出油時(shí)，活塞向左移動(dòng)，相反活塞向右移動(dòng)。

活塞桿直徑相同，所以活塞兩端的有效作用區(qū)域相同。如果在左端和右端分別輸入相同的壓力和油液，活塞產(chǎn)生的推力和往返速度也是相同的。該液壓缸通常用于往返速度相同但推力不大的地方，例如磨床臺(tái)。

柱塞液壓缸是單作用液壓缸，只能通過流體壓力朝一個(gè)方向移動(dòng)。柱塞會(huì)井不與其他外力或柱塞的自重、柱塞接觸氣缸。柱塞末端受到壓力，為了確保柱塞具有足夠的推力和穩(wěn)定性，柱塞一般較粗，重量較大，水平安裝容易造成單方面磨損，應(yīng)垂直安裝在長(zhǎng)沖程機(jī)器上。

液壓油缸柱塞缸有兩個(gè)單向閥，當(dāng)柱塞朝相反方向移動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)會(huì)發(fā)生負(fù)壓。這意味著單向閥門打開液體進(jìn)入汽缸，柱塞向其他方向移動(dòng)時(shí)壓縮液體，然后打開另一個(gè)單向閥門，排出吸入缸內(nèi)的液體。這種工作方式在連續(xù)運(yùn)動(dòng)后形成連續(xù)燃料供應(yīng)。 用液壓缸來實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，并且沒有傳動(dòng)間隙，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。獅山液壓油缸容量

以我們的液壓油缸為例，液壓油缸的設(shè)計(jì)和零件的制造過程，以及產(chǎn)品的性能都有很大的改善。液壓油缸活塞桿表面處理工藝的改進(jìn)，活塞桿表面質(zhì)量的好壞在很大程度上決定了活塞桿密封的可靠性和使用壽命。現(xiàn)在的活塞桿可以用42crmo 合金結(jié)構(gòu)等較好的材料經(jīng)淬火、回火后制成，但一般需要表面淬火和硬鉻鍍層，其中表面粗糙度液壓油缸的活塞桿外徑尤為重要，可以加工到0.1 m ~ ra0.3 m，以降低表面粗糙度，除了傳統(tǒng)的砂帶表面拋光外，更實(shí)用、可行的方法是使用振動(dòng)磨床，表面粗糙度可達(dá)0.1 um ~ ra0.2 um
廣東哪里有油缸工作雙作用液壓缸活塞兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)則通過兩腔交替進(jìn)油，靠液壓力的作用來完成。

安裝車輛液壓液壓油缸時(shí)，密封圈不宜過緊，尤其是 u 型密封圈。如果太緊，活塞桿的運(yùn)動(dòng)阻力就會(huì)增大，汽車在行駛過程中就會(huì)消耗更多的油，駕駛的樂趣就不會(huì)達(dá)到速度。車輛液壓液壓油缸的中心線應(yīng)與載荷力作用線同心，以免引起正常載荷，否則密封體或活塞可能造成某種形狀的磨損。

       不過，在此我們要提醒大家，在安裝車輛液壓液壓油缸時(shí)，行程較大、環(huán)境溫度較高時(shí)，只能固定車輛液壓液壓油缸的一端，另一端可保持自由伸縮狀態(tài)，以防止汽液壓油缸因熱膨脹而變形。對(duì)于行程較大的汽車氣液壓油缸，支架應(yīng)設(shè)置在汽車氣液壓油缸和活塞桿的中間，以防止自重發(fā)生彎曲，這也是安裝汽車液壓液壓油缸時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。

液壓泵、液壓體系和液壓元件一樣平常都是接納圓柱滑閥構(gòu)造，閥芯和閥體從理論上講應(yīng)當(dāng)完整的，因而不論它在多大的壓力下事情，挪動(dòng)閥芯所需的力只需要戰(zhàn)勝粘性摩擦力便可，數(shù)值上應(yīng)當(dāng)是很小的（0.5~5N）但實(shí)際情況并非如此，特別是在中高壓體系中，當(dāng)閥芯住手活動(dòng)一段時(shí)間后（一樣平常約為5min），偶然這個(gè)阻力能夠大到幾百牛頓，使閥芯挪動(dòng)非常費(fèi)力，這就是所謂的滑閥的液壓卡緊征象。 液壓體系中發(fā)生液壓卡緊，增加了滑閥的磨損，降低了液壓元件的使用壽命。在控制體系中，閥芯的位移一般用氣力較小的電磁鐵和彈簧。液壓卡緊將使發(fā)新行動(dòng)不靈或不克不及行動(dòng)，使體系運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生不良后果。比方液壓閥的閥芯在延續(xù)高壓下事情，卸壓后有復(fù)位滯后或不克不及復(fù)位的征象。電磁換向閥也因液壓卡緊而發(fā)生換向切換遲緩，以至不克不及換向的征象。
設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，離不開每一個(gè)機(jī)械部件的配合。

液壓油缸的使用時(shí)十分普遍的，被引用在機(jī)械設(shè)備上。油缸容易損壞的O型圈，當(dāng)油缸“O”形密封圈磨損后，油缸有桿腔與無桿腔間隙增大互通，就等于切斷了油缸有桿腔的回油路。在實(shí)踐中，因油缸兩腔形成間隙互通，油缸腔內(nèi)壓力油有從高壓區(qū)向低壓區(qū)流動(dòng)的趨勢(shì)，流動(dòng)一產(chǎn)生，活塞失去平衡向有桿腔移動(dòng)尋覓新的平衡點(diǎn)。如此往復(fù)，活塞一直移動(dòng)到有外力阻擋才能停止。上述現(xiàn)象的產(chǎn)生給液壓系統(tǒng)運(yùn)行很大影響，更換油缸活塞“O”形密封圈后，油缸運(yùn)行不穩(wěn)現(xiàn)象能夠完全改善。同時(shí)也能延長(zhǎng)油缸的使用壽命。
冶金液壓油缸在需要將其劃傷部位采用其角磨機(jī)表面處理，在進(jìn)行打磨深度1毫米以上沿著其導(dǎo)軌打磨出溝槽。德慶磨床油缸

往復(fù)運(yùn)動(dòng)唇型密封普遍應(yīng)用于液壓系統(tǒng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸內(nèi)。獅山液壓油缸容量

壓力是液壓油缸系統(tǒng)基本的參數(shù)之一，壓力的正常與否會(huì)影響系統(tǒng)的工作性能。系統(tǒng)的工作壓力失常經(jīng)常表現(xiàn)為對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)解時(shí)出現(xiàn)調(diào)壓閥失效、系統(tǒng)壓力建立不起來、完全沒有壓力、持續(xù)保持高壓、壓力上升后又掉下來及壓力不穩(wěn)定等情況。

一旦出現(xiàn)壓力失常，系統(tǒng)的執(zhí)行元件將無法執(zhí)行正常的工作循環(huán)，可能出現(xiàn)處于原始位置不工作，動(dòng)作速度明顯降低，動(dòng)作時(shí)相關(guān)控制閥組常發(fā)出刺耳的噪聲等，導(dǎo)致機(jī)器處于非正常狀態(tài)，影響整機(jī)的使用性能。

壓力失常產(chǎn)生的原因有液壓泵、馬達(dá)方面的原因；液壓油缸控制閥的原因。工作過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力上不去或下不來的情況，很可能是換向閥失靈，導(dǎo)致系統(tǒng)持續(xù)卸荷或持續(xù)高壓。

溢流閥的阻尼孔堵塞、主閥芯上有毛刺、閥芯與閥孔和間隙內(nèi)有污物等都有可能使主閥芯卡死在全開位置，液壓泵輸出的液壓油通過溢流閥直接回油箱，即壓力油路與回油路短接，造成系統(tǒng)沒有壓力。

也有其他方面的原因，比如液壓油缸油位過低、吸油管太細(xì)、吸油過濾器被雜質(zhì)污物堵塞會(huì)導(dǎo)致液壓泵吸油阻力過大，導(dǎo)致系統(tǒng)流量不足，壓力偏低。另外，回油管在液面上，吸油管密封不好漏氣等容易造成系統(tǒng)中混入空氣，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定 獅山液壓油缸容量