高溫導(dǎo)熱油泵的性能測(cè)試在五種不同流量下進(jìn)行，熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，性能好，使用可靠，是我國(guó)消化吸收國(guó)外油泵的基礎(chǔ)上研制的二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機(jī)同裝于底座上。熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，后端采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，中間有一導(dǎo)油管，用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。
高溫導(dǎo)熱油泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，當(dāng)出口端受阻以后，油桶泵壓力會(huì)逐漸升高，以至于超過預(yù)定的壓力值。因其有可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠中，大量地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周，會(huì)給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。
輸油泵上的手油泵活塞和手油泵體間有橡膠密封裝置的，不要隨意拆動(dòng)，發(fā)現(xiàn)橡膠圈損壞要及時(shí)更換。廣寧熱壓油泵結(jié)構(gòu)
高溫導(dǎo)熱油泵為單級(jí)懸臂式構(gòu)造分為腳支撐跟中心支持，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上。熱油泵跟驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器合裝于同一底座上，全體機(jī)組無需加冷系統(tǒng)。
導(dǎo)熱油泵主要由殼體、轉(zhuǎn)子、軸承、密封等部分組成，采用填料密封結(jié)構(gòu)，附加耐溫油封，起輔助密封的作用，泵與電動(dòng)機(jī)采用三爪型彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。高溫導(dǎo)熱油泵從設(shè)計(jì)上改變了傳統(tǒng)熱油泵結(jié)構(gòu)，采取自然散熱的冷卻方式，減少了泵的體積，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，保險(xiǎn)堅(jiān)固。
高溫導(dǎo)熱油泵里的每個(gè)球的軸承在工作3000小時(shí)之后，有必要將其拆下來用柴油清洗一下，檢查是不是損壞的地方，如果有損壞的地方，一定要換新的軸承;靠葉輪側(cè)的球軸承設(shè)備時(shí)，熱油泵有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪設(shè)備，開車前充入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑;靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂，該軸承從頭設(shè)備時(shí)，熱油泵有防塵蓋的一側(cè)相同要朝向葉輪側(cè)設(shè)備，設(shè)備時(shí)充填潤(rùn)滑脂。
四會(huì)工程用油泵油泵不管哪一類，油泵的關(guān)鍵在于一個(gè)“泵”字。泵油的數(shù)量、壓力和時(shí)間都要非常精確，并且按照負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)。
熱油泵采用軟填料密封，具有良好的熱適應(yīng)性，密封可靠無泄漏，運(yùn)行費(fèi)用低。性能先進(jìn)效率高、體積小、噪聲低、能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)作。適用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體，適用溫度-20～+350℃，也可根據(jù)用戶需要，過流部件選用不同材質(zhì)，輸送具有腐蝕性或其它特殊性能的液體。
導(dǎo)熱油是熱油泵的“載體”，也稱熱導(dǎo)油，是一種熱量的傳遞介質(zhì)。它可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性，在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度?？梢詼p少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用。
要想提高導(dǎo)熱油的使用壽命，必須按說明的取樣化驗(yàn)導(dǎo)熱油，發(fā)現(xiàn)問題，立即更換新的導(dǎo)熱油，突然停電，循環(huán)泵停止，流速等于0，必須養(yǎng)按照說明操作規(guī)程執(zhí)行，一般使導(dǎo)熱油溫度降到100℃以下方可停止熱油泵。
熱油泵的結(jié)構(gòu)主要由泵體、泵蓋、支架、主軸、密封、軸承體、軸承、葉輪、泵體組成。其中，泵蓋的材質(zhì)是比較重要的，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)主要采用鑄鋼的較多，也有采用球磨鑄鐵材質(zhì)，但后者比前者要更具有耐磨耐溫性，質(zhì)量也更好。熱油泵的使用壽命受軸承的使用壽命的影響，軸承體的關(guān)鍵在于兩端的軸承位的加工是否同心，如果同心度偏差大的話，油泵的使用壽命肯定會(huì)縮短。
熱油泵的功率表示在單位時(shí)間內(nèi)，機(jī)器所做功的大小。通常用符號(hào)N來表示。常用的單位有：公斤·米/秒、千瓦、馬力。通常電機(jī)的功率單位用千瓦（KW）表示;柴油機(jī)或汽油機(jī)的功率單位用馬力表示。動(dòng)力機(jī)傳給熱油泵軸的功率，稱為軸功率，可以理解為水泵的輸入功率，通常講水泵功率就是指軸功率。
熱油泵口環(huán)的間隙較大，冷卻泵較小。
導(dǎo)熱油泵特別適用于在熱傳輸系統(tǒng)中所使用的合成油的屬性。傳統(tǒng)的泵的設(shè)計(jì)是不適合的較低的潤(rùn)滑性，并且在許多情況下，降低粘度，只要一個(gè)熱傳輸系統(tǒng)中的溫度變得過高，工廠操作員必須選擇作為基于石油的油或合成油熱傳輸液體。當(dāng)現(xiàn)代化的石油被使用，系統(tǒng)進(jìn)料溫度高達(dá)300℃左右可以留在一個(gè)灌裝和幾乎不需要維護(hù)服務(wù)，為他們的整個(gè)使用壽命。一旦進(jìn)料溫度上升300℃以上，只有品質(zhì)高的合成油將是適當(dāng)?shù)?。在這些條件下，即使是輕微的溫度升高，將有決定性的影響油的使用壽命。一個(gè)額外的10℃常用產(chǎn)品的具體的分解速率增加一倍。當(dāng)比較的以石油為基礎(chǔ)的傳熱油，合成油與維護(hù)量明顯降低。
油的質(zhì)量也直接影響泵性能。如果大量低沸點(diǎn)化合物的形成，將口袋里的氣體和流量突圍的結(jié)果。這使得更大的壓力泵，降低了他們的能力。的低沸點(diǎn)化合物可減少導(dǎo)熱油泵的容量，這在加熱器中，薄膜的溫度提升，加速分解的傳熱流體，并終形成更多的低沸點(diǎn)。不考慮這一點(diǎn)，合成傳熱油放置泵的特殊要求。以石油為基礎(chǔ)的油相比，其潤(rùn)滑性低。
柱塞每次排出一定量的柴油，一部分噴入氣缸，其余則由回油孔泄走，并利用增減泄走的回油量來調(diào)節(jié)噴油量。德慶節(jié)能油泵電機(jī)
熱油泵的型號(hào)一般用字母R表示，冷油泵用字母J表示。廣寧熱壓油泵結(jié)構(gòu)
熱油泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型熱油泵多采用漸開線直齒輪，熱油泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨(dú)制造的齒輪泵。國(guó)外熱油泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu)，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)合使用的熱油泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。
廣寧熱壓油泵結(jié)構(gòu)