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福建特殊硅烷偶聯(lián)劑

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-27

偶聯(lián)劑對(duì)硅微粉的改性方法機(jī)及效果有哪些

改性劑:硅烷偶聯(lián)劑KH-550添加量為4%,改性溫度為100℃,改性時(shí)間為120min。改性方法:稱(chēng)取5g硅微粉置于燒杯中,然后加入去離子水和乙醇的混合溶液,體積比為1:9。使用冰乙酸將溶液的pH調(diào)節(jié)至4左右,然后對(duì)固液混合物進(jìn)行超聲分散,使硅微粉與溶液充分混合,超聲時(shí)間為15min,隨后使用移液管加入不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的硅烷偶聯(lián)劑,然后繼續(xù)進(jìn)行超聲5min。將超聲后的固液混合物使用恒溫磁力攪拌器進(jìn)行改性反應(yīng),溫度設(shè)置為100℃,反應(yīng)時(shí)間為120min。將反應(yīng)完成后的硅微粉進(jìn)行抽濾、干燥,然后得到經(jīng)過(guò)表面改性的硅微粉。測(cè)試與表征:粒度、表面微觀形貌、吸油值、活化指數(shù)、紅外光譜。改性效果:改性后硅微粉的活化指數(shù)可以達(dá)到82.4%、吸油值為0.264ml/g。紅外光譜圖中,有新的官能團(tuán)的吸收峰出現(xiàn),表明偶聯(lián)劑通過(guò)化學(xué)鍵合的方式結(jié)合在了硅微粉表面,改性效果明顯。 硅烷偶聯(lián)劑的合成路線(xiàn).福建特殊硅烷偶聯(lián)劑

    1.偶聯(lián)劑在涂料和膠粘劑中的功效提高附著力提高耐水性提高耐化學(xué)性、耐腐蝕性、耐鹽霧性改善顏填料的分散和潤(rùn)濕改善濕態(tài)下的電氣絕緣性能賦予濕汽固化的特性提高交聯(lián)密度和抗劃傷性2.偶聯(lián)劑在涂料和膠粘劑中的使用方法直接添加到體系中,通常占到涂料或膠粘劑的,1%左右較為常用;作為底涂劑使用,用溶劑先進(jìn)行稀釋?zhuān)⑻砑右恍?shù)脂,通常添加量為2~5%;作為共聚單體或封端改,添加量按照工藝計(jì)算而得;作為顏填料的表面處理劑,一般根據(jù)顏填料的細(xì)度、比表面積添加量從。3.偶聯(lián)劑在涂料和膠粘劑中的典型用途適用于各種熱固性樹(shù)脂、極性樹(shù)脂為主要成分的油漆、涂料、油墨、膠粘劑、密封膠、灌封料等產(chǎn)品,比較典型的用途包括:環(huán)氧、硅酮、聚氨酸、聚硫、酚醛、UV、丙烯酸、不飽和樹(shù)脂等各種熱固性樹(shù)脂類(lèi)的膠粘劑、密封膠、灌封膠、封裝材料;丁腈、氯丁等橡膠類(lèi)膠粘劑和EVA、尼龍等各類(lèi)熱熔膠;環(huán)氧、丙烯酸、聚酯、醇酸、氨基、UV、不飽和樹(shù)脂、纖維素等各類(lèi)油性和水性涂料、油墨,如玻璃烤漆、防腐涂料、船舶涂料、金屬烤漆、塑料包裝油墨;聚酯、環(huán)氧等各種類(lèi)型的粉末涂料;用于各種涂料、膠粘劑的底涂劑中,用以提高對(duì)底材的附著。內(nèi)蒙古氨基硅烷偶聯(lián)劑價(jià)格咨詢(xún)苯基三甲氧基硅烷 (型號(hào):KH-631)應(yīng)用.

偶聯(lián)劑的選用原則:1.硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑主要適用于玻璃纖維及含硅填料,如石英、硅灰石等,也可用于部分金屬的氧化物及氫氧化物,但不適用于CaCO3。樹(shù)脂主要為熱固性樹(shù)脂。2.鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑對(duì)填料的適用范圍廣,如CaCO3,鈦白粉等,還可用于玻璃纖維中。樹(shù)脂主要為熱塑性樹(shù)脂。3.酸性填料應(yīng)選用含堿性官能團(tuán)的偶聯(lián)劑,而堿性填料應(yīng)選用含酸性官能團(tuán)的偶聯(lián)劑。4.偶聯(lián)劑加入量。硅烷偶聯(lián)劑的用量可為填料的1%左右;鈦酸酸類(lèi)用量一般為填料的0.25~2%。5.一些表面活性劑會(huì)影響鈦酸酯偶聯(lián)劑用的發(fā)揮,如HSt等,因此它們必須在填料、偶聯(lián)劑、樹(shù)脂充分混合后加入。6.大多數(shù)鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑易與酯類(lèi)增塑劑發(fā)生酯交換反應(yīng),因此,此類(lèi)偶聯(lián)劑需待偶聯(lián)劑加入后方可加入。鈦酸酯類(lèi)與硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑混合加入?yún)f(xié)同效果好。

如何選擇硅烷偶聯(lián)劑


金屬表面硅烷偶聯(lián)劑的選擇(1)表面形成穩(wěn)定氧化物的金屬如:Al、Sn、Ti表面有足夠的羥基能夠與硅羥基縮合,選擇甲氧基或者乙氧基硅烷偶聯(lián)劑(2)表面不能形成穩(wěn)定氧化物的金屬:Fe、Zn、Cu選擇兩種硅烷:一種硅烷(胺基,聚羧酸,聚胺等)與金屬發(fā)生絡(luò)合,另一種硅烷與第一種硅烷和有機(jī)部分反應(yīng)(3)表面不容易形成氧化物的金屬:Au、Ni和其他貴金屬選擇易于這些金屬形成配位的官能團(tuán)(P、S、N)硅烷配合另一種可以與有機(jī)部分反應(yīng)的硅烷(4)表面能夠形成穩(wěn)定的金屬氫化物的金屬:Ti、Zr、Ni選擇含有硅氫鍵的硅烷,可以與金屬形成穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu),會(huì)釋放出氫氣。 (辛烷基苯酚聚氧乙烯醚)磷酯(型號(hào):HY-207)物化性質(zhì)、特點(diǎn)、用途.

硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用大致可歸納為幾類(lèi)

(01)表面處理能改善玻璃纖維和樹(shù)脂的粘合性能,**提高玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度、電氣、抗水、抗氣候等性能(02)填充塑料可預(yù)先對(duì)填料進(jìn)行表面處理,也可直接加入樹(shù)脂中。能改善填料在樹(shù)脂中的分散性及粘合力,改善無(wú)機(jī)填料與樹(shù)脂之間的相容性,改善工藝性能和提高填充塑料(包括橡膠)的機(jī)械、電學(xué)和耐氣候等性能。03)用作密封劑、粘接劑和涂料的增粘劑能提高它們的粘接強(qiáng)度、耐水、耐氣候等性能。硅烷偶聯(lián)劑往往可以解決某些材料長(zhǎng)期以來(lái)無(wú)法粘接的難題。硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用一般有三種方法:一是作為骨架材料的表面處理劑;二是加入到粘接劑中,三是直接加入到高分子材料中。從充分發(fā)揮其效能和降低成本的角度出發(fā),前兩種方法較好。 氨基硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用.南通氨基硅烷偶聯(lián)劑銷(xiāo)售廠家

中性硅烷偶聯(lián)劑溶解性。福建特殊硅烷偶聯(lián)劑

硅烷偶聯(lián)劑對(duì)白炭黑的改性方法

改性劑:以硅烷偶聯(lián)劑γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570),十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)。改性方法:取120g白炭黑加入到2L四口燒瓶中,加入600g去離子水、一定量的CTAB,以250r/min攪拌并升溫至65℃,調(diào)節(jié)pH至一定值,接著再加入體積比為1:1的乙醇和KH-570混合液,在一定溫度下改性1.5h。將產(chǎn)物過(guò)濾、洗滌后,105℃烘干得到改性白炭黑。改性效果:CTAB質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%,KH-570質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%,反應(yīng)溫度為65℃,反應(yīng)時(shí)間為1.5h,pH為6,改性后的白炭黑表面羥基數(shù)**少,為2.02個(gè)/nm2,活化度達(dá)100%。改性白炭黑用于丁苯橡膠進(jìn)行應(yīng)用研究表明,改性白炭黑能降低橡膠的門(mén)尼黏度、硫化時(shí)間,改善加工性能。橡膠的定伸應(yīng)力以及斷裂伸長(zhǎng)率等力學(xué)指標(biāo)有效改善,體積磨耗下降,提高橡膠耐磨性能。 福建特殊硅烷偶聯(lián)劑

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