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阜陽全自動擠壓機(jī)廠家

來源: 發(fā)布時間:2021-09-20

系統(tǒng)卸荷作用:在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥,當(dāng)電磁鐵通電時,溢流閥的遙控口通油箱,此時液壓泵卸荷。溢流閥此時作為卸荷閥使用。安全保護(hù)作用:系統(tǒng)正常工作時,閥門關(guān)閉。只有負(fù)載超過規(guī)定的大限度(系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力)時開啟溢流,進(jìn)行過載保護(hù),使系統(tǒng)壓力不再增加(通常使溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)較高工作壓力高10%~20%)。實際應(yīng)用中一般有:作卸荷閥用,作遠(yuǎn)程調(diào)壓閥,作高低壓多級控制閥,作順序閥,用于產(chǎn)生背壓(串在回油路上)。

溢流閥一般有兩種結(jié)構(gòu):

1、直動型溢流閥。

2、先導(dǎo)式溢流閥。對溢流閥的主要要求:調(diào)壓范圍大,調(diào)壓偏差小,壓力振擺小,動作靈敏,過載能力大,噪聲小。 近年來,我國鋁型材擠壓機(jī)技術(shù)發(fā)展迅速;阜陽全自動擠壓機(jī)廠家

鋁型材擠壓機(jī)是將鋁或者鋁合金的棒料擠壓成為各種規(guī)格的型材的運轉(zhuǎn)機(jī)器,在擠壓機(jī)運轉(zhuǎn)時,鋁棒坯料經(jīng)過加熱爐加熱到擠壓所需的溫度,然后送到供錠器中,由供錠器將坯料與擠壓墊自動送到模筒口,工作缸活塞推模筒到模口,在快速地推料過程中,供錠器自動復(fù)位,此時擠壓筒與模具實現(xiàn)預(yù)熱,再進(jìn)入工作缸中進(jìn)行擠壓加工。

在擠壓的過程中,棒料依賴擠壓筒中的電熱元件保持溫度,當(dāng)擠壓工作結(jié)束后,剪切裝置會將制品與余料分離,剩料和壓墊會落入殘料溜槽中,壓機(jī)中所有部件復(fù)原,完成一次擠壓加工程序。 浙江鋁型材擠壓機(jī)銷售具備中國自主知識產(chǎn)權(quán)的125MN油壓雙動鋁擠壓生產(chǎn)線,是目前已經(jīng)投產(chǎn)的國際上同類比較大擠壓設(shè)備;

擠壓機(jī)上的輔助泵沒壓力怎么回事? 液壓閥在裝配中應(yīng)該注意什么?

一、至于鋁擠壓機(jī)上的輔助泵沒壓力,我們需要給機(jī)器做個小檢查:

1:確定油泵轉(zhuǎn)向是否正確,

2:檢查溢流閥,檢查油路,看溢流閥是否起作用,

3:檢查泵自身是否存在問題。如果檢查沒有什么異常,其聲音正常,可以試一下把溢流閥拆卸下來用柴油清洗下!用高壓氣吹下閥上的孔,特別要留意小的那些阻尼孔,很容易堵塞。有新的就換個試下。把舊的洗干凈放好可以下次用。

二、至于在裝配中應(yīng)該注意什么,總結(jié)如下:

1、密封圈一定要選對,包括類型、大小 ;

2、裝配時候一定要干凈,不能污染閥體 ;

3、密封圈方向要正確 ;

4、密封圈裝配時候要放平,即不能偏裝。

定壓溢流作用:在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,定量泵提供的是恒定流量。當(dāng)系統(tǒng)壓力加大時,會使流量需求減小。此時溢流閥開啟,使多余流量溢回油箱,保證溢流閥進(jìn)口壓力,即泵出口壓力恒定(閥口常隨壓力波動開啟)。穩(wěn)壓作用:溢流閥串聯(lián)在回油路上,溢流閥產(chǎn)生背壓,運動部件平穩(wěn)性增加。系統(tǒng)卸荷作用:在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥,當(dāng)電磁鐵通電時,溢流閥的遙控口通油箱,此時液壓泵卸荷。溢流閥此時作為卸荷閥使用。安全保護(hù)作用:系統(tǒng)正常工作時,閥門關(guān)閉。只有負(fù)載超過規(guī)定的大限度(系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力)時開啟溢流,進(jìn)行過載保護(hù),使系統(tǒng)壓力不再增加(通常使溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)高工作壓力高10%~20%)。實際應(yīng)用中一般有:作卸荷閥用,作遠(yuǎn)程調(diào)壓閥,作高低壓多級控制閥,作順序閥,用于產(chǎn)生背壓(串在回油路上)。溢流閥一般有兩種結(jié)構(gòu):1、直動型溢流閥。2、先導(dǎo)式溢流閥。對溢流閥的主要要求:調(diào)壓范圍大,調(diào)壓偏差小,壓力振擺小,動作靈敏,過載能力大,噪聲小。 鋁型材擠壓機(jī)的軸承溫度,應(yīng)不超過50℃。

鋁型材擠壓機(jī)自動控制系統(tǒng)的特點

1)生產(chǎn)過程中實現(xiàn)全自動控制,包括推錠、運錠、供錠器受錠、主剪、擠壓筒、擠壓速度、擠壓形成及壓力等都由PLC實現(xiàn)自動控制,全過程無需人工干預(yù)行為;

2)具備人機(jī)友好界面。系統(tǒng)中的畫面實時、形象,且可動態(tài)展現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)過程與工藝參數(shù),可具體仿真顯示位置、液壓回路、氣動回路等;

3)實現(xiàn)數(shù)字檢測,提高檢測精度;

4)可實現(xiàn)對各種工藝參數(shù)要求的設(shè)定、存儲、優(yōu)化、查詢等;

5)及時顯示故障并報警。當(dāng)某一項參數(shù)出現(xiàn)異?;蛘咴O(shè)備故障時,可發(fā)出聲光報警,并顯示相關(guān)提示信息與畫面。


擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓操作時,要查看一下墊片是否時完好的,以免出現(xiàn)問題。浙江二手鋁型材擠壓機(jī)

鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)過程中可實現(xiàn)對各種工藝參數(shù)要求的設(shè)定、存儲、優(yōu)化、查詢等;阜陽全自動擠壓機(jī)廠家

1)中空縮尾:在擠壓 型、棒材尾端中,心部位形成中空,橫斷面呈現(xiàn)為邊緣不光滑的孔或邊緣充滿有其它雜質(zhì)的孔,縱向呈一漏斗狀(錐形),漏斗尖的地方朝向金 屬流出的方向,主要出現(xiàn)在單孔平面模擠壓,尤其是擠壓系數(shù)小、制 品直徑大、厚壁或者采用了有油污的擠壓墊片地擠壓的型材的尾部更加明顯。

2)環(huán)狀縮尾:在擠壓分流模制品的兩端(尤其是頭部)呈不連續(xù)的環(huán)形或弧形,在焊合線兩邊則呈月牙形較為明顯,各孔制品的環(huán)狀縮尾對稱??s尾的形成 縮尾形成的原因:縮尾形成的力學(xué)條件是;當(dāng)平流階段結(jié)束, 擠壓墊片逐漸接近模時,擠壓時增加并產(chǎn)生一個對擠壓筒側(cè)表面壓力 dN 筒。該力與摩擦力 dT 筒一起,當(dāng)破壞了力的平衡條件(dN 筒 dT 筒)≥dT 墊時,位于擠壓墊片區(qū)周圍的金屬,向后沿邊緣流入毛坯中,心,便形成了縮尾。 阜陽全自動擠壓機(jī)廠家