為了細化灰鑄鐵的組織，提高鑄鐵的機械性能，并使其均勻一致。通常在澆注前往鐵水中加和少量強烈促進石墨化的物質(zhì)，即孕育劑)進行處理，這一處理過程稱為孕育處理。經(jīng)過孕育處理的灰鑄鐵稱孕育鑄鐵。常用的孕育劑有破鐵、硅鈣、稀土臺金等，其中**常用的是含有75%Si的鐵合金。孕育劑的加入量大致在0.2%～0.5%，應視鑄件厚薄而定。孕育劑的作用是促使石里非自發(fā)形核，因而孕育鑄鐵的全相組織是在細密的珠光體基體上，均勻分布細小的石墨，其抗拉強度可達300一400MPa，硬度可達HB170-270，αk可達3～8J／cm2、延伸率達0.5%左右，都比普通灰鑄鐵高。鑄鐵件具有良好的吸震性能，保護設備安全。山東氣缸蓋鑄鐵件哪家好

球墨鑄鐵的硬度、耐磨性、抗拉強度都遠遠大于瑪鋼件，抗拉強度可達1000MPa。球墨鑄鐵可以做發(fā)動機曲軸及齒輪等各種**度的結(jié)構(gòu)件。用聽聲音的方法可區(qū)分瑪鋼和球墨鑄鐵，瑪鋼聲音很尖、短;球墨鑄鐵聲音響亮、回音長。二者雖然同為鐵碳合金，但由于所含碳、硅、錳、磷、硫等化學元素的百分比不同，結(jié)晶后具有不同的金相組織結(jié)構(gòu)，而顯示出機械性能和工藝性能的許多不同。例如:在鑄造狀態(tài)下鑄鐵的延伸率、斷面收縮率、沖擊韌性都比鑄鋼低，鑄鐵的抗壓強度和消震性能比鑄鋼好?；诣T鐵液態(tài)流動性比鑄鋼好，更適于鑄造結(jié)構(gòu)復雜的薄壁鑄件。在彎曲試驗時，鑄鐵為脆性斷裂，鑄鋼為彎曲變形。等等。因此它們分別適用于鑄造不同要求的機件。江蘇球鐵鑄鐵件環(huán)保型鑄造工藝，生產(chǎn)綠色鑄鐵件。

為了提高球鐵的機械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1**加熱時A形成終了溫度)，保溫后淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當降低淬火后的殘余應力，一般淬火后應進行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好，用于要求高耐磨性，**度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強度結(jié)合良好的綜合性能，因此在生產(chǎn)中廣泛應用。

灰口鑄鐵含碳量較高（2.7%～4.0%），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。由于片狀石墨存在，故耐磨性好。鑄造性能和切削加工較好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。其牌號以“HT”后面附兩組數(shù)字。例如：HT20-40（首組數(shù)字表示抗拉強度的底線，第二組數(shù)字表示抗彎強度的底線）。灰口鑄鐵按石墨的形狀特征，可分為普通灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵。鑄鐵件在橋梁建設中，承載重量，連接未來。

球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得**度，同時兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F，同時也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J／cm2，HRC＝47～51。但應注意等溫淬火后再加一道回火工序。6.表面淬火為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強度，可采用表面淬火?；诣T鐵及球鐵鑄件均可進行表面淬火。一般采用高(中)頻感應加熱表面淬火和電接觸表面淬火。精細鑄造，讓每一個鑄鐵件都成為藝術(shù)品。江蘇油底殼鑄鐵件定制

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球墨鑄鐵的主要成分——與灰鑄鐵相比，主要特點是高C、高Si、低S。

球墨鑄鐵的顯微組織——基體+球狀石墨?；w有F、P、F+P、B下四種。

球墨鑄鐵的生產(chǎn)方法——對鐵液進行球化處理和孕育處理而得到。

球墨鑄鐵的性能——球狀石墨對基體的割裂作用影響較小，因而具有很高的強度、良好的韌性、塑性和切削加工性。

球墨鑄鐵的熱處理

（1）退火——目的是為了獲得鐵素體基體組織和消除鑄造應力；

（2）正火——目的是為了獲得P或P+F基體，細化組織、提高其強度和耐磨性；

（3）調(diào)質(zhì)——為了得到良好的綜合力學性能；

（4）等溫淬火——為了獲得B下基體的球墨鑄鐵。 山東氣缸蓋鑄鐵件哪家好

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