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江蘇插秧機(jī)鑄鐵件生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-20

球鐵的淬火及回火

為了提高球鐵的機(jī)械性能,一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1表示加熱時(shí)A形成終了溫度),保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好,用于要求高耐磨性,強(qiáng)度高的零件。中溫回火溫度為350-500℃,回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-600℃,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能,因此在生產(chǎn)中應(yīng)用。 古老工藝與現(xiàn)代技術(shù)結(jié)合,打造品質(zhì)鑄鐵件。江蘇插秧機(jī)鑄鐵件生產(chǎn)廠家

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灰鑄鐵的熱處理能改變其基體組織,改變不了石墨形態(tài),因此,熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學(xué)性能,并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實(shí)施,所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性。其熱處理主要用于消除應(yīng)力和改善切削加工性能等。

消除內(nèi)應(yīng)力退火(時(shí)效處理)——低溫退火。將鑄件置于100~200℃的爐中,緩慢升溫至500~600℃,保溫4~8h緩冷。

改善切削性能的退火——高溫退火,降低硬度將鑄件加熱至850~900℃,保溫2~5h,緩冷至400~500℃出爐空冷。

表面淬火——提高硬度和耐磨性 灰鐵鑄鐵件價(jià)格鑄鐵件在建筑支撐結(jié)構(gòu)中發(fā)揮重要作用。

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球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵的石墨呈球狀或接近球狀,因此鑄鐵中因石墨引起的的應(yīng)力集中現(xiàn)象遠(yuǎn)比片狀石墨的灰鑄鐵小。此外,球狀石墨不像片狀石墨那樣對金屬基體存在嚴(yán)重的割裂作用,這就為通過熱處理以提高球墨鑄鐵基體組織性能,從而發(fā)掘其性能潛力提供條件。因此,對球墨鑄鐵的石墨和基體組織的檢驗(yàn),是球墨鑄鐵生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

蠕墨鑄鐵是近代發(fā)展起來的一種新型結(jié)構(gòu)材料。它是在高碳、低硫、低磷的鐵水中加入蠕化劑,經(jīng)蠕化處理后,使石墨變?yōu)槿湎x狀的**度鑄鐵。蠕蟲狀石墨介于片狀石墨和球狀石墨之間,金屬基體與球墨鑄鐵相近。1.性能:介于質(zhì)量灰鑄鐵和球墨鑄鐵之間,抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度相當(dāng)于鐵素體球墨鑄鐵,減震性、導(dǎo)熱性、耐磨性、切削加工性能和鑄造性能近似于灰鑄鐵。2.牌號:RT+數(shù)字(表示抗拉強(qiáng)度)例RT420表示抗拉強(qiáng)度為420MPa的蠕墨鑄鐵。RT380表示抗拉強(qiáng)度為380MPa的蠕墨鑄鐵。高溫環(huán)境下,鑄鐵件依然保持穩(wěn)定性能。

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蠕墨鑄鐵的鑄造性能比球墨鑄鐵好,接近灰鑄鐵,并且有較好的耐熱性。因此,形狀復(fù)雜的鑄件或高溫下工作的零件可用蠕墨鑄鐵制造。蠕墨鑄鐵是近些年迅速發(fā)展起來的一種新型鑄鐵材料。蠕墨鑄鐵的化學(xué)成分一般采用共晶點(diǎn)附近的成分,以便有利于改善鑄造性能。通常含量為wc=3.0%~4.0%,w=1.4%~2.4%,w=0.4%~0.8%,w=0.08%,w<0.03%。SiMnPS碳含量對于薄壁件取上限值,以免出現(xiàn)白口,厚壁件取下限值,以免出現(xiàn)石墨漂浮。硅元素是典型石墨化元素,主要作用是控制基體,防止白口化。硅含量增加,基體中的珠光體量減少,鐵素體量增加。錳在蠕墨鑄鐵中起到穩(wěn)定珠光體的作用,如要求獲得良好韌性的鐵素體基體蠕墨鑄鐵,則錳取下限,要獲得**度、高硬度的珠光體基體蠕墨鑄鐵,鑄鐵件在消防設(shè)備中,確保關(guān)鍵時(shí)刻的可靠性。江蘇加油泵鑄鐵件加工

每一道工序都精益求精,只為打造完美鑄鐵件。江蘇插秧機(jī)鑄鐵件生產(chǎn)廠家

球鐵的等溫淬火

球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高的強(qiáng)度,同時(shí)兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,同時(shí)也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30~50℃,等溫處理溫度為0~350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等 溫淬火后σb=1200~1400MPa,αk=3~3.6J/cm2,HRC=47~51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。

為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,可采用表面淬火。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高(中) 頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。 江蘇插秧機(jī)鑄鐵件生產(chǎn)廠家

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標(biāo)簽: 鑄鐵件 氣缸蓋