錦湖Polychem是由韓國合成橡膠工業(yè)(株)[現(xiàn)錦湖石油化學(xué)(株)]與日本合成橡膠(株)[現(xiàn)JSR(株)]的合作而成立。于1988年成功引進(jìn)美國??松ぃ‥xxonChemical)的先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn),2015年第四條生產(chǎn)線建成后,產(chǎn)量達(dá)22萬噸每年,已成為亞洲***位,世界第三位EPDM制造商。錦湖POLYCHEM位于麗水石油化學(xué)國家產(chǎn)業(yè)區(qū),是韓國首批EPDMMaker,錦湖乙丙膠的生產(chǎn)技術(shù)采用的是傳統(tǒng)的齊格勒-納塔(Z-N)催化體系,具有牌號完善,選擇性強(qiáng),性價比高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)能高等優(yōu)勢。錦湖POLYCHEM生產(chǎn)的EP(D)M是主要用于汽車配件領(lǐng)域的高性能特殊合成橡膠,耐熱性、耐臭氧性、耐化學(xué)性均很***。既比其他橡膠重量輕,又可以實(shí)現(xiàn)高度填充,經(jīng)濟(jì)性好,不僅可用于車身密封輪胎和密封管以及軟管,還可用于電線和建筑輔材等。利用EPDM耐制動液(DOT3、DOT4、DOT5(硅油基))的特性,用于液壓制動軟管內(nèi)膠層和制動泵中密封圈的制作。KEP-435錦湖三元乙丙膠規(guī)格
接枝改性是改善乙丙橡膠性能缺點(diǎn)的重要途徑之一,也為制備綜合性能更優(yōu)異的改性乙丙橡膠提供了可能。乙丙橡膠的接枝改性就是通過在其分子主鏈上接枝含有特征官能團(tuán)的極性支鏈單體,提高聚烯烴基體與其它極性成分界面的結(jié)合力,使其它極性材料得以均勻分散,提高材料的物理性能及產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性,從而改善乙丙橡膠的自粘性、互粘性以及相容性。接枝改性乙丙橡膠主要用于改善乙丙橡膠與其它材料的結(jié)合強(qiáng)度、相容性、填料界面的結(jié)合、制品韌性、沖擊強(qiáng)度、低溫脆性及耐熱性等。乙丙橡膠接枝改性技術(shù)主要包括溶液接枝法、熔融接枝法等,近年來又發(fā)現(xiàn)了電子束輻射接枝和直接溶脹接枝等新的接枝方法,為乙丙橡膠接枝改性提供了更***的技術(shù)可行性。KEP-435錦湖三元乙丙膠規(guī)格乙丙橡膠缺點(diǎn)是在室溫下粘度不好,給加工制造帶來困難。
EPDM電纜上的應(yīng)用電線電纜上主要用于民用和商用建筑的輸入線、建筑用電線、礦用電纜、核電站用電線、風(fēng)能用線、汽車點(diǎn)火線、控制及信號電纜。IEC標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,分體空調(diào)機(jī)連接電纜不得再使用塑料絕緣電纜,一方面是為了增加柔軟性,同時耐老化性和安全可靠性。近幾年來,國內(nèi)對橡皮絕緣電線電纜的需求又異乎尋常地多起來,主要是低壓產(chǎn)品,而1KV以上的橡皮絕緣電纜,除了船用電纜和礦用電纜以外,電力電纜方面則還是極少?,F(xiàn)代國外中高壓橡皮絕緣電纜主要是采用乙丙橡膠絕緣,意大利的乙丙膠絕緣電纜早已做到150kV,15kV乙丙膠絕緣電纜已經(jīng)是美國主流品種。而我國在這個產(chǎn)品上還是相當(dāng)落后,船舶及機(jī)械產(chǎn)品出口量的增加,要求船用電纜及潤滑油等的標(biāo)準(zhǔn)必須與國際接軌而增加了乙丙橡膠用量。
EPDM密煉相關(guān)密煉時的注意事項(xiàng)1)內(nèi)部混合時投入量以缸膛凈容積NCV)的體積為基準(zhǔn),填充759%-85%。2)混煉溫度的適當(dāng)范圍大概是130-160C,但隨著內(nèi)部攪拌器的形式、冷卻方式、爐量、混合劑的種類和量等的不同而出現(xiàn)差異。3)右下向上法若在填充劑、加工原料油大量混合時使用,短時間內(nèi)即可進(jìn)行混煉。密煉煉時的檢查項(xiàng)目在現(xiàn)場進(jìn)行內(nèi)部混煉時,容易發(fā)生分散不良、物性不良等問題,為防止發(fā)生這些問題,要注意如下檢查點(diǎn)。l產(chǎn)品的特點(diǎn)與混合方法(混煉模式)是否選擇正確?l選擇的聚合體的形態(tài)是?(大包、松散塊狀、顆粒狀、碎屑等)l批量號投入適量嗎?l投入物的種類、形態(tài)、重量準(zhǔn)確嗎?l攪拌器的Ram壓力適當(dāng)嗎?沖壓跳動程度及混煉聲音。循環(huán)水的溫度準(zhǔn)確嗎?l連續(xù)混煉時攪拌器內(nèi)部溫度的上升程度?l轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度及清理。排出溫度以及時間準(zhǔn)確嗎?l被排出的混合物的形態(tài)及排出狀態(tài)是?(有無未分散的塊?)l被排出的混合物的氣味(具有揮發(fā)性物質(zhì)的氣味)l攪拌器的溫度圖表、耗電圖表狀態(tài)正常嗎?l季節(jié)性因素:大氣溫度、原材料的保管狀態(tài)及溫度、中間材料的保管狀志及溫度l有無近更換的原材料、輔助材料?l自動計(jì)量狀態(tài)是否良好?乙丙橡膠為非結(jié)晶橡膠,其抗疲勞性能尤其是抗龜裂增長不是很好。與SBR相當(dāng)。
EPDM在發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)和空調(diào)制冷系統(tǒng)密封件中的應(yīng)用EPDM用于制作發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)中的密封圈。此類產(chǎn)品接觸的介質(zhì)是防凍液、陽光、水、臭氧,使用溫度在-40℃~125℃,短期耐熱溫度可達(dá)135℃。此類零件采用的EPDM,硬度(邵氏A)為60~80(制冷系統(tǒng)中應(yīng)用的圓密封圈為75);其拉伸強(qiáng)度應(yīng)在10.5MPa以上;斷裂伸長率一般在175%以上;在伸長率50%下的定伸應(yīng)力為1~2MPa;在伸長率**下的定伸應(yīng)力為2~5MPa以上;壓縮變形(150℃,22h)應(yīng)小于20%;其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(TR)比較大為-50℃;耐臭氧老化(50pphm,拉伸20%,72h)應(yīng)無裂紋;對于發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)中應(yīng)用的密封件應(yīng)進(jìn)行冷卻液試驗(yàn)(將試樣放于防凍液中,150℃,166h,試驗(yàn)壓力約0.4MPa),其硬度變化應(yīng)為±5,拉伸強(qiáng)度變化應(yīng)為±20%,斷裂伸長率變化應(yīng)為-15%~20%,體積改變應(yīng)在±5%;對于空調(diào)系統(tǒng)中應(yīng)用的密封件,應(yīng)進(jìn)行制冷劑試驗(yàn)(將試樣放于PAG、ND8制冷劑中,100℃,70h)其硬度變化多為±5,拉伸強(qiáng)度變化多為±20%,斷裂伸長率變化多為-15%~20%,體積改變應(yīng)在±5%之內(nèi);熱老化試驗(yàn)(150℃,70h),其硬度變化應(yīng)為±5,拉伸強(qiáng)度下降應(yīng)小于10%,伸長率的下降不能超過10%。改性乙丙橡膠主要是將乙丙橡膠進(jìn)行溴化、氯化、磺化、順酐化、馬來酸酐化等。膠黏劑用錦湖三元乙丙膠報價
EPDM/PP共混型熱塑性彈性體(TPE)就是極具發(fā)展?jié)摿Φ男虏牧?。KEP-435錦湖三元乙丙膠規(guī)格
EPDM生產(chǎn)工藝現(xiàn)階段在EPDM橡膠的生產(chǎn)中常用的制作工藝主要有三種,分別為:懸浮聚合法、溶液聚合法及氣相聚合法。1.懸浮聚合法除了上期提到的乙烯、丙烯,該方法使用的第三單體還有乙叉變冰片烯以及雙環(huán)戊二烯,催化劑以AClt2Cl、乙酰**釩的應(yīng)用較多,活化劑常選用二路丙二酸二乙酯。該方法有點(diǎn)在于在制作工藝中并未使用到溶劑,由于聚合物濃度較高,所以聚合效率和生產(chǎn)效率都**提高,同時由于省略的溶劑循環(huán)和回收環(huán)節(jié),所以節(jié)約了能耗和設(shè)備投資;產(chǎn)品的分子量分布***;生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于溶液。不足之處是,若想從聚合物中脫離掉殘留的催化劑難度較大。2.溶液聚合法該制作工藝屬于相反應(yīng),整個工藝過程主要包括:原料配制、聚合、溶劑、單體回收和包裝等。目前來說溶液聚合法是比較成熟的一種工藝,也是生產(chǎn)制作三元乙丙橡膠的主要方法。操作簡單、產(chǎn)品質(zhì)量均勻、灰分含量不多;不足的是聚合反應(yīng)的發(fā)生有溶劑的參與,所以傳質(zhì)傳熱效果較差,**降低了聚合效率。另外,因?yàn)樾枰獙θ軇┖蛦误w進(jìn)行回收操作,生產(chǎn)工序增加,設(shè)備投資也相應(yīng)加大。KEP-435錦湖三元乙丙膠規(guī)格
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