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EPDM耐熱輸送帶中的應(yīng)用耐熱輸送帶廣泛應(yīng)用于冶金、焦化、建材等高溫作業(yè)環(huán)境中,主要輸送燒結(jié)礦石、焦炭和水泥等高溫固體物料,由于冷卻不充分,物料溫度瞬間可達(dá)400℃~600℃,部分高達(dá)800℃以上,因此輸送帶必須具有非常高的耐熱性。三元乙丙橡膠(EPDM)具有優(yōu)良的耐高低溫性能(一50~125℃),在通用橡膠中具有比較好耐熱性能,在125℃下可長(zhǎng)期使用,在150"C或更高溫度下短期使用,因此它可用作耐熱輸送帶覆蓋層橡膠材料。耐熱輸送帶按GB/TGB/T20021--2005《帆布芯耐熱輸送帶》規(guī)定,按試驗(yàn)溫度不同分為四個(gè)等級(jí):T1,可耐熱不大于100℃的試驗(yàn)溫度;T2,耐熱不大于125℃的試驗(yàn)溫度;T3,可耐熱不大于150"C的試驗(yàn)溫度;T4,可耐熱不大于175℃的試驗(yàn)溫度。其中T3和T4一般需用EPDM制造?,F(xiàn)階段在EPDM橡膠的生產(chǎn)中常用的制作工藝主要有三種,分別為:懸浮聚合法、溶液聚合法及氣相聚合法。KEP-980N錦湖三元乙丙膠直銷(xiāo)價(jià)
分子量對(duì)三元乙丙膠性能的影響:三元乙丙橡膠的分子量及分布可以通過(guò)凝膠滲透色譜法使用二氯苯作為溶劑在高溫下(150℃)測(cè)量而得。分子量分布通常被稱(chēng)為是重量平均分子量與數(shù)量平均分子量的比例。根據(jù)普通和高度支化的結(jié)構(gòu),這個(gè)值通常在2到5之間變化。三元乙丙橡膠的門(mén)尼粘度可以反映其分子量的大小,三元乙丙橡膠的門(mén)尼粘度范圍通常在20到100之間。增加三元乙丙橡膠的分子量,正面影響有:更高的拉伸和撕裂強(qiáng)度,在高溫情況下更高的生坯強(qiáng)度,能夠吸收更多的油和填料(低成本)。但是過(guò)高的分子量也會(huì)使得橡膠的流動(dòng)性能變差,這意味橡膠后續(xù)加工會(huì)更加的困難,比如更難混煉,更難充模,更難擠出等等,隨著分子量分布的增加,正面的影響有:增加的混煉和碾磨加工性。但是,較窄的分子量分布可以改進(jìn)硫化速度,硫化狀態(tài)以及注塑行為。KEP-9590錦湖三元乙丙膠費(fèi)用EPDM與硅橡膠有一定的相容性,用EPDM改性后的硅橡膠性能明顯提高可應(yīng)用于許多領(lǐng)域。
EPDM分子結(jié)構(gòu)和特性;三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結(jié)構(gòu),只有兩鍵之一的才能共聚,不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。另一個(gè)不飽和的不會(huì)成為聚合物主鏈,只會(huì)成為邊側(cè)鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈?zhǔn)峭耆柡偷?。這個(gè)特性使得三元乙丙可以抵抗熱,光,氧氣,尤其是臭氧。三元乙丙本質(zhì)上是無(wú)極性的,對(duì)極性溶液和化學(xué)物具有抗性,吸水率低,具有良好的絕緣特性。主鏈上沒(méi)有雙鍵—耐臭氧耐候性(光,紫外線(xiàn)),優(yōu)異的耐熱氧老化性(可達(dá)160℃)天然碳?xì)錁?shù)脂—低溫柔韌性好,優(yōu)異的電性能和耐化學(xué)性能低密度高填充—降低膠料成本組分范圍寬泛—乙烯含量從低到高,ENB從0到**子量范圍寬泛在三元乙丙生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)改變?nèi)龁误w的數(shù)量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以調(diào)整其特性。
EPDM的應(yīng)用領(lǐng)域1.汽車(chē)領(lǐng)域:三元乙丙橡膠主要用于汽車(chē)上的耐熱軟管、汽車(chē)門(mén)窗密封膠條、汽車(chē)室內(nèi)的橡膠墊、輪胎白色胎側(cè)膠、防護(hù)罩,乙丙橡膠與PP的改性材料用于制造汽車(chē)方向盤(pán)、保險(xiǎn)杠、駕駛儀表板、擋泥板、空氣導(dǎo)管、汽車(chē)風(fēng)扇、散熱格柵及各種管件等。2.建筑防水材料:建筑業(yè)***使用乙丙橡膠作為防水卷材,具有壽命長(zhǎng)(約為30年)、強(qiáng)度大、彈性好、防水可靠、施工方便、危險(xiǎn)性小等特點(diǎn)。***地應(yīng)用于防水領(lǐng)域,用于房屋、橋梁、隧道、水庫(kù)、堤壩等的防水工程3..電線(xiàn)電纜三元制乙丙橡膠不但具有優(yōu)異的電絕緣性能,而且耐臭氧、耐火、耐候、防老化。因此***用作電力電纜、礦用電纜、***艦艇的電線(xiàn)電纜,X射線(xiàn)直流電壓電纜、原子能裝置用電纜等耐熱和耐高壓等技術(shù)要求較高的領(lǐng)域。在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,家用電器和辦公設(shè)備耐熱部分也***采用乙丙橡膠作為電線(xiàn)電纜的絕緣材料。另外EPDM具有較高的填料和油類(lèi)填充性,所以可以填充導(dǎo)電碳黑或其它材料,制得導(dǎo)電或半導(dǎo)電橡膠。乙丙橡膠缺點(diǎn)是在室溫下粘度不好,給加工制造帶來(lái)困難。
EPDM密煉相關(guān)密煉時(shí)的注意事項(xiàng)1)內(nèi)部混合時(shí)投入量以缸膛凈容積NCV)的體積為基準(zhǔn),填充759%-85%。2)混煉溫度的適當(dāng)范圍大概是130-160C,但隨著內(nèi)部攪拌器的形式、冷卻方式、爐量、混合劑的種類(lèi)和量等的不同而出現(xiàn)差異。3)右下向上法若在填充劑、加工原料油大量混合時(shí)使用,短時(shí)間內(nèi)即可進(jìn)行混煉。密煉煉時(shí)的檢查項(xiàng)目在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行內(nèi)部混煉時(shí),容易發(fā)生分散不良、物性不良等問(wèn)題,為防止發(fā)生這些問(wèn)題,要注意如下檢查點(diǎn)。l產(chǎn)品的特點(diǎn)與混合方法(混煉模式)是否選擇正確?l選擇的聚合體的形態(tài)是?(大包、松散塊狀、顆粒狀、碎屑等)l批量號(hào)投入適量嗎?l投入物的種類(lèi)、形態(tài)、重量準(zhǔn)確嗎?l攪拌器的Ram壓力適當(dāng)嗎?沖壓跳動(dòng)程度及混煉聲音。循環(huán)水的溫度準(zhǔn)確嗎?l連續(xù)混煉時(shí)攪拌器內(nèi)部溫度的上升程度?l轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度及清理。排出溫度以及時(shí)間準(zhǔn)確嗎?l被排出的混合物的形態(tài)及排出狀態(tài)是?(有無(wú)未分散的塊?)l被排出的混合物的氣味(具有揮發(fā)性物質(zhì)的氣味)l攪拌器的溫度圖表、耗電圖表狀態(tài)正常嗎?l季節(jié)性因素:大氣溫度、原材料的保管狀態(tài)及溫度、中間材料的保管狀志及溫度l有無(wú)近更換的原材料、輔助材料?l自動(dòng)計(jì)量狀態(tài)是否良好?過(guò)氧化物硫化膠有較好熱穩(wěn)定性和耐壓縮長(zhǎng)久變形性,硫化速度慢,抗撕裂性能和其他性能均較差,氣味不佳。KEP-980N錦湖三元乙丙膠電話(huà)
普通牌號(hào)的乙丙橡膠即使不加入耐熱型防老劑,也具有良好的耐高溫性能。KEP-980N錦湖三元乙丙膠直銷(xiāo)價(jià)
EPDM用于制作發(fā)動(dòng)機(jī)用水管,其內(nèi)、外膠層均采用EPDM材料制造。此類(lèi)產(chǎn)品接觸的介質(zhì)是防凍液、陽(yáng)光、水、臭氧,使用溫度在-40℃~125℃,短期耐熱溫度可達(dá)150℃。此類(lèi)零件采用的EPDM,硬度(邵氏A)為65;其拉伸強(qiáng)度應(yīng)在10.5MPa以上;斷裂伸長(zhǎng)率在300%以上;在伸長(zhǎng)率50%下的定伸應(yīng)力為1~2MPa;伸長(zhǎng)率**下的定伸應(yīng)力為2~4.5MPa以上;壓縮殘余變形(100℃,22h)應(yīng)小于20%;其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(TR)比較大為-50℃;耐臭氧老化(50pphm,拉伸20%,72h)應(yīng)無(wú)裂紋;冷卻液試驗(yàn)(將試樣放于防凍液中,150℃,166h,試驗(yàn)壓力約0.4MPa),其硬度變化應(yīng)為±5,拉伸強(qiáng)度變化應(yīng)為±20%,斷裂伸長(zhǎng)率變化應(yīng)為-15%~20%,體積改變應(yīng)在±5%;熱老化試驗(yàn)(150℃,70h),其硬度變化應(yīng)為±5,拉伸強(qiáng)度下降應(yīng)小于10%,伸長(zhǎng)率的下降不能超過(guò)10%。KEP-980N錦湖三元乙丙膠直銷(xiāo)價(jià)
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