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來源: 發(fā)布時間:2023-06-16

PDM第三單體的選擇第三二烯烴類型的單體是通過乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中產(chǎn)生不飽和,以便實現(xiàn)硫化。第三單體的選擇必須滿足以下要求:**多兩鍵:一個可聚合,一個可硫化反應類似于兩種基本的單體主鍵隨機聚合產(chǎn)生均勻分布足夠的揮發(fā)性,便于從聚合物中除去**終聚合物硫化速度合適目前工業(yè)化生產(chǎn)三元乙丙橡膠用第三單體只有如下三種:乙叉降冰片烯(ENB)雙環(huán)戊二烯(DCPD)1,4-己二烯(HD)三元乙丙生產(chǎn)中主要是用ENB和DCPD。三元乙丙中*****使用的是ENB,它比DCPD產(chǎn)品硫化要快得多。在相同的聚合條件下,第三單體的本質影響著長鏈支化,按以下順序遞增:EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)三元乙丙其他的受二烯烴第三單體影響的還有:ENB-快速硫化,高拉伸強度,低長久形變DCPD-防焦性,低長久應變,低成本隨著二烯烴第三單體的增加,將會有下列影響發(fā)生:更快硫化率,更低的壓縮形變,高定伸,促進劑選擇的多樣性,減少的防焦性和延展,更高的聚合物成本。三元乙丙橡膠制品在120℃下可長期使用,在150~200℃下可短暫或間歇使用。KEP-2371錦湖三元乙丙膠商家

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EPDM在發(fā)動機冷卻系統(tǒng)和空調制冷系統(tǒng)密封件中的應用EPDM用于制作發(fā)動機冷卻系統(tǒng)中的密封圈。此類產(chǎn)品接觸的介質是防凍液、陽光、水、臭氧,使用溫度在-40℃~125℃,短期耐熱溫度可達135℃。此類零件采用的EPDM,硬度(邵氏A)為60~80(制冷系統(tǒng)中應用的圓密封圈為75);其拉伸強度應在10.5MPa以上;斷裂伸長率一般在175%以上;在伸長率50%下的定伸應力為1~2MPa;在伸長率**下的定伸應力為2~5MPa以上;壓縮變形(150℃,22h)應小于20%;其玻璃化轉變溫度(TR)比較大為-50℃;耐臭氧老化(50pphm,拉伸20%,72h)應無裂紋;對于發(fā)動機冷卻系統(tǒng)中應用的密封件應進行冷卻液試驗(將試樣放于防凍液中,150℃,166h,試驗壓力約0.4MPa),其硬度變化應為±5,拉伸強度變化應為±20%,斷裂伸長率變化應為-15%~20%,體積改變應在±5%;對于空調系統(tǒng)中應用的密封件,應進行制冷劑試驗(將試樣放于PAG、ND8制冷劑中,100℃,70h)其硬度變化多為±5,拉伸強度變化多為±20%,斷裂伸長率變化多為-15%~20%,體積改變應在±5%之內;熱老化試驗(150℃,70h),其硬度變化應為±5,拉伸強度下降應小于10%,伸長率的下降不能超過10%。KEP-1030F錦湖三元乙丙膠980三元乙丙橡膠塑煉效果差,缺乏粘著性,不易“吃”炭黑,不宜包輥。

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EPDM密封條乙丙橡膠耐老化性好。它是乙烯和丙烯在催化劑作用下共聚而成。該品具有良好的化學穩(wěn)定性、耐熱性、耐酸、耐堿性、耐寒性。對于高壓蒸汽和磷酸脂系用乙丙膠制密封件可得到十分滿意的效果。在礦物油中不宜使用,因易泡漲。乙丙橡膠缺點是在室溫下粘度不好,給加工制造帶來困難。硫化時間也長,為此人們研究了三元乙丙膠,即在橡膠分子側鏈中引進不飽和鍵,所以可以用硫磺硫化,同時也便于加工。乙丙橡膠綜合物理機械性能介于天然膠與丁苯膠之間,與丁基橡膠類似。使用溫度-45~150℃。在一般的橡膠制品中,乙丙膠件使用壽命**長。目前密封條市場主要以三元乙丙(EPDM)橡膠為主,且先后被應用到門窗、機柜、汽車等各種行業(yè),根據(jù)不同行業(yè)的要求,先后研發(fā)出了特有的門窗密封條、機柜密封條、汽車密封條等產(chǎn)品。

EPDM共混改性二:EPDM/聚酰胺(PA):PA具有很高的抗張強度和抗沖擊韌性和耐磨性,與EPDM共混為一種高彈性模量和良好加工性能的彈性體,主要用于制造汽車零部件和建筑材料。北京化工大學馬勇等選用氯化聚乙烯(CPE)作為EPD脅體系的增容劑,研究得至UCPE的比較好用量是PA的1/2,當PA用量為30-40份時產(chǎn)生比較好增***果。該項研究產(chǎn)物**提高了EPDM撕裂強度,而磨耗降低和耐油性提高,尤其是通過壓延拉伸PA能形成類似短纖維補強的微纖復合材料(ⅧRC)。EPDM/有機硅硅橡膠(vMQ)EPDM與有機硅橡膠改性,可以獲得許多優(yōu)異特性,在耐熱性、耐候性、壓縮長久變形性能方面優(yōu)于硅橡膠,既可用硫磺硫化,又可用過氧化物硫化,適用于多種成型方式,因此可用于硅橡膠或乙丙橡膠不能適應的場合,如汽車減震材料、發(fā)動機耐熱部件、電氣部件等,耐熱等級從EPDM的150℃提高到175℃。EPDM/PP共混型熱塑性彈性體(TPE)就是極具發(fā)展?jié)摿Φ男虏牧稀?/p>

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車用密封條的規(guī)格和結構直接由車型決定,其基本原理和結構通常有一下幾種:1)門框條、行李箱發(fā)動機蓋條:這類密封條通常有密封部分和緊部分組成。密封部分常見形式為海綿泡管(單管,雙管)屬變化密封條。固定部分為夾緊部分(有骨架或無骨架)。2)導槽、內外側條:這類密封條由于處于玻璃升降部件,所以通常與玻璃接觸部分表面植絨或者噴涂層。這不僅可以減少摩擦阻力,降低噪音和表面清洗的作用,而且以密封唇邊起密封作用(屬滑動密封)。3)頭道:這類封條是安裝在車門上的密封條,它與門框密封條配合其密封作用(屬閉合密封),以補償門框密封條不足。這類密封條通常采用泡釘安裝或膠帶安裝。**窗密封條:這類密封條是車體與風窗玻璃之間的密封并起固定玻璃的作用,與上述幾類密封條不同的是這類一經(jīng)安裝便處于密封狀態(tài),始終受張力作用,屬靜態(tài)密封,常采用嵌入式固定EPDM用于制作發(fā)動機用水管。KEP-2371錦湖三元乙丙膠電話

現(xiàn)階段在EPDM橡膠的生產(chǎn)中常用的制作工藝主要有三種,分別為:懸浮聚合法、溶液聚合法及氣相聚合法。KEP-2371錦湖三元乙丙膠商家

EPDM生產(chǎn)工藝現(xiàn)階段在EPDM橡膠的生產(chǎn)中常用的制作工藝主要有三種,分別為:懸浮聚合法、溶液聚合法及氣相聚合法。1.懸浮聚合法除了上期提到的乙烯、丙烯,該方法使用的第三單體還有乙叉變冰片烯以及雙環(huán)戊二烯,催化劑以AClt2Cl、乙酰**釩的應用較多,活化劑常選用二路丙二酸二乙酯。該方法有點在于在制作工藝中并未使用到溶劑,由于聚合物濃度較高,所以聚合效率和生產(chǎn)效率都**提高,同時由于省略的溶劑循環(huán)和回收環(huán)節(jié),所以節(jié)約了能耗和設備投資;產(chǎn)品的分子量分布***;生產(chǎn)成本遠低于溶液。不足之處是,若想從聚合物中脫離掉殘留的催化劑難度較大。2.溶液聚合法該制作工藝屬于相反應,整個工藝過程主要包括:原料配制、聚合、溶劑、單體回收和包裝等。目前來說溶液聚合法是比較成熟的一種工藝,也是生產(chǎn)制作三元乙丙橡膠的主要方法。操作簡單、產(chǎn)品質量均勻、灰分含量不多;不足的是聚合反應的發(fā)生有溶劑的參與,所以傳質傳熱效果較差,**降低了聚合效率。另外,因為需要對溶劑和單體進行回收操作,生產(chǎn)工序增加,設備投資也相應加大。KEP-2371錦湖三元乙丙膠商家

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