氣冷羅茨泵變壓吸附(PSA)技術(shù)是近年來發(fā)展起來的一項新型氣體分離與凈化技術(shù)。變壓吸附(PSA)氣體分離裝置中的吸附主要為物理吸附。氣冷羅茨泵變壓吸附氣體分離工藝過程的實現(xiàn)主要是依靠吸附劑在吸附過程中所具有的兩個基本性質(zhì):一是對不同組分的吸附能力不同,而是吸附質(zhì)在吸附劑上的吸附容量隨吸附質(zhì)的分壓上升而增加,隨吸附溫度的上升而下降。利用吸附劑的個特性,實現(xiàn)了對混合氣體中某些組分的分離、提純;利用吸附劑的第二個性質(zhì),實現(xiàn)吸附劑在低溫高壓下吸附、在高溫低壓下解吸再生。如果溫度不變,在加壓的情況下吸附,用減壓(抽真空)或常壓解吸的方法,稱為變壓吸附。變壓吸附操作由于吸附劑的熱導率較小,吸附熱和解吸熱所引起的吸附劑床層溫度變化不大,故可將其看成等溫過程,它的工況近似地沿著常溫吸附等溫線進行,在較高壓力下吸附,在較低壓力下解吸。變壓吸附既然沿著吸附等溫線進行,從靜態(tài)吸附平衡來看,吸附等溫線的斜率對它的是影響很大的。氣冷羅茨泵吸附常常是在壓力環(huán)境下進行的,變壓吸附提出了加壓和減壓相結(jié)合的方法,它通常是由加壓吸附、減壓再組成的吸附一解吸系統(tǒng)。在等溫的情況下,利用加壓吸附和減壓解吸組合成吸附操作循環(huán)過程。沃德氣體為客戶服務(wù),要做到更好。昆明抽氣氣冷羅茨泵設(shè)備
變壓吸附氣體分離工藝過程的實現(xiàn)主要是依靠吸附劑在吸附過程中所具有的兩個基本性質(zhì):一是對不同組分的吸附能力不同,而是吸附質(zhì)在吸附劑上的吸附容量隨吸附質(zhì)的分壓上升而增加,隨吸附溫度的上升而下降。利用吸附劑的個特性,實現(xiàn)了對混合氣體中某些組分的分離、提純;氣冷羅茨泵利用吸附劑的第二個性質(zhì),實現(xiàn)吸附劑在低溫高壓下吸附、在高溫低壓下解吸再生。如果溫度不變,在加壓的情況下吸附,用減壓(抽真空)或常壓解吸的方法,稱為變壓吸附。變壓吸附操作由于吸附劑的熱導率較小,吸附熱和解吸熱所引起的吸附劑床層溫度變化不大,故可將其看成等溫過程,它的工況近似地沿著常溫吸附等溫線進行,在較高壓力下吸附,在較低壓力下解吸。變壓吸附既然沿著吸附等溫線進行,從靜態(tài)吸附平衡來看,氣冷羅茨泵吸附等溫線的斜率對它的是影響很大的。吸附常常是在壓力環(huán)境下進行的,變壓吸附提出了加壓和減壓相結(jié)合的方法,它通常是由加壓吸附、減壓再組成的吸附一解吸系統(tǒng)。在等溫的情況下,利用加壓吸附和減壓解吸組合成吸附操作循環(huán)過程。吸附劑對吸附質(zhì)的吸附量隨著壓力的升高而增加,并隨著壓力的降低而減少,同時在減壓(降至常壓或抽真空)過程中,放出被吸附的氣體。泉州電廠氣冷羅茨泵廠家我公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品,周到的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進!
羅茨真空泵是一種變?nèi)萘空婵毡?,它具有兩個方向相反、同步旋轉(zhuǎn)的葉片轉(zhuǎn)子。羅茨真空泵在石油、化工、塑料、農(nóng)藥、渦輪轉(zhuǎn)子動平衡、航天空間模擬等設(shè)備中已經(jīng)試驗了很長時間,應(yīng)該在我國大力推廣應(yīng)用。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織等行業(yè)。真空泵配件作為真空泵消聲器,用于真空泵的噪聲控制。羅茨真空泵(機械式增壓泵)機組運行一段時間后,羅茨真空泵出現(xiàn)異常噪聲,可能有以下原因:1、羅茨真空泵啟動壓力過高,導致泵部件過熱而損壞2.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量磨粒進入羅茨泵,造成機械磨損。3、羅茨真空泵的放置位置不對,如:傾斜放置。泵里的油量不合適。以上種種原因都會導致羅茨真空泵精度變差或嚴重污染,從而使羅茨真空泵在運行中出現(xiàn)異常噪聲。
這種改造是在原有水環(huán)羅茨真空機組真空泵管上并聯(lián)安裝一臺羅茨水環(huán)真空泵,不改變原有真空泵系統(tǒng)的設(shè)備和功能,確保系統(tǒng)安全,可靠,經(jīng)濟。1)啟動裝置時,原裝真空設(shè)備按原動作模式投入運行,迅速建立真空。2)當機組正常運行且真空穩(wěn)定時,真空泵組投入運行,原有的真空吸塵設(shè)備切斷待機。此時,蒸汽和非冷凝氣體進入水環(huán)羅茨真空機組,加壓后,冷卻器將其冷凝到下水環(huán)真空泵中。隨著水環(huán)真空泵的入口壓力的增加,水環(huán)真空泵可以穩(wěn)定地運行。3)當機組真空系統(tǒng)嚴重泄漏時,水環(huán)羅茨真空機組不能保持冷凝器的真空,一組原有的真空吸塵設(shè)備投入運行,以滿足真空要求。4)水環(huán)羅茨真空機組當維護或設(shè)備出現(xiàn)故障時,原有的真空吸塵設(shè)備投入運行,以確保真空要求。目前,兩個真空泵是一對一和一次性的。改造后,主機采用真空泵設(shè)置,保持真空,實現(xiàn)一次操作,兩個備用,設(shè)備之間有可靠的聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。改造后,該單元的真空系統(tǒng)功耗顯著降低,安全性和可靠性提高。沃德氣體品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。
羅茨真空泵(簡稱:羅茨泵)是指泵內(nèi)裝有兩個相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細小間隙而互不接觸的一種變?nèi)菡婵毡谩?羅茨真空泵在石油、化工、塑料、農(nóng)藥、汽輪機轉(zhuǎn)子動平衡、航空航天空間模擬等裝置上得到了長期運行的考驗,所以應(yīng)該在國內(nèi)大力推廣和應(yīng)用。同時也用于石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)。真空泵配件作為真空泵消音器,用于真空泵的噪聲治理。公司地理位置優(yōu)越,擁有完善的服務(wù)體系。四級氣冷羅茨泵生產(chǎn)廠家
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在這方面真正羅茨真空機組的特性是泄漏率。只要泄漏率符合要求,羅茨泵的基本壓力就能保證滿足要求。由于它**于前級泵并且基本上不受溫度影響,因此應(yīng)將泄漏率評估為羅茨真空機組的主要性能指標。當我們這次修改羅茨真空機組標準時,我們已將泄漏率作為羅茨泵的主要性能指標。至于基本壓力,由于它不是泵本身的特性性能指標,因此不應(yīng)作為質(zhì)量檢驗的主要性能進行評價。 早在1998年,我們就提出以泄漏率取代極限壓力作為羅茨真空機組的主要性能指標,但尚未被接受和重視。當我們的羅茨泵的極限壓力(基本壓力)不符合標準要求時,通常通過檢測泵的泄漏率和泄漏來解決。泄漏率符合要求,極限壓力(基礎(chǔ)壓力)也符合要求。特別是近年來,我們收到了許多用戶,特別是那些不允許泄漏工作氣體的用戶,要求檢測羅茨真空機組的泄漏率并提供泄漏率數(shù)據(jù)。泄漏率也已出現(xiàn)。許多用戶關(guān)注和重視。 泄漏率定義為在特定條件下通過泄漏孔的特定氣體的流速,單位為Pa·m3 / s。在我們修訂的羅茨真空機組標準中,基本參數(shù)中泄漏率的指標與PFEIFFER的指標完全相同。該標準還規(guī)定了泄漏率的測量方法。昆明抽氣氣冷羅茨泵設(shè)備
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