通常，絕大部分油墨企業(yè)對(duì)所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑，無(wú)任何棱角。因?yàn)槭褂玫念w粒表面帶棱角的鈦白粉，那么顆粒的表面就會(huì)削弱對(duì)光的反射作用造成降低白度的后果。我接觸下來(lái)的國(guó)內(nèi)油墨企業(yè)，對(duì)鈦白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之間，即相當(dāng)于可見(jiàn)光波長(zhǎng)范圍的一半，這樣才可獲得高的光散射能力，使其顏色顯得更白。當(dāng)粒徑小于0.1um時(shí)，晶體才是透明的；如若粒徑太大時(shí)，大于0.5um時(shí)，就會(huì)降低顏料對(duì)光的散射能力以致影響了白度。對(duì)其鈦白粉的粒子則要求分布均勻，分布要求窄才顯示油墨的良好白度。蓋力是鈦白粉在應(yīng)用領(lǐng)域中的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。江西醫(yī)藥級(jí)二氧化鈦

水性涂料分散劑對(duì)鈦白粉粉體特性的影響：在鈦白粉含量不變的情況下，單位的吸附量與分散劑的含量成正比。根據(jù)膠體穩(wěn)定性的DLVO理論，膠體質(zhì)點(diǎn)之間存在范德華吸引作用，而質(zhì)點(diǎn)在相互接近時(shí)又因雙電層的重疊而產(chǎn)生排斥作用，膠體的穩(wěn)定性取決于質(zhì)點(diǎn)之間吸引與排斥作用的相對(duì)大小。懸浮體的分散性和流動(dòng)性與其ξ電位值有很大關(guān)系，一般，ξ電位一定值越大，越有利于懸浮體分散。在漿料的制備過(guò)程中，為獲得高分散性穩(wěn)定性好的漿料，通常選用一些高分子電解質(zhì)來(lái)改善其懸浮性能。引入分散劑以后，粒子表面ξ電位一定值增加，這是由于加入分散劑后，帶有負(fù)電荷的分散劑陰離子基團(tuán)吸附在鈦白粉粒子表面，使粒子表面的負(fù)電荷性更高，粒子表面的電荷密度至高，粒子間產(chǎn)生至大的靜電斥力，于是漿料具有至佳的分散性。因此，制備高固體含量的鈦白粉漿料選擇至佳pH值應(yīng)在8～9。上海銳鈦型二氧化鈦求購(gòu)金紅石型鈦白粉晶體結(jié)構(gòu)致密，穩(wěn)定，遮光性能至佳而且銷色能力也很強(qiáng)。

鈦白粉顏料分為銳鈦型和金紅石型2種，按國(guó)際慣例，分別稱為R型和A型。未經(jīng)后處理的金紅石型和銳鈦型分別稱為RI型和AI型；經(jīng)過(guò)后處理的金紅石型和銳鈦型分別稱R2、R3和A2型。目前市售的金紅石型鈦白粉絕大多數(shù)屬于R2和R3型，其中R2型銷售量占70%以上。R2和R3分別占涂料用金紅石型鈦白粉的77%和22%。目前我國(guó)使用的型號(hào)與國(guó)際慣例有所不同。顏料鈦白粉只分3種，即BA0101型、BA0102型和BA0103型。BA0101型和BA0102型為銳鈦型，BA0103型為金紅石型，BA0101是未經(jīng)后處理的，BA0102和BA0103是經(jīng)過(guò)后處理的。我國(guó)顏料鈦白粉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)GB/T1706—93。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)差距很大。特別是金紅石型鈦白粉只有一個(gè)型號(hào)，使許多新開(kāi)發(fā)的、引進(jìn)的和專門(mén)用的鈦白粉品種無(wú)法與我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照使用。同時(shí)我國(guó)生產(chǎn)廠和用戶長(zhǎng)期以來(lái)只依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制和驗(yàn)收產(chǎn)品質(zhì)量，而不是根據(jù)用戶需求通過(guò)變更工藝過(guò)程，生產(chǎn)出滿足客戶不同需求的產(chǎn)品。

油墨生產(chǎn)對(duì)鈦白粉的要求：鈦白粉的研磨。油墨的細(xì)度是靠介質(zhì)對(duì)顏料，不同的研磨方式會(huì)對(duì)鈦白粉有不同的展色效果，目前國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的鈦白粉，有的適合強(qiáng)度研磨，而有的適合慢速研磨，因?yàn)閺S家的保密，特別是銷售人員不懂，或者不去了解，所以導(dǎo)致使用生產(chǎn)商對(duì)不同的產(chǎn)品不了解，給下游顧客的油墨工藝帶來(lái)麻煩，這也是一些國(guó)內(nèi)的油墨企業(yè)對(duì)國(guó)產(chǎn)鈦白粉的評(píng)價(jià)不盡相同的原因。相比之下，國(guó)外企業(yè)就做得非常好，專門(mén)用油墨型大部分都是通用研磨。如果鈦白粉顆粒表面光潔、反射均勻，其分散性就好，所制備的白墨光澤度和白度也較好。

提高鈦白粉白度的方法：除不溶性雜質(zhì)。硫酸法生產(chǎn)鈦白粉，由酸解浸取得到的是渾濁不清的鈦液，其不溶性雜質(zhì)主要是顆粒較大的機(jī)械雜質(zhì)和顆粒較小的膠體雜質(zhì)。機(jī)械雜質(zhì)是未起反應(yīng)的鈦鐵礦物，屬于粗分散狀態(tài)，很容易沉析下來(lái)；膠體雜質(zhì)主要是硅酸鋁酸鹽等，由于顆粒小，吸附H而帶有相同的正電荷，由于同種電荷相斥，膠粒很難接近成比較大的顆粒而沉淀下來(lái)，因而具有較高的穩(wěn)定性。解決的辦法是用帶負(fù)電荷的改性的聚丙烯酰胺膠體進(jìn)行電性中和，使膠體粒子凝聚沉降而除去。但是由于膠體沉降不完全，經(jīng)過(guò)硫酸亞鐵的過(guò)濾后，仍有一些穿濾而存在于鈦液中，必須用帶有木炭粉為助濾層的板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，直到檢測(cè)濾液的澄清度合格為止。由于生產(chǎn)工藝的不同，煅燒條件，涂層狀態(tài)，化學(xué)組成等諸多因素的影響，鈦白粉的pH值會(huì)偏離中性。黑龍江鈦白粉類型

銳鈦型鈦白粉可采用堿金屬熔鹽法、磷酸法、硫酸法、亞熔鹽堿法、氯化法、鹽酸法等方法制造。江西醫(yī)藥級(jí)二氧化鈦

采購(gòu)鈦白粉時(shí)需考慮的因素：1、顏色是標(biāo)明顏料的重要技術(shù)指標(biāo)。鈦白粉被稱為“白色顏料的王”，鈦白粉的顏色指標(biāo)就是白度。即使是同一化學(xué)成分的鈦白粉，由于工藝路線、原料、設(shè)備、技術(shù)水平的不同也會(huì)產(chǎn)生顏色上的不同，色光固然取決于化學(xué)成分，但更重要的、經(jīng)常起決定性作用的因素是它的粒子形狀、大小、粒度分布、晶型、雜質(zhì)含量等。2、遮蓋力的光學(xué)本質(zhì)是顏料和存在其周圍的介質(zhì)的折射率之差造成的。金紅石型鈦白粉折射率為2.71、銳鈦型為2.55，是遮蓋力至高的白色顏料。遮蓋效應(yīng)主要是由于二氧化鈦導(dǎo)致的散射、或由于有色物質(zhì)的存在而引起的吸收或者以上兩種原因以使入射光強(qiáng)度減退時(shí)，就出現(xiàn)遮蓋現(xiàn)象。因此決定鈦白粉的遮蓋力的主要原因除化學(xué)成分、晶型外，還與鈦白粉的粒子形狀、粒徑及粒度分布有關(guān)。江西醫(yī)藥級(jí)二氧化鈦