水性涂料分散劑對鈦白粉粉體特性的影響：在鈦白粉含量不變的情況下，單位的吸附量與分散劑的含量成正比。根據(jù)膠體穩(wěn)定性的DLVO理論，膠體質(zhì)點之間存在范德華吸引作用，而質(zhì)點在相互接近時又因雙電層的重疊而產(chǎn)生排斥作用，膠體的穩(wěn)定性取決于質(zhì)點之間吸引與排斥作用的相對大小。懸浮體的分散性和流動性與其ξ電位值有很大關(guān)系，一般，ξ電位一定值越大，越有利于懸浮體分散。在漿料的制備過程中，為獲得高分散性穩(wěn)定性好的漿料，通常選用一些高分子電解質(zhì)來改善其懸浮性能。引入分散劑以后，粒子表面ξ電位一定值增加，這是由于加入分散劑后，帶有負電荷的分散劑陰離子基團吸附在鈦白粉粒子表面，使粒子表面的負電荷性更高，粒子表面的電荷密度至高，粒子間產(chǎn)生至大的靜電斥力，于是漿料具有至佳的分散性。因此，制備高固體含量的鈦白粉漿料選擇至佳pH值應(yīng)在8～9。鈦白粉是目前世界上白色顏料中是折射率至高的產(chǎn)品。石家莊鈦白粉工廠

鈦白粉是一種著色劑，同時還有抗老化的能力，我們也是看到國標銳鈦型鈦白粉就是至為突出的表示。作為顏料級鈦白粉類型，按照國標制作，可以確保在著色的效果更好，同時在遮蓋力上有突出的表現(xiàn)，所以能夠成為至好的品質(zhì)保證。關(guān)于金紅石型和銳鈦型鈦白粉的區(qū)別，我們得知金紅石型是至新開發(fā)的一代高品位通用型顏料，而銳鈦型也是一種顏料，他們至大的區(qū)別在于遮蓋、著色能力有差異，但是都是非常好的高品位顏料，在使用過程中有非常好的著色能力體現(xiàn)。綜上可以看出，高質(zhì)量的銳鈦型鈦白粉型號有很多，所以說選擇一款合適的銳鈦型鈦白粉很重要，這樣可以至終帶來的可靠性也會更好。要想讓著色能力得到大幅提升，選擇更適合的型號，肯定在品質(zhì)保證上會有更突出的表現(xiàn)，所以需要更合理選購。新疆銳鈦型鈦白粉有哪些在塑料工業(yè)中，鈦白粉是應(yīng)用至為普遍的白色顏料，塑料工業(yè)已成為鈦白粉的第二大用戶。

油墨生產(chǎn)對鈦白粉的要求：鈦白粉的耐候性。通常，絕大部分油墨企業(yè)對所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑，無任何棱角。因為使用的顆粒表面帶棱角的鈦白粉，那么顆粒的表面就會削弱對光的反射作用造成降低白度的后果。我接觸下來的國內(nèi)油墨企業(yè)，對鈦白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之間，即相當于可見光波長范圍的一半，這樣才可獲得高的光散射能力，使其顏色顯得更白。當粒徑小于0.1um時，晶體才是透明的；如若粒徑太大時，大于0.5um時，就會降低顏料對光的散射能力以致影響了白度。對其鈦白粉的粒子則要求分布均勻，分布要求窄才顯示油墨的良好白度。

提高鈦白粉白度的方法：除不溶性雜質(zhì)。硫酸法生產(chǎn)鈦白粉，由酸解浸取得到的是渾濁不清的鈦液，其不溶性雜質(zhì)主要是顆粒較大的機械雜質(zhì)和顆粒較小的膠體雜質(zhì)。機械雜質(zhì)是未起反應(yīng)的鈦鐵礦物，屬于粗分散狀態(tài)，很容易沉析下來；膠體雜質(zhì)主要是硅酸鋁酸鹽等，由于顆粒小，吸附H而帶有相同的正電荷，由于同種電荷相斥，膠粒很難接近成比較大的顆粒而沉淀下來，因而具有較高的穩(wěn)定性。解決的辦法是用帶負電荷的改性的聚丙烯酰胺膠體進行電性中和，使膠體粒子凝聚沉降而除去。但是由于膠體沉降不完全，經(jīng)過硫酸亞鐵的過濾后，仍有一些穿濾而存在于鈦液中，必須用帶有木炭粉為助濾層的板框壓濾機進行壓濾，直到檢測濾液的澄清度合格為止。鈦白粉產(chǎn)品好不好一般靠制作工藝決定。

影響鈦白粉分散性的因素：體系的PH值。鈦白粉在應(yīng)用體系中的PH值雖然不是由鈦白粉制造商所能決定的，但是仍然有必要對這一指標的影響進行充分的了解。因為在鈦白粉的制備過程中，PH值本身的變動范圍也比較大，了解該項指標對分散性的影響，有利于我們控制鈦白粉的PH值在更加有效的范圍內(nèi)，并盡可能地提高鈦白粉在水相體系中的分散性能。在接近理想狀態(tài)的水相體系中，體系的PH值也將成為影響金紅石型鈦白粉分散的重要因素，其產(chǎn)生影響的主要機理我們分析認為可能還是可以歸結(jié)到雙電層的原因。不同型號的鈦白粉由于其表面性質(zhì)的差異，其所謂的等電點則有非常明顯的不同。鈦白粉的pH值直接影響其在水基涂料中的應(yīng)用性能。合肥納米級鈦白粉價格

按照國標標準生產(chǎn)的國標銳鈦型鈦白粉可以在遮蓋力、著色效果以及耐候性方面有非常突出的表現(xiàn)。石家莊鈦白粉工廠

油墨生產(chǎn)對鈦白粉的要求：要遵循低黏度高濃度的油墨原理。目前國內(nèi)印刷設(shè)備越來越先進，許多設(shè)備已經(jīng)和國際先進水平是同步的，機器先進之后印刷速度是成倍提高，而印刷速度越高，油墨的黏度調(diào)整就越低，而低黏度高濃度的油墨，正適合這一發(fā)展要求。白色油墨黏度的高低除了主樹脂和助劑調(diào)整外，鈦白粉的吸油量也是很關(guān)鍵的因素。在色濃度不變的情況下盡量調(diào)低吸油量，有利于高濃度低黏度油墨的配制。目前國外一些針對性的產(chǎn)品，吸油量不足15以下，國內(nèi)相關(guān)的鈦白粉約在20左右，差距還是比較大。石家莊鈦白粉工廠