激光切割是一項(xiàng)不可思議的技術(shù),正在為世界上的許多行業(yè)服務(wù)。隨著技術(shù)的進(jìn)步,它的好處還在不斷增加。以下是它目前如此受歡迎的原因:它在切割材料方面是多用途的。激光切割不限于任何一種材料,甚至是材料的子集。激光切割與大量的金屬、陶瓷一起工作,并一直在尋找新的應(yīng)用。切口寬度窄,切割快速準(zhǔn)確。激光切割的切口寬度可以非常窄,這意味著浪費(fèi)的材料更少,切割更精確,效率更高。激光切割的周轉(zhuǎn)時(shí)間也相對(duì)較快。此外,切割形狀、圖案和操作都是可以準(zhǔn)確地重復(fù)的。這種自動(dòng)化或重復(fù)的工作,可以確保激光切割產(chǎn)生高質(zhì)量的輸出。技術(shù)可靠,安裝時(shí)間短。由于技術(shù)的進(jìn)步,激光切割機(jī)變得非常可靠,這意味著你不必?fù)?dān)心系統(tǒng)故障。程序使產(chǎn)品設(shè)計(jì)快速而容易。如果在生產(chǎn)過(guò)程中需要改變產(chǎn)品,激光切割機(jī)可以快速適應(yīng)這種需求的變化。昌吉激光切割廠家。。。。塔城鈑金加工
激光切割機(jī)是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn),同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng),很終使材料形成切縫,從而達(dá)到切割的目的。激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動(dòng)排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點(diǎn),將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無(wú)接觸,在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無(wú)需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力,無(wú)剪切毛刺;加工精度高,重復(fù)性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對(duì)幅面很大的整板切割,無(wú)需開(kāi)模具,經(jīng)濟(jì)省時(shí)。
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光纖激光切割機(jī)切割優(yōu)勢(shì)主要:1.切割精度高:激光切割機(jī)定位精度0.05mm,重復(fù)定位精度0.03mm。2.切縫窄:激光束聚焦成很小的光點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度,材料迅速加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,切口寬度一般為0.10-0.20mm。3.切割面光滑:切割面無(wú)毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以內(nèi)。4.速度快:切割速度可達(dá)10m/min比較大定位速度可達(dá)30m/min比線切割的速度快很多。5.質(zhì)量好:無(wú)接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒(méi)有工件熱變形,完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。6.不損傷工件:激光切割頭不會(huì)與材料表面相接觸,保證不劃傷工件。7.不受工件形狀的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材。8.對(duì)多種材料進(jìn)行切割加工:如塑料、木材、PVC皮革、紡織品、有機(jī)玻璃等。9.節(jié)約模具投資:激光加工不需模具,沒(méi)有模具消耗,無(wú)須修理模具,節(jié)約更換模具時(shí)間,從而節(jié)省了加工費(fèi)用,降低了生產(chǎn)成本,尤其適合大件產(chǎn)品的加工。10.節(jié)省材料:采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行裁剪,比較大限度地提高材料的利用率。
激光切割機(jī)原理——切割特點(diǎn)激光切割的優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)Ⅰ——效率高因激光的傳輸特性,激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái),整個(gè)切割過(guò)程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí),只需改變數(shù)控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進(jìn)行二維切割,又可實(shí)現(xiàn)三維切割。優(yōu)點(diǎn)Ⅱ——速度快功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達(dá)600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯樹(shù)脂板,切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定。優(yōu)點(diǎn)Ⅲ——切割質(zhì)量好一:激光切割切口細(xì)窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。二:切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為后面一道工序,無(wú)需機(jī)械加工,零部件可直接使用。三:材料經(jīng)過(guò)激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見(jiàn)表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。昌吉激光切割價(jià)格。。。。
與其他切割工藝相比如何?激光切割是一種極其節(jié)能的過(guò)程。實(shí)際上,它比大多數(shù)其他切割系統(tǒng)使用的功率要少得多。激光切割機(jī)還比其他切割機(jī)械產(chǎn)生更精確的切割,比水刀切割等切割過(guò)程更快。此外,對(duì)于操作員來(lái)說(shuō),切割過(guò)程比自由運(yùn)轉(zhuǎn)的刀片安全得多。激光切割機(jī)會(huì)損壞被切割的材料嗎?由于激光利用熱量進(jìn)行切割,因此許多人擔(dān)心熱區(qū)會(huì)導(dǎo)致切割材料損壞。但是,激光切割機(jī)不會(huì)損壞材料。它們具有很高的精確度和針對(duì)性,使熱損傷非常小。哪些行業(yè)可以從激光切割中受益?制造業(yè)顯然受益于激光切割機(jī)的生產(chǎn)。精確的切割使制造商可以使用激光切割機(jī)為許多不同的行業(yè)制造零件,包括:汽車(chē)行業(yè)航天半導(dǎo)體電子產(chǎn)品醫(yī)療類(lèi)原始設(shè)備制造商等等新疆激光切管廠家。。。。。博州農(nóng)機(jī)配件激光切割加工廠
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激光切割機(jī)的技術(shù)工藝有兩種:一種是脈沖激光適用于金屬材料。第二種是連續(xù)激光適用于非金屬材料,后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。激光切割機(jī)的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)是光、機(jī)、電一體化的綜合技術(shù)。在激光切割機(jī)中激光束的參數(shù)、機(jī)器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。特別是對(duì)于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù):焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比,所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小,以便產(chǎn)生一窄的切縫;同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中大部分采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對(duì)于高質(zhì)量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內(nèi),即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點(diǎn)在表面上;6mm的碳鋼,焦點(diǎn)在表面之上;6mm的不銹鋼,焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。塔城鈑金加工
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