送絲：分內(nèi)填絲和外填絲. 外填絲可以用于打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙. 其優(yōu)點因為電流大、和間隙小，所以生產(chǎn)效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形. 內(nèi)填絲只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作，小指和無名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處，與鈍邊一起熔化進行焊接，要求坡口間隙大于焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形. 其優(yōu)點因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢. 機器人焊接可縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減小相應的設備投資.可實現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動化.雷姆激光TIG焊機

通過減少對熟練工人的依賴，降低培訓成本，以及通過提高生產(chǎn)效率來減少浪費，焊接機器人可以幫助企業(yè)降低成本。改善工作環(huán)境。焊接機器人能夠在高溫、有害氣體和輻射等惡劣環(huán)境下工作，減少對工人健康的危害，同時減輕體力勞動強度。 提高生產(chǎn)靈活性。焊接機器人可編程的特性使其能夠適應不同產(chǎn)品的焊接需求，提高生產(chǎn)線的適應性和靈活性。 縮短產(chǎn)品改型換代周期。焊接機器人可以通過快速修改程序來適應新產(chǎn)品的要求，減少相應的設備投資，加快產(chǎn)品上市速度。 減少工傷事故。焊接機器人在危險或人類難以工作的環(huán)境中工作時，能夠減少工傷事故的發(fā)生，保障工人安全。 這些優(yōu)點使得焊接機器人在現(xiàn)代制造業(yè)中扮演著越來越重要的角色。 同時,中國焊接企業(yè)也在積極拓展國際市場,通過技術(shù)合作、海外建廠等方式與國際先進技術(shù)和管理方式接軌,提高自身的競爭力和國際化水平. 綜上所述,焊接行業(yè)目前正處于快速發(fā)展階段,自動化、智能化、綠色環(huán)保、行業(yè)規(guī)范化、國際市場拓展等是未來的發(fā)展趨勢.德國雷姆袖珍MAG焊機品牌工業(yè)機器人是一種多用途的、可重復編程的自動控制操作機,具有三個或更多可編程的軸,用于工業(yè)自動化領(lǐng)域。

在工業(yè)上機器人自動焊接技術(shù)優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下這些方面： 一、提高生產(chǎn)效率 焊接機器人響應時間短,動作迅速,焊接速度在60-3000px/分鐘,這個速度遠遠高于手工焊接，機器人在運轉(zhuǎn)過程中不停頓也不休息,但是工人上班時是不可能做到不停頓不休息,同 時工人的工作效率也受到心情等因素影響,工人會請假、發(fā)呆、聊天、抽煙、上廁所,加班要給加班工資,而機器人就沒有上述問題,只要保證外部水電氣等條件,就可以持續(xù)工作,這 就無形中提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率. 二、機器人焊接可以提高產(chǎn)品質(zhì)量? 焊接機器人在焊接過程中,只要給出焊接參數(shù)和運動軌跡,就會準確重復此動作,焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接干伸長度等對結(jié)果起決定作用. 焊接時對于每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的,焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小,降低了對工人操作技術(shù)的要求,因此產(chǎn)品質(zhì)量是穩(wěn)定的.手工焊接過程中焊接速度和干伸長率都發(fā)生了 變化,難以達到質(zhì)量的均勻性,從而保證了我們產(chǎn)品的質(zhì)量.

焊機電路板檢測方法 1. 電阻法 就是用萬用表測量電路中各個器件的電阻值.檢查電路中是否短路,開路.如電阻是否有變值損壞的,電容失容,晶體管擊穿損壞短路或開路等.這種方法較為簡單,也較常用,適用于電 阻,電容,電感,晶體管,集成電路等的初步故障判斷. 2. 電壓法 就是在電路加電的狀態(tài)下,測量電路各個工作點的工作電壓是否正常.這種方法需要對電路比較熟悉,但是其測量判斷結(jié)果會比較準確. 3. 替換法 就是將電路中的一些無法確定是否正常的元器件,用好的元器件將其替換,以此來判斷和排除故障的方法.這種方法一般用于可以大致確定故障部位的機器上,它一般作為電阻法的 后續(xù)判斷方法. 檢查完后將該換的元件更換后，焊機屏幕如果顯示錯誤代碼,根據(jù)錯誤代碼查詢問題原因. 其實焊機不復雜,壞了修就是了.真正考驗焊機維修工的是不穩(wěn)定故障,偶發(fā)故障.MIG焊接通常會產(chǎn)生一些氣孔和熔渣,容易使焊接接頭出現(xiàn)裂縫或其他缺陷.

三、氬弧焊的分類 氬弧焊根據(jù)電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊（不熔化極）和熔化極氬弧焊。根據(jù)其操作方法可分為手工、半自動和自動氬弧焊。根據(jù)電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊. 四、焊前準備 （1）閱讀焊接工藝卡，了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設備、工具和相關(guān)工藝參數(shù)，其中包括選用正確的焊機，（如焊接鋁合金則需要用交流焊機），正確的選用鎢極和氣體流量，首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù).然后選用鎢極（一般來說直徑2.4mm用的比較多，它的電流造應范圍是150A—250A，鋁例外）。再根據(jù)鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內(nèi)徑D=（2.5—3.5）dw其中D表示噴嘴內(nèi)徑（mm），dw表示鎢極直徑（mm）。然后根據(jù)噴嘴的內(nèi)徑選用氣體流量，噴嘴內(nèi)徑的0.8—1.2倍是氣的流量。Q=(0.8—1.2)D，其中Q表示氣體流量（L/min）鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內(nèi)徑直徑，否則容易產(chǎn)生氣孔. （2）檢查焊機、供氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、接地是否完好. 由于激光功率大,焊接具有很好的深寬比,變形小,焊接速度快.等離子焊機廠家定制

焊接時對于每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的,焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小,降低了對工人操作技術(shù)的要求。雷姆激光TIG焊機

初學氬弧焊的技巧有哪些? 按住開關(guān)時間長短有關(guān)系,材料厚就稍微按長一點并且把焊絲往里送當燒化了的時候你不送焊絲很容易燒穿,材料薄的話那就輕輕地按一下時間要短,不過這些都跟焊機 有關(guān)系首先得適應那臺焊機. 另外不用加焊絲也能焊住很薄的板材;把鎢針用手按住跟槍嘴平對著要焊的地方輕輕的點一下.容易把焊件燒穿,那就把電流調(diào)小,調(diào)小到不覺得它會把焊件燒穿,電流小了 以后熔化焊絲的速度就會變慢了,不要著急,一點一點焊,較終目的,把要焊的地方焊上就可以了. 等焊的熟練了,電流就可以慢慢調(diào)大,速度,外觀都會有所提示.剛開始焊的難點就在于手要穩(wěn),焊針和焊絲的距離控制要恰到好處,收縮自如,需要經(jīng)驗的積累. 電弧引燃后要在焊件開始的地方預熱3—5秒,形成熔池后開始送絲.焊接時,焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻.焊槍向前移動要平穩(wěn),左右擺動是二邊稍慢,中間稍快. 要密切注意熔池的變化,池熔池變大,焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時,要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流.當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時,要降低焊接速度或加大焊接電流 ,如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側(cè)鈍邊處,眼角的余光在縫的反面,注意其余高的變化. 雷姆激光TIG焊機