或?qū)Ξa(chǎn)品實體進行激光掃描、CT斷層掃描,得到點云數(shù)據(jù),然后利用反求工程的方法來構(gòu)造三維模型。2)三維模型的近似處理。由于產(chǎn)品往往有一些不規(guī)則的自由曲面,加工前要對模型進行近似處理,以方便后續(xù)的數(shù)據(jù)處理工作。由于STL格式文件格式簡單、實用,已經(jīng)成為快速成型領域的準標準接口文件。它是用一系列的小三角形平面來逼近原來的模型,每個小三角形用3個頂點坐標和一個法向量來描述,三角形的大小可以根據(jù)精度要求進行選擇。STL文件有二進制碼和ASCll碼兩種輸出形式,二進制碼輸出形式所占的空間比ASCⅡ碼輸出形式的文件所占用的空間小得多,但ASCⅡ碼輸出形式可以閱讀和檢查。典型的CAD軟件都帶有轉(zhuǎn)換和輸出STL格式文件的功能。3)三維模型的切片處理。根據(jù)被加工模型的特征選擇合適的加工方向,在成型高度方向上用一系列一定間隔的平面切割近似后的模型,以便提取截面的輪廓信息。間隔一般取,常用。間隔越小,成型精度越高,但成型時間也越長,效率就越低,反之則精度低,但效率高。4)成型加工。根據(jù)切片處理的截面輪廓,在計算機控制下,相應的成型頭(激光頭或噴頭)按各截面輪廓信息做掃描運動,在工作臺上一層一層地堆積材料,然后將各層相粘結(jié)。現(xiàn)代,種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎。姑蘇區(qū)制造金屬制品咨詢報價
**終得到原型產(chǎn)品。5)成型零件的后處理。從成型系統(tǒng)里取出成型件,進行打磨、拋光、涂掛,或放在高溫爐中進行后燒結(jié),進一步提高其強度。金屬材料技術特點快速成型特術具有以下幾個重要特征:l)可以制造任意復雜的三維幾何實體。由于采用離散/堆積成型的原理.它將一個十分復雜的三維制造過程簡化為二維過程的疊加,可實現(xiàn)對任意復雜形狀零件的加工。越是復雜的零件越能顯示出RP技術的優(yōu)越性此外,RP技術特別適合于復雜型腔、復雜型面等傳統(tǒng)方法難以制造甚至無法制造的零件。2)快速性。通過對一個CAD模型的修改或重組就可獲得一個新零件的設計和加工信息。從幾個小時到幾十個小時就可制造出零件,具有快速制造的突出特點。3)高度柔性。無需任何**夾具或工具即可完成復雜的制造過程,快速制造工模具、原型或零件4)快速成型技術實現(xiàn)了機械工程學科多年來追求的兩大先進目標.即材料的提?。狻⒁汗滔啵┻^程與制造過程一體化和設計(CAD)與制造(CAM)一體化5)與反求工程(ReverseEngineering)、CAD技術、網(wǎng)絡技術、虛擬現(xiàn)實等相結(jié)合,成為產(chǎn)品決速開發(fā)的有力工具。因此,快速成型技術在制造領域中起著越來越重要的作用,并將對制造業(yè)產(chǎn)生重要影響。吳江區(qū)制造金屬制品誠信合作均以金屬材料的應用為其時代的***標志。
選擇金屬材料作機械零件時,必須滿足一定的塑性指標。金屬材料耐久性建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)①均勻腐蝕。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因此,常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(腐蝕率)。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕。②孔蝕。金屬腐蝕呈點狀并形成深坑??孜g的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關。在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕??孜g常用**大孔深作為評定指標。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題。③電偶腐蝕。不同金屬的接觸處,因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕。④縫隙腐蝕。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕。⑤應力腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和較高拉應力共同作用下,金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴展成微裂紋,常導致突然破斷。混凝土中的**度鋼筋(鋼絲)可能發(fā)生這種破壞。金屬材料硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。1.布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3000kg)把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB)。
不注其含量。金屬材料進口金屬材料編輯語音中國規(guī)定的需要檢驗的進出口金屬材料類商品主要有生鐵、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品等。進出口鋼材的品質(zhì)、規(guī)格一般在合同中訂明,進口鋼材中采用日本Xiff’標準JlsG系列和德國工業(yè)標準DIN系列的較氨出口鋼材一般按中國標準檢驗;關于進口鍍鋅鐵皮、馬口鐵、硅鋼片的外觀缺陷的檢驗按國家商檢局的有關規(guī)定執(zhí)行。國外的發(fā)票、裝箱清單、品質(zhì)證書、重理明細單、殘損證明、商務記錄是有關重量、質(zhì)量、數(shù)量、殘損等檢驗鑒定的重要依據(jù)。金屬材料類商品一般是由國家商檢局或由其他商檢機構(gòu)實施檢驗。對于大批量的進口金屬材料,可在出廠前在國外制造廠進行檢驗;對于進口金屬材料批量很大的專業(yè)單位,其本身檢驗設備齊全,技術力量較強的,經(jīng)商檢機構(gòu)審核同意后,允許對其所進口的鋼材在向商檢機構(gòu)申報后進行質(zhì)量的初驗;出口金屬材料時,必須進行出廠檢驗,商檢機構(gòu)在生產(chǎn)過程中或出廠前還進行不定期的抽查檢驗,并以衡器抽驗重量,核對批次、嘜頭、標記等。金屬材料以數(shù)量計價的做數(shù)量檢驗,接重量計價的則做重量檢驗。鋼材的尺寸規(guī)格檢驗,包括鋼板的厚、寬、長;圓鋼的直徑:角鋼的邊長。使鋼鐵的代用品不斷增多,對鋼鐵的需求量相對下降。
表現(xiàn)為熔點、熔化時的吸氣性、氧化性、導熱性、熱脹冷縮特性、塑性以及與接縫部位和附近用材顯微組織的相關性、對機械性能的影響等。金屬材料分類方法編輯語音按化學成分分類可分為碳素鋼、低合金鋼和合金鋼。按主要質(zhì)量等級分類①普通碳素鋼、質(zhì)量碳素鋼和特殊質(zhì)量碳素鋼;②普通低合金鋼、質(zhì)量低合金鋼和特殊質(zhì)量低合金鋼;③普通合金鋼、質(zhì)量合金鋼和特殊質(zhì)量合金鋼。表示方法按照c2ff8032-bb21-4b30-aefa-ba3《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》規(guī)定,我國鋼鐵產(chǎn)品牌號采用漢語拼音字母、化學符號和阿拉伯數(shù)字相結(jié)合的表示方法,即:l)牌號中化學元素采用國際化學元素表示。2)產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝方法等,通常采用**該產(chǎn)品漢字的漢語拼音的縮寫字母表示。3)鋼鐵產(chǎn)品中的主要化學元素含量(%)采用阿拉伯數(shù)字表示。合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號按下列規(guī)則編制。數(shù)字表示含碳量的平均值。合金結(jié)構(gòu)鋼和彈簧鋼用二位數(shù)宇表示平均含碳量的萬分之幾,不銹耐酸鋼和耐熱鋼含碳量用千分數(shù)表示。平均含碳量<%(用“0”表示;平均含碳量%時,不標合碳量,否則用千分數(shù)表示。高速工具鋼和滾珠軸承鋼不標含碳量,滾珠軸承鋼標注用途符號“C”。平均合金含量<%者,在牌號中只標出元素符號。黑色金屬、有色金屬和特種金屬。吳中區(qū)制造金屬制品采購
金屬材料種類編輯語音金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。姑蘇區(qū)制造金屬制品咨詢報價
單位為公斤力/mm2(N/mm2)。2.洛氏硬度(HR)當HB>450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為、,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同,可采用不同的壓頭和總試驗壓力組成幾種不同的洛氏硬度標尺,每一種標尺用一個字母在洛氏硬度符號HR后面加以注明。常用的洛氏硬度標尺是A、B、C三種(HRA、HRB、HRC)。其中C標尺應用**為***。HRA:是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。HRB:是采用100kg載荷和直徑,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。3.維氏硬度(HV)以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)。硬度試驗是機械性能試驗中**簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗,生產(chǎn)上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系。實踐證明,金屬材料的各種硬度值之間,硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。姑蘇區(qū)制造金屬制品咨詢報價
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