霧化器以往只能在醫(yī)院或大型的保健機構(gòu)才能看得見,以前科技不是很發(fā)達,霧化器都比較大型,價格也比較昂貴,不適用于一般家庭,但是隨著科技的日新月異,現(xiàn)在的霧化器的機型都比較小了,適用于家庭?,F(xiàn)在很多家庭使用的霧化器是超聲波霧化器,那么超聲波霧化器有什么作用呢?
超聲波霧化器是一種多功能霧化治療儀,它在常溫情況下,內(nèi)部超聲波發(fā)生器輸出高頻電能,使水槽底部晶體換能器發(fā)生超聲波聲能,聲能震動了霧化罐底部的透聲膜,作用于霧化罐內(nèi)的液體,破壞了藥液的表面張力和慣性,使藥液成為微細的霧滴,通過導管隨病人吸氣而進入呼吸道。具有使手術(shù)創(chuàng)面恢復(fù)快,消腫止痛,防止了等作用。 超聲波霧化技術(shù)與傳統(tǒng)霧化技術(shù)相融合是超聲霧化技術(shù)發(fā)展的一個必然趨勢。河北定制超聲波霧化生產(chǎn)廠家
應(yīng)用:
超聲波霧化噴涂系統(tǒng)如今在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用,其中在替代能源與納米材料、玻璃工業(yè)、醫(yī)療、印刷電路板、半導體等領(lǐng)域尤為突出。如:
1、超聲波燃料電池催化劑涂層系統(tǒng)
2、薄膜&鈣鈦礦太陽能電池涂層系統(tǒng)
3、碳納米管、納米線及其它納米材料涂層系統(tǒng)
4、薄膜功能玻璃涂層系統(tǒng)
5、硬質(zhì)涂層及其他薄膜保護玻璃涂層系統(tǒng)
噴涂是通過噴槍或碟式霧化器,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴涂是防腐工程中比較常見的一種常見的施工方法,在施工過程中,噴涂也會出現(xiàn)很多的問題,像流掛、氣泡等問題。 福建超聲波霧化哪家強超聲波霧化可以用于制備食品添加劑,如乳化劑、抗氧化劑等。
利用超聲波將液體霧化的技術(shù)或方式均可以被稱為“超聲波霧化”,具體的實現(xiàn)方式和技術(shù)有很多很多種,而我們這里主要討論的以及我們通常說的“超聲波霧化”是指基于壓電陶瓷換能器的超聲波霧化。而基于壓電陶瓷換能器的超聲波霧化也有很多種,目前行業(yè)上主流使用的超聲波霧化方式可以被大致分為三類:單晶片壓電陶瓷式、微孔網(wǎng)片式、朗之萬換能器式。下面我們就具體介紹一下這三類超聲波霧化方式的原理及特點。
首先,單晶片的壓電陶瓷換能器組成的超聲波霧化器可以說是為常見也是早的超聲波霧化方式,又被俗稱為超聲波霧化片(如圖1所示)。該種技術(shù)是通過壓電陶瓷換能器(霧化片)在液體中振動發(fā)射超聲波,當超聲波傳遞到液體與空氣的交界面時,由于不同介質(zhì)聲阻抗的巨大差異,超聲波能量會在交界面處快速聚集并將液體終撕裂成微小的液滴而形成霧化。
超聲波霧化噴嘴的流量范圍一般都比較大,不像傳統(tǒng)空氣驅(qū)動的噴嘴需需要依靠空氣的力量,來分解液體流進行霧化。因此同一溶液單位時間內(nèi)噴嘴霧化的液體量,主要由霧化噴嘴結(jié)合使用的液體輸送系統(tǒng)控制。
純?nèi)芤涸诖蠖鄶?shù)情況下與純液體相似,除了當溶解液中含有很長的聚合物分子鏈。在這種情況下,聚合物分子的長度會影響霧化過程,當液滴從整個液體中分離并進而形成霧化時,那些聚合物分子就會阻礙這種離散液滴的形成。
帶有不溶解固體的混合液,有三種因素會影響霧化能力:顆粒大小、 固體濃度及固體顆粒與載體之間的動態(tài)關(guān)系。 超聲波霧化可以用于去除污染物、殺滅細菌等應(yīng)用。
與傳統(tǒng)的霧化噴嘴不同,傳統(tǒng)的霧化噴嘴依靠壓力和高速運動,將流體剪切成小液滴。超聲霧化噴嘴使用超聲振動能量進行霧化。超聲霧化由于其低能耗和高效率而被視為“綠色”技術(shù),是關(guān)鍵流體應(yīng)用的理想選擇。
超聲波噴霧系統(tǒng),也稱為超聲霧化器或超聲噴霧噴嘴,超聲波振動產(chǎn)生高振蕩,從而能夠產(chǎn)生極細的液滴,也稱為“干霧”。在超聲波噴涂過程中,可以精確地控制液滴尺寸和分布,從而使非常小的液滴和顆粒能夠快速蒸發(fā),由此產(chǎn)生具有高比表面積的顆粒。 超聲波霧化器可以用于制造藥品包裝盒上的印刷圖案。廣西供應(yīng)超聲波霧化批量定制
超聲波霧化可以提高食品添加劑的均勻性和穩(wěn)定性。河北定制超聲波霧化生產(chǎn)廠家
東方金榮Siansonic于上世紀90年代發(fā)明了基于鎳電極壓電陶瓷的超聲波霧化換能器,防腐性和耐久性遠超傳統(tǒng)的銀電極,于是讓單晶片壓電陶瓷的超聲霧化有了更廣闊的用武之地,之后基于此技術(shù)的各種超聲波霧化器、加濕器也如雨后春筍般被不斷開發(fā)創(chuàng)造出來。
該種超聲霧化方式的優(yōu)點是霧化器結(jié)構(gòu)簡單成本低,*有壓電陶瓷圓片作為霧化換能器,且超聲頻率較高,一般為1-3MHz,霧化顆粒小,液滴粒徑一般在3-5微米之間。
而通過提高壓電陶瓷的諧振頻率以及特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以進一步縮小霧化顆粒的粒徑,目前東方金榮已實現(xiàn)平均霧化顆粒*為0.5微米的亞微米級的氣溶膠霧化,基于單晶片壓電陶瓷式超聲波霧化的東方金榮NX系列亞微米氣溶膠發(fā)生器的霧化顆粒分布。 河北定制超聲波霧化生產(chǎn)廠家