工作準(zhǔn)則物體振動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)出聲音?？茖W(xué)家稱每秒振動(dòng)的次數(shù)是以赫茲為單位的聲音頻率。人耳可聽(tīng)到的聲波頻率為16 HZ~20 kHz(千赫)。因此，當(dāng)物體的振動(dòng)超過(guò)某一頻率，即高于人的聽(tīng)覺(jué)閾值上限時(shí)，人們就無(wú)法聽(tīng)到它。這種聲波稱為"超聲波"。醫(yī)學(xué)診斷中常用的超聲頻率為1~5 MHz。雖然人類聽(tīng)不到超聲波，但很多動(dòng)物都有這種能力。它們可以用超聲波"導(dǎo)航"、尋找食物或躲避危險(xiǎn)物體。在夏夜，你可能會(huì)看到許多蝙蝠在院子里來(lái)回飛來(lái)飛去。它們?yōu)槭裁床辉跊](méi)有光的情況下飛行時(shí)迷路呢？原因是蝙蝠可以發(fā)射2到1000000赫茲的超聲波，就像活躍的"雷達(dá)站"一樣。蝙蝠使用這種"雷達(dá)"來(lái)判斷昆蟲或障礙物在飛行前是否在飛行。超聲波焊接需要專業(yè)的設(shè)備和技術(shù)，因此在使用時(shí)需要注意安全問(wèn)題。湖南大功率超聲波焊接設(shè)備

超聲波焊接機(jī)主要應(yīng)用于汽車、家電、電子和醫(yī)療行業(yè)，尤其適用于需要經(jīng)久耐用、緊密密封、無(wú)視覺(jué)缺陷連接的場(chǎng)景。所有超聲波焊接機(jī)的超聲波發(fā)生器都能確保焊接品質(zhì)始終如一。特別研發(fā)的控制器與合適的軟件極大地改善了焊接工藝。超聲波焊接是利用超聲波振動(dòng)頻率，接觸摩擦產(chǎn)生熱能而使兩個(gè)塑膠件在焊接界面熔融而固定在一起。超聲波焊是一種快捷、干凈、有效的裝配工藝，用于滿足塑膠件**度裝配要求，是***使用的一種先進(jìn)裝配技術(shù)。廣西超聲波焊接設(shè)備解決方案隨著科技的發(fā)展，超聲波焊接的應(yīng)用范圍將會(huì)越來(lái)越普遍。

當(dāng)超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，由于超聲波與介質(zhì)的相互作用，使介質(zhì)發(fā)生物理的和化學(xué)的變化，從而產(chǎn)生一系列力學(xué)的、熱的、電磁的和化學(xué)的超聲效應(yīng)，包括以下4種效應(yīng)：空化作用，超聲波作用于液體時(shí)可產(chǎn)生大量小氣泡。一個(gè)原因是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而形成負(fù)壓，壓強(qiáng)的降低使原來(lái)溶于液體的氣體過(guò)飽和，而從液體逸出，成為小氣泡。另一原因是強(qiáng)大的拉應(yīng)力把液體“撕開(kāi)”成一空洞，稱為空化。空洞內(nèi)為液體蒸氣或溶于液體的另一種氣體，甚至可能是真空。因空化作用形成的小氣泡會(huì)隨周圍介質(zhì)的振動(dòng)而不斷運(yùn)動(dòng)、長(zhǎng)大或突然破滅。破滅時(shí)周圍液體突然沖入氣泡而產(chǎn)生高溫、高壓，同時(shí)產(chǎn)生激波。與空化作用相伴隨的內(nèi)摩擦可形成電荷，并在氣泡內(nèi)因放電而產(chǎn)***光現(xiàn)象。在液體中進(jìn)行超聲處理的技術(shù)大多與空化作用有關(guān)。

特斯拉在其電池系統(tǒng)中應(yīng)用了超聲波焊接技術(shù)中的一個(gè)具體應(yīng)用方式，Wire Bonding，使得超聲焊接技術(shù)在動(dòng)力電池成組連接領(lǐng)域中的應(yīng)用被越來(lái)越多的討論。超聲波焊接在動(dòng)力電池上的應(yīng)用，可以看到應(yīng)用實(shí)例的主要集中在極耳焊接，熔絲焊接方面。

超聲波焊接特點(diǎn)

●可焊接的材料類型***，可用于同種金屬材料、特別是高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱材料（如金、銀、銅、鋁等）和一些難熔金屬的焊接，也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料（如導(dǎo)熱、硬度、熔點(diǎn)等）、金屬與非金屬、塑料等材質(zhì)的焊接，還能夠完成厚度相差懸殊材料焊接以及多層箔片的焊接； 超聲波焊接機(jī)的焊頭是負(fù)責(zé)傳遞超聲波能量的部分。

超聲波焊具有以下優(yōu)點(diǎn)①可實(shí)現(xiàn)同種，異種金屬，金屬與非金屬，塑料之間的焊接②特別適合焊接金屬箔，細(xì)線和微型設(shè)備?？梢院附雍穸?為0.002mm的金箔和鋁箔。由于它是固態(tài)焊接，因此不會(huì)氧化，污染和損壞微電子設(shè)備，因此半導(dǎo)體硅片和金屬線（金，銀，鋁，鉑，鉭等）精密焊接**適合。③可以焊接厚度差和多層箔堆疊等焊接零件，例如熱電偶絲焊接，電阻應(yīng)變計(jì)引線電線和管絲的焊接，以及多層鋁箔和銀箔的焊接等④焊接時(shí)，焊接部位不加熱也不通電，對(duì)于鋁，銅，金錢等高熱導(dǎo)率，高導(dǎo)電率的材料來(lái)說(shuō)很容易。⑤與電阻焊相比，功耗小，焊件變形小，接頭強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好。⑥焊件表面的清潔度不高，允許少量的氧化膜和油漬。因?yàn)槌暡ū旧砭哂衅茐暮颓鍧嵑讣砻嫜趸さ淖饔?。焊接表面的狀態(tài)對(duì)焊接質(zhì)量影響很小，甚至可以帶油漆或塑料膜的金屬。超聲波焊接設(shè)備通常由焊頭、變幅器、功率放大器、電源等部分組成，可根據(jù)不同的應(yīng)用需求進(jìn)行選擇和配置。廣西超聲波焊接設(shè)備解決方案

超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展需要**、企業(yè)和學(xué)術(shù)界的共同努力和合作，才能取得更大的成果和進(jìn)展。湖南大功率超聲波焊接設(shè)備

影響超音波焊接的因素說(shuō)起熱塑塑料的可焊接力，不能不說(shuō)到超音波壓合對(duì)各種樹脂的要求。其**主要的因素包括聚合物結(jié)構(gòu)，熔化溫度、柔韌性（硬度）、化學(xué)結(jié)構(gòu)。聚合物結(jié)構(gòu)非結(jié)晶聚合物分子排列無(wú)序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化及至流動(dòng)的溫度（Tg玻璃化溫度）。這類樹脂通常能有效傳輸超音速振動(dòng)并在相當(dāng)***的壓力/振幅范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好的焊接。半結(jié)晶型聚合物分子排列有序，有明顯的熔點(diǎn)（Tm熔化溫度）和再度凝固點(diǎn)。固態(tài)的結(jié)晶型聚合物是富有彈性的，能吸收部分高頻機(jī)械振動(dòng)。所以此類聚合物是不易于將超聲波振動(dòng)能量傳至壓合面，幫要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化熱度）才能把半結(jié)晶型的結(jié)構(gòu)打斷從而使材料從結(jié)晶狀態(tài)變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)，這也決定了這類材料熔點(diǎn)的明顯性，熔化的材料一旦離開(kāi)熱源，溫度有所降低便會(huì)導(dǎo)致材料的迅速凝固。所以必須考慮這類材料的特殊性（例如：高振幅、接合點(diǎn)的良好設(shè)計(jì)、與超音夾具的有效接觸、及優(yōu)良的工作設(shè)備）才能取得超聲波焊接的成功。湖南大功率超聲波焊接設(shè)備