基于提高水資源的利用率的理念，在污水處理上采用超聲波技術(shù)提高污水的使用率。利用超聲波技術(shù)將工業(yè)與生產(chǎn)排放的污水重新加以二次利用。超聲波是一般大于16kHz頻率的彈性波，超聲波通?？捎脕?lái)清洗、乳化以及化學(xué)使用等方面，并且目前在許多行業(yè)都引入超聲波來(lái)處理有關(guān)問(wèn)題，所以超聲波技術(shù)的使用范圍很廣，具有較大的發(fā)展?jié)摿ΑＴ谶M(jìn)行污水處理時(shí)使用超聲波主要緣于超聲波自帶的頻率優(yōu)勢(shì)，它的頻率在穿過(guò)液體狀的物質(zhì)后會(huì)使液體狀物質(zhì)發(fā)生質(zhì)變，從而起到化學(xué)反應(yīng)；在超聲波的頻率達(dá)到較高的程度時(shí)，會(huì)將疏松的半周期內(nèi)的液體中的組成分子分離開來(lái)，易于空化核的出現(xiàn)，空化核的出現(xiàn)周期較短，但它爆發(fā)所產(chǎn)生的能量十分巨大，這些能量包括4000K的高溫、100Mpa的高壓環(huán)境以及較為重要的微射流三個(gè)部分，空化核活動(dòng)時(shí)的區(qū)域被稱為超聲空化，超聲空化會(huì)帶動(dòng)有機(jī)分子的溶解，產(chǎn)生自由基等化學(xué)反應(yīng)，有利于污水的進(jìn)化處理，提高污水處理的工作效率，帶動(dòng)水資源的利用率提升。超聲波液體處理可以用于食品加工，如殺菌消毒和提取營(yíng)養(yǎng)成分。河北制造超聲波液體處理

超聲波液體處理的原理主要涉及到“空化”現(xiàn)象。超聲波是一種彈性機(jī)械振動(dòng)波，當(dāng)其在液體中傳播時(shí)，如果音波壓強(qiáng)達(dá)到一個(gè)大氣壓時(shí)，其功率密度為0.35w/cm2，這時(shí)超聲波的音波壓強(qiáng)峰值就可達(dá)到真空或負(fù)壓狀態(tài)。盡管實(shí)際上并無(wú)負(fù)壓存在，但液體分子因此被拉裂，形成空洞一空化核。這個(gè)過(guò)程在液體中迅速產(chǎn)生并破裂微小氣泡，產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波和高溫高壓，從而對(duì)液體進(jìn)行混合、分散、乳化、清洗等操作。特別地，空化效應(yīng)可以引發(fā)化學(xué)反應(yīng)條件的改變，進(jìn)而提高化學(xué)反應(yīng)的速度和產(chǎn)率。然而，需要注意的是，超聲液體處理過(guò)程中可能產(chǎn)生的噪聲水平可超過(guò)100分貝。這樣的較強(qiáng)度聲音可能對(duì)聽(tīng)力造成傷害，因此在使用過(guò)程中需要采取降噪措施，例如采用耳塞或者隔離罩。河北銷售超聲波液體處理維修超聲波液體處理技術(shù)可以用于實(shí)驗(yàn)室混合器、高剪切混合設(shè)備、全尺寸在線均化機(jī)或顆粒磨機(jī)等應(yīng)用中。

下面以制備W/O型乳化液為例，介紹具體的實(shí)驗(yàn)方法：1.挑選原料：選擇合適的植物油、水相溶劑（如甘油）、穩(wěn)定劑（如明膠）等原料。2.制備細(xì)胞懸液：將植物油和溶劑放入攪拌器中，攪拌均勻，形成油相。同時(shí)，將穩(wěn)定劑和水混合均勻，形成水相。將油相和水相混合，形成乳化液。3.超聲波破碎：將乳化液放入超聲波細(xì)胞破碎儀中，設(shè)置合適的聲強(qiáng)（如200W）和時(shí)間（如10分鐘），進(jìn)行細(xì)胞破碎。4.乳化液制備：將破碎后的乳化液進(jìn)行高速攪拌（如10000rpm），形成W/O型乳化液。5.后續(xù)處理：對(duì)乳化液進(jìn)行脫氣、過(guò)濾、調(diào)pH值等處理，以得到更穩(wěn)定的乳化液。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、超聲波清洗易凈牌超聲波清洗采用高性能換能器和獨(dú)特的超聲波發(fā)生器(超聲波發(fā)生器與清洗槽分體或一體可共客戶選擇.)，清洗功率強(qiáng)勁，性能穩(wěn)定.

2、采用全進(jìn)口SUS304高級(jí)不銹鋼清洗外殼，不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿，外形美觀大方.

3、可采用水基性溶劑或環(huán)保有機(jī)溶液劑清洗，有利于環(huán)保.

4、工作時(shí)間0-60分鐘自行設(shè)定.

5、設(shè)有自動(dòng)溫控加熱裝置，溫度控制范圍室溫——100℃.

6、超聲波功率大小可調(diào).可以使用兩種不同頻率，來(lái)清洗不同材料，結(jié)構(gòu)，深孔、細(xì)縫的工件

7、可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作、安全及操作簡(jiǎn)便可按客戶要求設(shè)計(jì)及制造

空化效應(yīng)是指在液體中形成低壓空洞(又稱真空氣泡或空腔),它們由小變大，Z終破裂釋放出能量。

開發(fā)了一種新的氣霧罐，采用了許多新穎的金屬成型工藝，從超聲波頸縮（即減小罐的直徑）開始一端）。在這種情況下使用超聲波的優(yōu)點(diǎn)是較大限度地減少罐和模具之間的摩擦，從而降低成型力。在沒(méi)有超聲波的情況下，力如此之大，以至于在縮頸過(guò)程中罐身會(huì)彎曲和塌陷。使用超聲波可以在一次操作中將罐頭直徑減小 30%（在傳統(tǒng)的頸縮工藝中，較大值通常約為5%）。

只有當(dāng)振動(dòng)垂直于表面時(shí)，超聲波才有效——對(duì)于圓柱罐，這意味著開發(fā)一個(gè)將在徑向方向振動(dòng)的圓形模具。與其他高功率應(yīng)用一樣，所有工具都必須共振，因此所需的共振模式是均勻的箍膨脹/收縮。我們很快發(fā)現(xiàn)，雖然設(shè)計(jì)一個(gè)芯片在超聲波設(shè)備的頻率下以這種模式共振相當(dāng)容易，但排除其他振動(dòng)模式是一個(gè)重大挑戰(zhàn)！

另一個(gè)困難是隨著整個(gè)模具的膨脹和收縮，沒(méi)有方便的節(jié)點(diǎn)（靜止）點(diǎn)可用于安裝它。這是通過(guò)使用管狀安裝系統(tǒng)解決的，該系統(tǒng)本身在與模具相同的頻率下共振。

利用超聲波液體處理技術(shù)可以有效地去除污泥中的懸浮物和膠體顆粒。北京制造超聲波液體處理設(shè)備

超聲波液體處理技術(shù)可以用于納米材料、油漆和顏料、食品和飲料、化妝品、化學(xué)品和燃料等行業(yè)的生產(chǎn)與制備。河北制造超聲波液體處理

空化作用：

超聲波聲化學(xué)是由空化現(xiàn)象引起的。穿過(guò)液體的超聲波使其連續(xù)地進(jìn)行壓縮和膨脹。強(qiáng)度的超聲波提供了分散液相所需的能量。當(dāng)達(dá)到最大壓力時(shí)，在內(nèi)聚力較弱的點(diǎn)處，產(chǎn)生液體破裂。這種破裂之后，在發(fā)生破裂的點(diǎn)處出現(xiàn)超壓，并發(fā)現(xiàn)存在一些空腔。在這些空洞中，液體溶解的氣體以氣泡的形式在短時(shí)間后分解。

超聲波設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

1、同常規(guī)方法相比，超聲波技術(shù)效率高、時(shí)間短。

2、超聲波技術(shù)與其他工藝相比，無(wú)需高溫、高壓，安全性好，操作簡(jiǎn)單易行，維護(hù)保養(yǎng)方便。

3、具有廣譜性，適用性廣，絕大多數(shù)液體均可用超聲波進(jìn)行處理。

4、大多數(shù)情況下超聲波設(shè)備操作步驟少，過(guò)程簡(jiǎn)單，不易造成污染，溫度較低，適合熱敏目標(biāo)成分的操作。

5、同常規(guī)方法相比，超聲波設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，綜合經(jīng)濟(jì)效益明顯。

6、與傳統(tǒng)的一些方法相比，超聲波技術(shù)是一種有效的方法，它更易于操作和維護(hù)。 河北制造超聲波液體處理